ठोस इन्धन अपशिष्ट गर्मी बॉयलर: मोडेल को समीक्षा 

ठोस ईन्धन अपशिष्ट गर्मी बॉयलर: मोडेल र चयन मापदण्ड को समीक्षा

गर्मी रिकभरी उपकरणहरू छनौट गर्नु भनेको धातुको खरिद मात्र होइन, तर उत्पादन लागत घटाउनको लागि लगानी हो। CIS को औद्योगिक उद्यमहरूसँग काम गर्ने हाम्रो अभ्यासमा, हामी त्यो देख्छौंठोस इन्धन अपशिष्ट गर्मी बॉयलर: मोडेल को समीक्षाजुन तल प्रस्तुत गरिएको छ, डिजाइन चरणमा प्यारामिटरहरूको गलत चयनको कारणले प्रायः बाधा बन्न सक्छ। ड्राफ्ट वा फ्लु ग्याँसको तापक्रम गणना गर्दा त्रुटिले एसिड कन्डेन्सेसन र एक तापक्रममा ताप एक्सचेन्जरको विनाश निम्त्याउन सक्छ। हामीले विगत तीन वर्षमा 40 भन्दा बढी स्थापनाहरूको विश्लेषण गर्यौं वास्तवमा काम गर्ने समाधानहरू हाइलाइट गर्न, र मार्केटिङ वाचाहरू होइन।

बजारले दर्जनौं विकल्पहरू प्रदान गर्दछ, बेकरीहरूको लागि कम्प्याक्ट मोड्युलदेखि सिमेन्ट कारखानाहरूको लागि विशाल स्थापनाहरू। मुख्य भिन्नता ब्रान्डमा होइन, तर दहन कक्ष र ग्याँस प्रवाह ढाँचाको डिजाइनमा छ। यदि तपाईं फोहोर काठ, पीट वा कृषि बायोमास प्रशोधन गर्नको लागि भरपर्दो समाधान खोज्दै हुनुहुन्छ भने, तपाईंले सीमित ठाउँहरूमा दहनको भौतिकी बुझ्न आवश्यक छ। यस लेखले तपाइँलाई विशिष्ट संख्याहरू, तुलना तालिकाहरू र वास्तविक सञ्चालन अनुभवमा आधारित चेतावनीहरू दिनेछ, पाठ्यपुस्तकहरूबाट सैद्धान्तिक गणनाहरूमा होइन।

वर्गीकरण र संरचना को प्राविधिक विशेषताहरु

इन्जिनियरिङ समुदायले दहन प्रक्रिया र तातो स्थानान्तरणको संगठनको प्रकारको आधारमा ठोस इन्धन अपशिष्ट ताप बोयलरहरूलाई तीन मुख्य समूहहरूमा विभाजन गर्दछ। यी भिन्नताहरू बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ, किनकि एक विशेष प्रकारको ईन्धनको लागि बायलर प्रकारको गलत छनोटले सम्भावित ऊर्जाको 30% सम्म हानि पुर्‍याउँछ। हामी प्रत्येक समूहलाई वास्तविक उत्पादन चक्रहरूमा तिनीहरूको लागू हुने प्रिज्म मार्फत हेर्नेछौं।

निश्चित जाली संग बोयलर

यो एक क्लासिक समाधान हो जुन अझै पनि यसको सादगी र कम मर्मत लागत को लागी एक महत्वपूर्ण बजार शेयर होल्ड गर्दछ। त्यस्ता मोडेलहरूमा, स्थिर ग्रिटमा इन्धन जल्छ, र हावा प्राकृतिक रूपमा वा कम-दबाव फ्यानहरू मार्फत आपूर्ति गरिन्छ। यहाँको मुख्य फाइदा जटिल मेकानिकल कम्पोनेन्टहरूको अनुपस्थिति हो जुन घर्षण ईन्धनहरूसँग काम गर्दा असफल हुन सक्छ, जस्तै सूर्यमुखीको भुसी वा उच्च बालुवा सामग्री भएको रूखको बोक्रा।

यद्यपि, त्यहाँ एक महत्त्वपूर्ण कमजोरी छ जुन आपूर्तिकर्ताहरू प्रायः मौन रहन्छन्: असमान दहन। हाम्रो अभ्यासमा, त्यहाँ एक मामला थियो जब एक ग्राहकले बारम्बार डाउनटाइमको गुनासो गरे किनभने प्रत्येक 4 घण्टामा म्यानुअल रूपमा ग्रेट सफा गर्न आवश्यक छ। खरानी एक मोनोलिथिक तहमा सिन्टेर भयो, हावाको पहुँचलाई रोक्दै, जसले अपूर्ण दहन र कार्बन मोनोअक्साइड उत्सर्जनको नेतृत्व गर्‍यो। त्यस्ता मोडेलहरू दुई शिफ्टहरूमा निरन्तर सञ्चालन भएका उद्यमहरूको लागि मात्र उपयुक्त छन्, जहाँ निरन्तर निगरानीका लागि कर्मचारीहरू छन्। स्वचालित लाइनहरूको लागि तिनीहरू बाधा बन्छन्।

त्यस्ता बॉयलरहरूको आउटलेटमा फ्लू ग्याँसको तापमान सामान्यतया उन्नत एनालगहरू भन्दा बढी हुन्छ, जसले प्रणालीको दक्षता बढाउन अतिरिक्त अर्थशास्त्रीहरूको स्थापना आवश्यक पर्दछ। यदि तपाईंको लक्ष्य अधिकतम ऊर्जा दक्षता हो भने, यो विकल्पले ताप सतहको सावधानीपूर्वक गणना गर्न आवश्यक छ।

चल ग्रेट्स र हिड्ने ग्रेट्स संग मोडेल

ठूला उद्योगहरूको लागि, जहाँ फोहोरको मात्रा प्रति घण्टा टन हुन्छ, स्थिर ग्रिड लागू हुँदैन। मेकानिकल इन्धन आपूर्ति भएको बोयलर र चल्ने गेट यहाँ प्रयोग गरिन्छ। इन्धन बिस्तारै दहन क्षेत्र मार्फत सर्छ, सुकाउने, इग्निशन, मुख्य दहन र कोक पछि जल्ने चरणहरू पार गर्दै। यसले स्थिर ताप प्रवाह सुनिश्चित गर्दछ र उच्च आर्द्रता (50-55% सम्म) को साथ ईन्धन जलाउन अनुमति दिन्छ।

यस्तो मोडेल छनोट गर्दा मुख्य प्यारामिटर ग्रेट आन्दोलनको गति र दहन क्षेत्र समायोजन गर्ने क्षमता हो। एउटा परियोजनामा, हामीले एउटा परिस्थितिको सामना गर्यौं जहाँ निर्माताको मानक सेटिङ भुसा र विभिन्न अंशहरूको काठ चिप्सको मिश्रणको लागि उपयुक्त थिएन। पातलो भुसा जलेको चट्टानमा खस्यो, र ठूला काठका चिप्सहरू जल्ने समय थिएन। समाधानको लागि स्क्रिन ड्राइभ हाइड्रोलिक मोटरहरूको रोटेशन गतिको व्यक्तिगत समायोजन आवश्यक छ। यो उदाहरणले देखाउँछ कि एक विशिष्ट ईन्धनको लागि कमीशन बिना "बक्स" समाधानले काम गर्दैन।

त्यस्ता प्रणालीहरू जटिल खरानी र स्लाग हटाउने प्रणालीहरूसँग सुसज्जित छन्। यो स्क्रू र scrapers को सामाग्री ध्यान दिन महत्त्वपूर्ण छ। सस्तो स्टिललाई सिलिकन भएको खरानीले तुरुन्तै काटिन्छ, जसले सञ्चालन गरेको एक वर्षपछि महँगो मर्मत गर्न जान्छ। प्रयोग गरिएको स्टिलको लागि प्रमाणपत्रहरू चाहिन्छ (उदाहरणका लागि, ग्रेड 12Х18Н10Т वा उच्च पहिरन प्रतिरोधका साथ एनालगहरू)।

चेम्बर प्रकारको बॉयलर (पल्भराइज्ड दहन)

सबैभन्दा प्राविधिक रूपमा उन्नत खण्ड, जहाँ इन्धन दहन कक्षमा राम्रो धुलो र निलम्बनमा जलेको रूपमा आपूर्ति गरिन्छ। यसले सबैभन्दा पूर्ण अक्सिडेशन चक्र र रासायनिक अन्डरबर्निङको साथ न्यूनतम हानि सुनिश्चित गर्दछ। त्यस्ता स्थापनाहरूको दक्षता 85-90% सम्म पुग्छ, जुन तह विधिहरूको लागि अप्राप्य छ।

मुख्य कठिनाई इन्धन तयारी हो। कच्चा मालको आर्द्रता 15-20% भन्दा बढी हुनु हुँदैन, अन्यथा परमाणुकरण र दहन प्रक्रिया बाधित हुनेछ। बॉयलरको अगाडि शक्तिशाली सुकाउने परिसरहरूको स्थापना आवश्यक छ, जसले पूंजी लागत बढाउँछ। थप रूपमा, त्यस्ता बॉयलरहरू खरानी सामग्रीको लागि संवेदनशील हुन्छन्: ग्यास प्रवाहमा खरानीको उच्च एकाग्रताले तताउने सतह पाइपहरूको गहन घर्षण पहिरन निम्त्याउँछ।

हामी यो प्रकार ठूला CHP बिरुवाहरू वा आफ्नै बायोमास तयारी लाइनहरू भएका बिरुवाहरूको लागि मात्र सिफारिस गर्छौं। साना कार्यशालाहरूको लागि, वायमेटिक कन्भेइङ प्रणाली र मिलहरू कायम राख्नको लागत अक्सर उत्पन्न गर्मीबाट बचत भन्दा बढी हुन्छ। यद्यपि, यदि तपाईंसँग सुक्खा भुराको ठूलो मात्रामा पहुँच छ भने, न्यूनतम NOx उत्सर्जनको साथ अधिकतम ऊर्जा प्राप्त गर्ने यो मात्र तरिका हो।

लोकप्रिय श्रृंखला र निर्माताहरूको तुलनात्मक विश्लेषण

तपाईंलाई विभिन्न प्रकारका प्रस्तावहरू नेभिगेट गर्न मद्दतको लागि, हामीले CIS बजारमा सबैभन्दा सामान्य मोडेलहरूको विशेषताहरूको सारांश तालिका कम्पाइल गरेका छौं। डाटा प्रमाणित मानहरू र अवस्थित सुविधाहरूमा हाम्रो स्वतन्त्र मापनको परिणामहरूमा आधारित छ। कृपया ध्यान दिनुहोस् कि वास्तविक अश्वशक्ति इन्धन गुणस्तर र उचाइमा निर्भर हुन सक्छ।

तालिकाको विश्लेषण गर्दा, यो स्पष्ट छ कि युरोपेली समाधानहरू (उदाहरणका लागि, युनिकनफर्ट) जटिल ग्यास पुन: परिसंचरण प्रणाली र रोटरी फर्नेसहरूको लागि धेरै भिजेको कच्चा मालसँग काम गर्ने क्षमताबाट फाइदा लिन्छन्। यद्यपि, तिनीहरूको मूल्य घरेलू एनालगहरू भन्दा 2-3 गुणा बढी हुन सक्छ। KVU प्रकारको रूसी शृङ्खलाहरूले इष्टतम सन्तुलन प्रस्ताव गर्दछ: तिनीहरू हाम्रो अपरेटिङ अवस्थाहरूमा अनुकूलित हुन्छन्, स्पेयर पार्ट्स कुनै पनि क्षेत्रमा उपलब्ध छन्, र सेवा इन्जिनियरहरूले अपरेटरहरूको रूपमा उही भाषा बोल्छन्।

चिनियाँ मोडेलहरू अलग उल्लेख लायक छन्। कम मूल्यको खोजीमा, धेरै खरीददारहरूले धातुको मोटाई र वेल्डको गुणस्तरलाई बेवास्ता गर्छन्। हाम्रो अभ्यासमा, त्यहाँ एउटा मामला थियो जब 2 मेगावाट क्षमताको चिनियाँ बोइलर 14 महिना सञ्चालन पछि ड्रमको वेल्ड सिममा चुहावट भयो। मर्मतले 3 हप्ता लियो, र उत्पादन डाउनटाइमले कम्पनीलाई लाखौं रूबल खर्च गर्यो। प्रारम्भिक खरिदमा बचत धेरै घाटामा परिणत भयो। यदि तपाइँ एशियाबाट आयात गर्ने विचार गर्दै हुनुहुन्छ भने, निर्माण प्लान्टमा 25% भन्दा बढी कामको दबाबको साथ हाइड्रो परीक्षण आवश्यक पर्दछ, र तपाइँको निरीक्षकको उपस्थिति सुनिश्चित गर्नुहोस्।

यी विकल्पहरू बीचको छनौट तपाईंको बजेट र विश्वसनीयता आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। महत्वपूर्ण प्रक्रियाहरूका लागि, जहाँ बॉयलर बन्द गर्नु भनेको सम्पूर्ण प्लान्ट बन्द गर्नु बराबर हो, युरोपेली गुणस्तर वा प्रमाणित रूसी ब्रान्डको लागि बढी भुक्तान गर्नु जायज छ। सहायक आवश्यकताहरू वा मौसमी तापको लागि, तपाइँ थप बजेट विकल्पहरू विचार गर्न सक्नुहुन्छ, तर अनिवार्य आरक्षणको साथ।

महत्वपूर्ण चयन मापदण्डहरू र परिचालन जोखिमहरू

बॉयलर किन्नु भनेको यात्राको सुरुवात मात्र हो। साँचो दक्षता उपकरणले तपाईंको ईन्धन र प्रक्रियाका विशेषताहरूसँग कत्तिको नजिकबाट मिल्छ भनेर निर्धारण गरिन्छ। हामीले मार्केटिङ फ्लफलाई बेवास्ता गर्दै तपाईंले पहिले हेर्नु पर्ने धेरै प्यारामिटरहरू पहिचान गरेका छौं।

खरानी सामग्री र खरानी पिघलने बिन्दु

यो सबैभन्दा कपटी प्यारामिटर हो। धेरै प्रकारका बायोमास (पराल, भुसी, काठका केही प्रकारहरू) मा कम खरानी पग्लने बिन्दु (1000 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम) हुन्छ। जब जलाइन्छ, यस्तो खरानी तरल स्ल्यागमा परिणत हुन्छ, जसले बोयलर पाइपहरूमा कडा रूपमा टाँस्छ। यो घटना slagging भनिन्छ। यसले गर्मी स्थानान्तरणलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ र ग्यास नलिकाहरूलाई पूर्ण रूपमा ब्लक गर्न सक्छ।

यदि तपाईंको इन्धन स्ल्यागिङको खतरामा छ भने, तपाईंलाई दहन कक्षको मात्रा बढेको र भित्ता कूलिङ प्रणाली (स्क्रिनिङ) भएको बॉयलर चाहिन्छ। मानक कम्प्याक्ट मोडेलहरू यहाँ काम गर्दैनन् - तिनीहरू एक हप्तामा कोक हुनेछन्। हाम्रा एक ग्राहकले काठको चिप्सका लागि डिजाइन गरिएको बॉयलरमा पराल जलाउने प्रयास गरे। नतिजा स्लैगको "स्ट्यालेक्टाइट्स" को गठन थियो, जसले ढलेको र ग्रेटलाई क्षति पुर्यायो। जहिले पनि इन्धनको प्रयोगशाला विश्लेषण अनुरोध गर्नुहोस् र चयन गरिएको मोडेलको फायरबक्स तापक्रमसँग खरानी सफ्टनिङ पोइन्ट तुलना गर्नुहोस्।

अतिरिक्त हावा गुणांक र ड्राफ्ट

ठोस इन्धनको पूर्ण दहनको लागि, हावाको कडा रूपमा परिभाषित मात्रा आवश्यक छ। हावाको कमीले कार्बन मोनोअक्साइड (सीओ) र कालिको गठन निम्त्याउँछ, जबकि एक अतिरिक्तले भट्टीलाई चिसो पार्ने र प्रभावकारितामा कमी, साथै धातुको द्रुत ओक्सीकरणमा निम्त्याउँछ। आधुनिक बॉयलरहरू फ्लु ग्याँसहरूमा अक्सिजन (O2) सेन्सरहरू छन्, जसले स्वचालित रूपमा ब्लोअर फ्यानहरूको सञ्चालनलाई विनियमित गर्दछ।

नियमन प्रणालीमा ध्यान दिनुहोस्। सस्तो मोडेलहरूमा म्यानुअल डम्पर वा एकल-स्पीड फ्यान छ। यो पुरातात्विकता हो। तपाईंलाई एउटा चल फ्रिक्वेन्सी ड्राइभ प्रणाली (VFD) चाहिन्छ जसले लोडको आधारमा फ्यानको गति परिवर्तन गर्नेछ। यसले 20-30% द्वारा सहायक बिजुली बचत गर्छ र दहन प्रक्रियालाई स्थिर बनाउँछ। आधुनिक उपकरणहरू छनौट गर्दा VFD को अनुपस्थिति रातो झण्डा हो।

वातावरणीय मापदण्डहरूको अनुपालन (GOST र SanPiN)

रूस र EAEU देशहरूमा कडा उत्सर्जन मापदण्डहरू छन् (GOST R 50831, GOST 30537)। फोहोर भस्मीकरण अक्सर रोस्प्रिरोडनाडजोरको नजिकको ध्यानमा आउँछ। बॉयलरहरू प्रभावकारी फ्लू ग्याँस शुद्धिकरण प्रणालीहरूसँग सुसज्जित हुनुपर्छ: चक्रवात, बहुचक्रवात वा झोला फिल्टरहरू।

एक साधारण "पानी ट्याङ्की" (स्क्रबर) प्रायः आजको कण (धूलो) आवश्यकताहरू पूरा गर्न अपर्याप्त हुन्छ। हामीले घटनाहरू देख्यौं जहाँ उद्यमहरूलाई धूलोको लागि अधिकतम अनुमतियोग्य एकाग्रता भन्दा बढीको लागि जरिवाना गरिएको थियो, यद्यपि त्यहाँ बायलरमा भिजेको क्लीनर थियो। कारण ड्रिप विभाजक को गलत चयन थियो। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि बॉयलर हाउस परियोजनाले राज्य वातावरणीय मूल्याङ्कन पास गरेको छ, र उपकरण आपूर्तिकर्ताले ग्यारेन्टी उत्सर्जन मानहरूको साथ पासपोर्ट प्रदान गर्दछ, मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाबाट परीक्षण रिपोर्टहरू द्वारा पुष्टि।

सामग्री विज्ञान र विशेष समाधान को भूमिका

एक अपशिष्ट गर्मी बोयलर को सफल सञ्चालन सीधा यसको उत्पादन मा प्रयोग सामाग्री को गुणस्तर मा निर्भर गर्दछ। आक्रामक वातावरण, उच्च तापमान र दबाव असाधारण जंग प्रतिरोध र यांत्रिक शक्ति संग मिश्र को प्रयोग को आवश्यकता छ। यो जहाँ विशेष ताप विनिमय उपकरण निर्माताहरूको दक्षताहरू अगाडि आउँछन्।

उदाहरण को लागी, एक कम्पनीWuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेडऊर्जा र पेट्रोकेमिकल उद्योगहरूको लागि जटिल घटकहरूको विकास र उत्पादनमा भरपर्दो साझेदारको रूपमा स्थापित भएको छ। ASME र PED मापदण्डहरूमा उच्च-दबाव ताप एक्सचेन्जरहरू निर्माण गर्ने, साथै विशेष मिश्र धातुहरू (टाइटेनियम, 316 स्टेनलेस स्टील, C46400 समुद्री पीतल, तामा-निकेल मिश्र र N06625 निकल मिश्रहरू) बाट ट्यूब बन्डलहरू उत्पादन गर्ने तिनीहरूको अनुभवले आजको HRS को लागि आवश्यक प्रविधिको स्तर प्रदर्शन गर्दछ।

नालीदार स्टेनलेस स्टील ट्यूब बन्डलहरू वा C70600 मिश्र धातु ट्यूब पानाहरू जस्ता सामग्रीहरूको प्रयोगले समुद्री पानी डिसेलिनेशन वा आक्रामक रासायनिक प्रशोधन जस्ता सबैभन्दा गम्भीर अपरेटिङ अवस्थाहरूमा पनि थर्मल दक्षता र उपकरणको जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ। आफ्नो पावर स्थापनाहरूको अधिकतम विश्वसनीयता र दीर्घायु खोज्ने ग्राहकहरूका लागि, उच्च-टेक समाधानहरूको समान पोर्टफोलियो भएका र अनुकूलित इन्जिनियरिङ दृष्टिकोणहरू प्रस्ताव गर्न सक्ने निर्माताहरूसँग साझेदारी गर्नु परियोजनाको सफलताको मुख्य कारक हो।

कार्यान्वयनको अर्थशास्त्र र भुक्तानीको गणना

इन्धनको रूपमा आफ्नै फोहोरमा संक्रमणले उद्यमको अर्थशास्त्रमा आमूल परिवर्तन गर्छ। फोहोर निपटानको लागि भुक्तान गर्नुको सट्टा र ग्यास वा ईन्धन तेल किन्नको सट्टा, तपाइँ निःशुल्क (वा सशर्त मुक्त) तातो प्राप्त गर्नुहुन्छ। यद्यपि, सबै लुकेका लागतहरूलाई ध्यानमा राख्दै, भुक्तानी अवधि (ROI) सही रूपमा गणना गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

सूत्र सरल छ, तर शैतान विवरणमा छ। पूँजी लागतमा बॉयलरको लागत मात्रै होइन, तर डेलिभरी, स्थापना, जग निर्माण, नेटवर्कमा जडान, इन्धन आपूर्ति प्रणाली र स्वचालन पनि समावेश हुन्छ। अक्सर सहायक उपकरण को लागत बोयलर को मूल्य को 40-60% छ। "नग्न" इकाईको व्यावसायिक प्रस्तावको तुलनामा अनुमान डेढ गुणा बढ्यो भने छक्क नमान्नुहोस्।

सञ्चालन खर्च पनि छुट दिन सकिँदैन। मेसिन ड्राइभका लागि बिजुली, स्टोकरहरूको तलब (यदि स्वचालन अपूर्ण छ भने), उपभोग्य वस्तुहरू (लुब्रिकेन्ट, बेल्ट), मर्मत र पहिरिएका भागहरू प्रतिस्थापन। औसतमा, ठोस ईन्धन बोयलर सेवा गर्दा ग्यास बोयलर भन्दा 15-20% बढी खर्च हुन्छ, तर यो भिन्नता बचत गरिएको ग्यासको लागतले अफसेट भन्दा बढी छ।

एक वास्तविक उदाहरण: किरोभ क्षेत्रमा काठ प्रशोधन प्लान्टले 4 मेगावाट क्षमताको फोहोर ताप बोयलर स्थापना गर्यो। लगानी 18 मिलियन rubles (टर्नकी) को रकम। पहिले, तिनीहरूले खुला ल्यान्डफिलमा फोहोर जलाए (इको-शुल्क तिरेर) र सुक्खा काठको लागि ग्यास किन्थे। बॉयलर सुरु गरेपछि, ग्यास लागत 90% ले घट्यो। आयोजनाको भुक्तानी अवधि २ वर्ष ४ महिना थियो । अहिले हरेक महिनाको कामले बचतका कारण खुद नाफा आइरहेको छ । फोहोरको निरन्तर प्रवाह हुने उद्योगमा यो एउटा सामान्य परिदृश्य हो।

यद्यपि, त्यहाँ nuances छन्। यदि तपाइँसँग मौसमी सञ्चालन छ भने (उदाहरणका लागि, क्यानरी वा फसल काट्ने), जाडोमा बोयलरको आलस्यले संरक्षण वा तापक्रम मर्मत प्रदान नगरेको खण्डमा प्रणालीको डिफ्रोस्टिङ हुन सक्छ। यस्तो अवस्थामा, महँगो उपकरणको डाउनटाइमको कारण अर्थव्यवस्था बिग्रन सक्छ। सधैं स्थापित क्षमता उपयोग कारक (IUR) विचार गर्नुहोस्। यदि यो 0.4 भन्दा कम छ भने, परियोजना अनुपयुक्त हुन सक्छ।

स्थापना प्रक्रिया र कमिसन कार्य

सबैभन्दा उन्नत बॉयलरले पनि खराब प्रदर्शन गर्नेछ यदि यो सही रूपमा स्थापित छैन। ठोस इन्धन अपशिष्ट ताप बोयलर को स्थापना एक जटिल ईन्जिनियरिङ् प्रक्रिया हो जसलाई योग्यता चाहिन्छ। हामी दृढताका साथ औद्योगिक बॉयलरहरूसँग काम गर्ने अनुभव बिना विश्वव्यापी टोलीहरू भर्ती गरेर स्थापना कार्यमा पैसा बचत गर्ने प्रयास गर्न सिफारिस गर्दैनौं।

1. जग र साइट को तयारी।यस प्रकारका बॉयलरहरूसँग ठूलो वजन छ, विशेष गरी ईन्धन र पानीको लोडिङलाई विचार गर्दै। फाउन्डेशन कम्तिमा 20% को सुरक्षा मार्जिन संग डिजाइन हुनुपर्छ। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण बिन्दु क्षैतिजता कायम राख्नु हो। 2-3 डिग्रीको मिसाइलमेन्टले ग्रिटमा इन्धनको असमान आन्दोलन र मेकानिजमहरू जाम गर्न सक्छ। समर्थन फ्रेमहरू स्थापना गर्दा उच्च परिशुद्धता स्तरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
2. तातो स्थानान्तरण सतहहरूको आवास र स्थापना।बोयलर ब्लकहरू साइटमा जोडिएका छन्। जडानहरूको तंगतामा विशेष ध्यान दिनुहोस्। कुनै पनि चुहावटले चिसो हावाको सक्शन निम्त्याउनेछ, जसले फायरबक्समा तापक्रम घटाउनेछ र ड्राफ्ट बिग्रन्छ। सबै फ्ल्यान्ज जडानहरू तातो-प्रतिरोधी ग्रेफाइट पेरोनाइटले बन्द हुनुपर्छ, र साधारण रबरले होइन, जुन पहिलो स्टार्ट-अपको समयमा जल्नेछ।
3. इन्धन आपूर्ति र खरानी हटाउने प्रणाली को स्थापना।Augers, स्क्र्यापर कन्वेयर र बंकरहरू राहदानीमा निर्दिष्ट झुकाव कोणहरूको अनुपालनमा माउन्ट हुनुपर्छ। कोणको विफलताले इन्धन झुण्ड्याउने र ट्राफिक जामको गठनको नेतृत्व गर्नेछ। मोटरहरू जडान गर्नु अघि सबै शाफ्टहरू हातले सजिलै घुम्छन् भनी जाँच गर्नुहोस्। एउटा सामान्य गल्ती भनेको कन्भेयर चेनहरूलाई "क्लाङ्गिङको बिन्दुमा" तनाव दिनु हो, जसले तिनीहरूको छिटो तान्नु र भाँच्न जान्छ।
4. स्वचालन र उपकरणको स्थापना।तापक्रम, दबाब र स्तर सेन्सरहरू परियोजना द्वारा प्रदान गरिएको मानक स्थानहरूमा स्थापित हुनुपर्छ। शान्त पानीको क्षेत्र बाहिर पानी स्तर सेन्सर स्थापना गर्नाले (सिथिङ पानीको नजिक) सुरक्षाको गलत अलार्म निम्त्याउनेछ। मेकानिकल क्षति र उच्च तापक्रमबाट जोगाउने मेटल पाइप वा ट्रेहरूमा केबलहरू राख्नुपर्छ।
5. व्यापक परीक्षण र मोड समायोजन।यो सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरण हो। पहिले, सबै संयन्त्रहरूको चिसो परीक्षण गरिन्छ, त्यसपछि बायलरको हाइड्रोलिक दबाव परीक्षणहरू गरिन्छ। तत्परताको कार्यमा हस्ताक्षर गरेपछि मात्र प्रज्वलन सुरु हुन्छ। पहिलो 72 घण्टाको लागि, बॉयलर अस्तर सुकाउन र "बालपन रोगहरू" पहिचान गर्न कोमल मोडमा काम गर्दछ। यो जहाँ स्थापना त्रुटिहरू पहिचान गरिन्छ: के त्यहाँ पानी बगिरहेको छ, के बियरिङहरू ततिरहेको छ, त्यहाँ कुनै कम्पन छ।

यी मध्ये कुनै पनि बिन्दु बेवास्ता गर्दा दुर्घटना हुन सक्छ। उदाहरण को लागी, एक नसुक्ने अस्तर अचानक तताउने अन्तर्गत क्र्याक र टुक्रा टुक्रा हुनेछ, शरीर को धातु को उजागर। र गलत तरिकाले कन्फिगर गरिएको सुरक्षा स्वचालित प्रणालीले पानीको स्तरमा आपतकालीन ड्रपको घटनामा बॉयलरलाई रोक्न सक्दैन, जसले विस्फोट निम्त्याउन सक्छ। निर्माता वा प्रमाणित साझेदारहरूबाट विशेषज्ञहरूलाई कमीशन गर्ने जिम्मा दिनुहोस्।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

यस्तो बॉयलरमा प्लास्टिक वा रबर जलाउन सम्भव छ?

बिल्कुल होइन, जबसम्म तपाईंको बॉयलर यसको लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको छैन। बायोमासका लागि ठोस इन्धन अपशिष्ट ताप बोयलरहरू सल्फर र क्लोरीनको निश्चित सामग्रीको साथ ईन्धनको लागि डिजाइन गरिएको हो। प्लास्टिक र रबर जलाउँदा आक्रामक एसिडहरू (हाइड्रोक्लोरिक, सल्फ्यूरिक) र डाइअक्सिनहरू निस्कन्छ, जसले तुरुन्तै सामान्य स्टिल बॉयलर पाइपहरू कुर्छ र वातावरणलाई अनुमतियोग्य सीमाभन्दा बाहिर प्रदूषित गर्दछ। यस्तो फोहोरको लागि, बहु-चरण ग्यास शुद्धिकरण र एसिड प्रतिरोधी सामग्रीबाट बनेको अस्तरको साथ विशेष फोहोर भस्म गर्ने प्लान्टहरू आवश्यक पर्दछ। पारम्परिक बॉयलरमा टायर जलाउने प्रयासले एक सिजनमा यसको विफलता र वातावरणविद्हरूबाट ठूलो जरिवानाको नेतृत्व गर्नेछ।

तपाईंले खरानी र कालिबाट ​​बॉयलर सफा गर्न कति पटक आवश्यक छ?

सफाईको आवृत्ति ईन्धनको खरानी सामग्री र बॉयलरको डिजाइनमा निर्भर गर्दछ। स्वचालित सफाई (वायमेटिक झटका, स्क्र्यापरहरू) को साथ प्रणालीहरूको लागि, यो हप्तामा एक पटक निवारक निरीक्षण गर्न र तापको मौसममा महिनामा एक पटक पूर्ण सफाई गर्न पर्याप्त छ। यदि प्रणाली म्यानुअल सफाई हो भने - त्यसपछि दैनिक, र कहिलेकाहीँ धेरै पटक एक पाली उच्च-खरानी ईन्धन प्रयोग गर्दा। 1mm जति पातलो कालिको तह जम्मा हुँदा 10-15% ले तातो स्थानान्तरण घटाउँछ, जसले तपाईंको वालेटलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। ताप सतहहरूको सफाई नियन्त्रण गर्न अल्छी नगर्नुहोस्; यो अर्थशास्त्रको कुरा हो, स्वच्छताको मात्र होइन।

निर्माताहरूले कुन वारेन्टी अवधि प्रदान गर्छन्?

बॉयलरको मुख्य भागको लागि मानक वारेन्टी 12-24 महिना हो, तर लुगा भागहरू (ग्रिड बार, अगर्स, बियरिङहरू) को लागि वारेन्टी प्रायः 3-6 महिनामा सीमित हुन्छ वा अस्तित्वमा हुँदैन, किनभने तिनीहरूको सेवा जीवन सञ्चालन अवस्थाहरूमा निर्भर हुन्छ। सम्झौता ध्यानपूर्वक पढ्नुहोस्। केही बेइमान आपूर्तिकर्ताहरूले राम्रो प्रिन्टमा लेख्छन् कि यदि निश्चित मानक भन्दा माथिको आर्द्र सामग्री भएको ईन्धन प्रयोग गरियो वा नियमित मर्मतसम्भारको अभावमा वारेन्टी शून्य हुनेछ। वारेन्टी कायम राख्नका लागि सर्तहरूको स्पष्ट सूचीको माग गर्नुहोस्।

के मलाई यस्तो बॉयलर सञ्चालन गर्न अनुमति चाहिन्छ?

हो, यदि बॉयलर ०.०७ एमपीए भन्दा माथिको दबाबमा काम गर्छ र ३० लिटरभन्दा बढी पानीको मात्रा छ भने, यो संघीय औद्योगिक सुरक्षा मानक र नियमहरू (FNP) को अधीनमा छ। Rostechnadzor सँग दर्ता बिना सञ्चालन अवैध छ र उद्यम बन्द गर्न धम्की दिन्छ। प्रक्रियामा औद्योगिक सुरक्षा परीक्षा, कर्मचारी प्रमाणीकरण र उत्पादन निर्देशनहरूको उपलब्धता समावेश छ। स्वीकृति प्रक्रिया धेरै महिना लाग्न सक्छ किनभने अर्डर उपकरण संग समानांतर मा कागजी कार्य सुरु गर्नुहोस्।

आपूर्तिकर्ता छनोटको लागि निष्कर्ष र सिफारिसहरू

समीक्षा संक्षेप गर्न, हामी भन्न सक्छौंठोस इन्धन अपशिष्ट गर्मी बोयलरऔद्योगिक उद्यमहरूको ऊर्जा स्वतन्त्रता बढाउनको लागि एक शक्तिशाली उपकरण हो। यद्यपि, परियोजनाको सफलता सुन्दर ब्रोशरहरूमा निर्भर गर्दैन, तर सबै चरणहरूमा सक्षम इन्जिनियरिङ दृष्टिकोणमा निर्भर गर्दछ: ईन्धन विश्लेषणदेखि सञ्चालनसम्म। बजार प्रस्तावहरु संग संतृप्त छ, तर ती सबै घोषित विश्वसनीयता प्रदान गर्न सक्षम छैनन्।

हाम्रो मुख्य सल्लाह: न्यूनतम मूल्यको पछि नलाग्नुहोस्। सस्तो बॉयलर एक टिकिङ टाइम बम हो। एक आपूर्तिकर्ता छान्नुहोस् जो सम्पूर्ण चक्रको लागि जिम्मेवारी लिन तयार छ: डिजाइन, आपूर्ति, स्थापना र सेवा। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरूसँग तपाईंको जलवायु क्षेत्रमा समान इन्धनहरूमा चल्ने सुविधाहरूको सन्दर्भ सूची छ। तिनीहरूका ग्राहकहरूको सम्पर्कहरूको लागि सोध्नुहोस् र तिनीहरूलाई कल गर्नुहोस् - प्रत्यक्ष समीक्षाहरू कुनै पनि प्रमाणपत्रहरू भन्दा बढी मूल्यवान छन्।

यदि तपाइँ मोडेल छनोट गर्ने बारे अनिश्चित हुनुहुन्छ वा तपाइँको विशेष मामलाको लागि सम्भाव्यता अध्ययन गणना गर्न मद्दत चाहिन्छ भने, तपाइँको व्यापार बजेट जोखिम नगर्नुहोस्। हाम्रा विज्ञहरू तपाईंको हालको ऊर्जा खपतको अडिट गर्न तयार छन् र एक इष्टतम समाधान प्रस्ताव गर्न तयार छन् जुन सम्भवतः छोटो समयमा आफैंको लागि भुक्तान हुनेछ।

आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्विस्तृत सल्लाह प्राप्त गर्न र टर्नकी परियोजनाको लागत गणना गर्न। हामी तपाईंलाई गल्तीहरूबाट बच्न र वर्षौंसम्म नाफा उत्पन्न गर्ने प्रविधि लागू गर्न मद्दत गर्नेछौं।