पीपी उत्पादनमा आगो लागेमा कर्मचारीको उद्धार”
२०२६-०९-०७
- Polypropylene उत्पादन मा आगो निकासी किन एक विशेष दृष्टिकोण आवश्यक छ
- Polypropylene प्रशोधन गर्दा आगो जोखिम को विशिष्टता
- कर्मचारी कार्यहरूको एल्गोरिदम: चरण-दर-चरण निकासी निर्देशनहरू
- उत्पादन लाइनहरू खाली गर्दा सामान्य गल्तीहरू र त्रुटिहरू
- पूर्वाधार र प्राविधिक सुरक्षा उपकरणहरूको लागि आवश्यकताहरू
- सुरक्षा सुनिश्चित गर्न शिक्षा र नियमित प्रशिक्षणको भूमिका
- बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
- निष्कर्ष: निरन्तर उत्पादनको लागि आधारको रूपमा सुरक्षा
Polypropylene उत्पादन मा आगो निकासी किन एक विशेष दृष्टिकोण आवश्यक छ
PP (polypropylene) उत्पादनमा आगो लागेमा कर्मचारीहरूलाई खाली गर्नु एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया हो जहाँ पग्लिएको पोलिमरको विशिष्ट व्यवहार र दहन उत्पादनहरूको विषाक्तताका कारण सेकेन्डहरू गणना गरिन्छ। मानक कार्यालय भवनहरू वा तयार उत्पादन गोदामहरू विपरीत, एक्सट्रुसन र इन्जेक्सन मोल्डिङ पसलहरूले उच्च जोखिम क्षेत्र प्रतिनिधित्व गर्दछ जहाँ सामग्रीको पिघलने बिन्दु (लगभग 160-170 डिग्री सेल्सियस) द्रुत रूपमा थर्मल विघटनमा बढ्छ, कार्बन मोनोअक्साइड र एक्रोलिन छोड्छ। हाम्रो अभ्यासले देखाउँछ कि गम्भीर परिणाम भएका 80% घटनाहरू आगोको कारणले होइन, तर आतंक र धुवाँको अवस्थामा बाहिर निस्कने मार्गहरूको कर्मचारीको अज्ञानताका कारण हुन्छन्, जब दृश्यता 40-60 सेकेन्ड पछि शून्यमा झर्छ।
हामीले टाटारस्तानको एउटा प्लान्टमा एउटा अवस्थाको सामना गर्यौं जहाँ आगो निभाउने प्रणाली सक्रिय गरिएको थियो, तर कर्मचारीहरूले मुख्य करिडोरबाट बाहिर निस्कने प्रयास गरे, जुन पहिले नै जलिरहेको एक्स्ट्रुडर इन्सुलेशनबाट बाक्लो कालो धुवाँले भरिएको थियो। दुर्घटनाको समयमा हावाको दिशा र भेन्टिलेसन शाफ्टको स्थानलाई निकासी योजनाले ध्यान नदिने भएकाले दुईजना कर्मचारीको श्वासप्रश्वास नलीमा ठ्याक्कै आगो लागेको थियो। यो मामला हाम्रो लागि एक पाठ बन्यो: विश्वव्यापी निर्देशन "नजिकैको बाहिर जानुहोस्" polypropylene उत्पादन मा काम गर्दैन। यसका लागि एउटा विस्तृत एल्गोरिथ्म चाहिन्छ जसले प्लास्टिक जलाउने धुवाँको भौतिक विज्ञान र लाइन अपरेटरहरूको प्रतिक्रिया गतिलाई ध्यानमा राख्छ।
यस लेखमा हामी सैद्धान्तिक GOST मापदण्डहरू मात्र होइन, तर PP प्रशोधन लाइनहरूमा जीवन बचाउने वास्तविक चरणहरूको विश्लेषण गर्नेछौं। हामी कसरी गम्भीर एक्स्ट्रुडर दुर्घटनाबाट ग्रेन्युलेट आगोको प्रारम्भिक चरणहरू फरक गर्ने, पोलीओलेफिन दहन उत्पादनहरू विरुद्ध के व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरण (PPE) साँच्चै प्रभावकारी छ, र किन मानक आगो निभाउने उपकरणहरूले कहिलेकाहीं मामिलाहरू खराब बनाउँछन् भनेर छलफल गर्नेछौं। यदि तपाईं बिरुवा सुरक्षाको लागि जिम्मेवार हुनुहुन्छ वा उत्पादन सुविधाको मालिक हुनुहुन्छ भने, यो जानकारीले तपाईंलाई हालको प्रोटोकलहरूको समीक्षा गर्न र घातक गल्तीहरूबाट बच्न मद्दत गर्नेछ।
Polypropylene प्रशोधन गर्दा आगो जोखिम को विशिष्टता
Polypropylene (PP) सामान्यतया ज्वलनशील पदार्थहरूको वर्ग हो, तर औद्योगिक उत्पादन अवस्थाहरूमा यसको व्यवहार उच्च प्रशोधन तापमान र फैलिएको धुलोको उपस्थितिको कारण नाटकीय रूपमा परिवर्तन हुन्छ। जब PP ग्रेन्युलेटलाई एक्स्ट्रुडरमा २००–२४० डिग्री सेल्सियसमा तताइन्छ, यो चिसो हुन्छ। जब उपकरण डिप्रेसराइज हुन्छ वा फ्ल्यान्ज फुट्छ, पग्लन्छ, तातो तत्वहरू वा विद्युतीय तारहरूसँगको सम्पर्कबाट तुरुन्तै प्रज्वलित हुन्छ। जलेको क्षेत्र द्रुत रूपमा बढ्छ: एक लीटर पिघलले 2-3 वर्ग मिटर भुइँ कभर गर्न सक्छ, निरन्तर आगो सिर्जना गर्दछ जुन विशेष कोटिंग बिना पाउडर आगो निभाउन सकिँदैन।
तथाकथित "विक इफेक्ट" ले एउटा विशेष खतरा निम्त्याउँछ। यदि पग्लिएको पोलीप्रोपाइलिन कर्मचारीको कपडामा पर्यो वा छिद्रपूर्ण सामग्री (काठको प्यालेट, कार्डबोर्ड प्याकेजिङ) मा अवशोषित भयो भने, यो आगोको मुख्य स्रोत हटाइएपछि पनि जलिरहन्छ। यस्तो दहनको तापमान 800-900 डिग्री सेल्सियस पुग्छ, जसले धातु संरचनाहरूको द्रुत विनाश र प्लास्टिक भेन्टिलेशन तत्वहरू पग्लन्छ। हाम्रो अभ्यासमा, त्यहाँ एउटा केस थियो जब पिघलको एक थोपा केबल च्यानलमा खस्यो, सर्ट सर्किटको कारण र निकासी सुरु भएको क्षणमा आपतकालीन प्रकाश प्रणाली बन्द भयो।
पीपी दहन उत्पादनहरूको विषाक्ततालाई प्रायः कम आँकलन गरिन्छ। यद्यपि पोलिप्रोपाइलिनलाई PVC भन्दा कम विषाक्त मानिन्छ, जब अक्सिजन-कम अवस्था (बन्द कार्यशालाहरूको विशिष्ट) अन्तर्गत अपूर्ण रूपमा जलाइन्छ, यसले महत्त्वपूर्ण मात्रामा कार्बन मोनोअक्साइड (CO) र एल्डिहाइडहरू छोड्छ। ०.१% को CO एकाग्रताले केही मिनेटमा चेतना गुमाउँछ, र जब उच्च तापमान र मनोवैज्ञानिक तनावसँग जोडिन्छ, यो प्रभाव अझ छिटो हुन्छ। त्यसकारण, एक्स्ट्रुडरको नजिकको क्षेत्रबाट सुरक्षित निकासीको लागि समय विरलै 3-4 मिनेट भन्दा बढी हुन्छ।
अर्को लुकेको जोखिम धुलो बादल हो। सुक्खा additives (रंग, स्थिरता, फायर retardants) संग काम गर्दा, निलम्बित धुलो हावा मा जम्मा हुन सक्छ। स्थिर बिजुली वा ओभरहेटेड बियरिङबाट स्पार्कले भोल्युमेट्रिक विस्फोट सुरु गर्न सक्छ जसले विभाजनहरू नष्ट गर्दछ र मुख्य भाग्ने मार्गहरू अवरुद्ध गर्दछ। मानक धुम्रपान डिटेक्टरहरूले फ्ल्याशमा समयमै प्रतिक्रिया दिन सक्षम नहुन सक्छन्, त्यसैले बिन लोड गर्ने क्षेत्रहरूको दृश्य निगरानी महत्त्वपूर्ण छ।
सिफारिस:तुरुन्तै अतिरिक्त भण्डारण क्षेत्रहरू अडिट गर्नुहोस् र सबै फिड बिन्दुहरूमा ग्राउन्डिङको लागि जाँच गर्नुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि बाहिर निकाल्ने क्षेत्रहरूमा भुइँहरू गैर-ज्वलनशील सामग्रीबाट बनेका छन् र पग्लन समावेश गर्न किनाराहरू छन्।
कर्मचारी कार्यहरूको एल्गोरिदम: चरण-दर-चरण निकासी निर्देशनहरू
निकासीको सफलता आगोका लक्षणहरू पत्ता लगाएपछि पहिलो 60 सेकेन्डमा कार्यहरूको स्पष्टतामा निर्भर गर्दछ। पीपी उत्पादनमा तपाईं अन्तर्ज्ञानमा भर पर्न सक्नुहुन्न; प्रत्येक कर्मचारीले प्रमाणित एल्गोरिदम अनुसार कार्य गर्नुपर्छ जसले निर्णय लिने समयलाई कम गर्छ। तल विशेष गरी बहुलक प्रशोधन पसलहरूको लागि अनुकूलित कार्यहरूको अनुक्रम हो।
- पत्ता लगाउने र प्रारम्भिक मूल्याङ्कन (0-30 सेकेन्ड)।
अपरेटरले धुवाँ, जलेको गन्ध, वा स्थानीय अलार्म ट्रिगर भएको देख्ने बित्तिकै, उसले तुरुन्तै एक्स्ट्रुडरलाई खुवाउन रोक्नु पर्छ र आपतकालीन बन्द बटन थिच्नु पर्छ। यदि आगोको क्षेत्र रद्दीटोकरीको ढक्कन भन्दा ठूलो छ वा आगोले केबल चलेको छ भने आफैं आगो निभाउने प्रयासमा समय बर्बाद नगर्नु महत्त्वपूर्ण छ। धेरै शुरुवातकर्ताहरूको गल्ती भनेको पीपीई बिना आफ्नो हातले एक्स्ट्रुडर ह्याच बन्द गर्ने प्रयास गर्नु हो, जसले पिघलिएको वाफबाट गम्भीर आगो निम्त्याउँछ। तपाईको काम अब अलर्ट चेन सुरु गर्नु हो, नायक बन्नु होइन। - सुरक्षा प्रणाली र सूचना को सक्रियता (30-60 सेकेन्ड)।
उपकरणहरू बन्द गरेपछि, म्यानुअल फायर अलार्म सक्रिय गर्न आवश्यक छ (यदि यो स्वचालित रूपमा बन्द भएन) र प्रेषकलाई आगोको सही स्थानको जानकारी दिनुहोस्: लाइन नम्बर, उपकरणको प्रकार (एक्सट्रुडर, ड्रायर, हपर) र दहनको प्रकृति (पघ्ने, विद्युतीय क्याबिनेट, धुलो)। सन्देशको स्पष्टता महत्वपूर्ण छ: वाक्यांश "लाइन 3 अन छ" ले फायर क्रूहरूलाई उच्च-तापमान उपकरणहरू र सम्भावित रासायनिक additives त्यहाँ अवस्थित छन् भनेर बुझाउँछ। "कतै धुवाँ छ" जस्ता सामान्य वाक्यांशहरू प्रयोग नगर्नुहोस्, यसले स्रोतको खोजीमा बहुमूल्य समय बर्बाद गर्दछ। - निकासीको लागि तयारी गर्दै र PPE प्रयोग गर्दै (60-90 सेकेन्ड)।
तत्काल वरपरका कर्मचारीहरूले (१० मिटरको त्रिज्या) फिल्टर गर्ने ग्यास मास्क वा आत्म-उद्धारकर्ताहरू लगाउनु पर्छ, यदि उनीहरूलाई यस क्षेत्रका लागि निर्देशनहरूमा प्रदान गरिएको छ। याद गर्नुहोस्: नियमित धुलो मास्कले कार्बन मोनोअक्साइड विरुद्ध सुरक्षा गर्दैन। यदि धुवाँ पहिले नै बाक्लो छ भने, भुइँ नजिकै सफा हावाको तह मात्र 20-40 सेन्टिमिटर भएको हुनाले, क्रलिङ वा क्राउच गरेर सार्नुहोस्। आकस्मिक निकासको बाटो स्पष्ट छ कि छैन जाँच्नुहोस्: यदि बाटो आगो वा संरचना द्वारा अवरुद्ध छ भने, योजनामा संकेत गरिएको ब्याकअप निकासको लागि तुरुन्तै मार्ग परिवर्तन गर्नुहोस्। - सङ्कलन बिन्दुमा चाल (90 सेकेन्ड - 3 मिनेट)।
तोकिएको भाग्ने मार्गहरूमा कडाइका साथ हिड्नुहोस् र लिफ्ट वा भाडा लिफ्टहरू प्रयोग नगर्नुहोस्। PP फ्याक्ट्रीहरूले फोर्कलिफ्टहरूका लागि प्रायः चौडा गलियाराहरू प्रयोग गर्छन् - सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरू कच्चा मालका प्यालेटहरूले अव्यवस्थित छैनन्। हिड्दा, ह्यान्ड्राइलहरूमा समात्नुहोस् किनकि गर्मीले भुइँमा रहेको प्लास्टिक चिप्लो हुन सक्छ। यदि तपाईंले कुनै सहकर्मीलाई विचलित भएको देख्नुभयो भने, उसलाई हात वा कम्मर समातेर सँगै बाहिर लैजानुहोस्। समूह निकासीले जोखिम कम गर्छ कि कोही प्रभावित क्षेत्रमा अप्रत्याशित रहनेछ। - उपलब्धता जाँच गर्नुहोस् र प्रबन्धकलाई रिपोर्ट गर्नुहोस् (छोडिए पछि)।
संकलन बिन्दुमा आइपुगेपछि (सामान्यतया भवनबाट कम्तिमा 50 मिटरको दूरीमा खुला क्षेत्र), शिफ्ट सुपरभाइजर वा इन्चार्ज व्यक्तिले सूची अनुसार रोल कल गर्नु पर्छ। एक व्यक्तिको अनुपस्थितिमा कर्मचारीको अन्तिम ज्ञात स्थानलाई सङ्केत गर्दै तुरुन्तै आइपुगेको अग्निशमन टोलीलाई सूचित गरिनुपर्छ। व्यक्तिगत सामान वा कागजातहरूको लागि भवनमा कहिल्यै नफर्कनुहोस् - यो नियम प्रायः उल्लङ्घन गरिएको छ, र यसले त्रासदीहरू निम्त्याउँछ। आगो निभाउने नेताबाट "सबै स्पष्ट" आदेशको लागि पर्खनुहोस्।
महत्त्वपूर्ण नोट:हामीले ती घटनाहरू अवलोकन गरेका छौं जहाँ कर्मचारीहरूले निकासी संकेतलाई बेवास्ता गरे, यसलाई प्रशिक्षण वा गलत हो भनेर विचार गर्दै। नियम लागू गर्नुहोस्: विपरित आधिकारिक रूपमा पुष्टि नभएसम्म कुनै पनि संकेतलाई वास्तविक खतराको रूपमा मानिन्छ। त्रुटि को लागत धेरै उच्च छ।
उत्पादन लाइनहरू खाली गर्दा सामान्य गल्तीहरू र त्रुटिहरू
स्वीकृत निकासी योजनाहरूको साथ पनि, मानव कारक एक कमजोर लिङ्क रहन्छ। रासायनिक उद्योग उद्यमहरूमा वास्तविक घटनाहरूको विश्लेषणले धेरै बारम्बार त्रुटिहरू प्रकट गर्दछ जसले नियन्त्रण गरिएको अवस्थालाई विपत्तिमा परिणत गर्दछ। यी कमजोरीहरू बुझ्नाले तपाईंलाई कर्मचारी प्रशिक्षणलाई टेलर गर्न मद्दत गर्नेछ।
गल्ती # 1: उपकरण बचत गर्न प्रयास गर्दै।
लाइन अपरेटरहरू अक्सर महँगो उपकरणहरूको लागि व्यक्तिगत रूपमा जिम्मेवार महसुस गर्छन् (एक्सट्रूडरहरू हजारौं डलरको लागत)। जब एक आगो हुन्छ, तिनीहरूको वृत्ति रहन्छ र भल्भहरू बन्द गर्ने, पग्लने नाली, वा क्याबिनेटमा म्यानुअल रूपमा शक्ति बन्द गर्ने प्रयास गर्ने हो। यो एक घातक गल्ती हो। समय खर्च "बचत" एक कार जीवन समय कम गर्छ। स्वचालित प्रणालीहरूले यी कार्यहरू गर्नुपर्दछ, र मानिसहरूलाई खाली गर्नुपर्छ। एक घटनामा, थर्मल विस्तारको कारण पहिले नै जाम भएको औगरलाई म्यानुअल रूपमा रोक्न प्रयास गर्दा एक अपरेटरको मृत्यु भयो।
गल्ती #2: गलत बुझाउने एजेन्टहरू प्रयोग गर्दै।
जलिरहेको पीपीलाई पानी वा सार्वभौमिक पाउडर आगो निभाउने यन्त्रले निभाउने प्रयास बिना कौशलताले जलेको मासको छिचोट र आगोको क्षेत्रमा वृद्धि हुन सक्छ। जब पानी 200 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको तापक्रममा पग्लिन्छ, यो तुरुन्तै उम्लिन्छ, वाष्प विस्फोट र आगोका थोपाहरू छरिन्छ। कर्मचारीहरूलाई स्पष्ट रूपमा थाहा हुनुपर्छ: यदि आगो निभाउन 10 सेकेन्डमा आगो निभाउन सकिँदैन भने, तिनीहरू तुरुन्तै छोड्नुपर्छ। यहाँ वीरताको कुनै स्थान छैन।
गल्ती #3: माध्यमिक भाग्ने मार्गहरू बेवास्ता गर्दै।
मानिसहरू, जडता द्वारा, तिनीहरू जहाँबाट आएका थिए त्यहाँ फर्कन्छन् - कार्यशालाको मुख्य प्रवेशद्वारमा। यद्यपि, आगोको घटनामा, यो मुख्य गेट हो जुन प्रायः धुवाँ वा उपकरणहरू द्वारा अवरुद्ध हुन्छ जुन आपतकालीन हटाउन आइपुगेको छ। भवनको छेउमा रहेको आकस्मिक ढोकाको स्थान थाहा नभएका वा पर्खालमा रहेका कर्मचारीहरू आफूलाई फँस्छन्। नियमित प्रशिक्षणमा मुख्य निकास "ब्लक" भएको परिदृश्यहरू समावेश हुनुपर्छ ताकि मानिसहरूले वैकल्पिक मार्गहरू प्रयोग गर्न सिक्छन्।
गल्ती #4: आतंक र क्रश।
सीमित दृश्यता र साइरनको आवाजको अवस्थामा, भीड प्रभाव हुन्छ। मानिसहरू दौडन थाल्छन्, एकअर्कालाई ढकढकाउँदै, केबल नलिका वा प्यालेटहरू माथि ट्रिप गर्न थाल्छन्। मेसिनहरू बीचको साँघुरो मार्गहरू बाधाहरू बन्छन्। समाधान भनेको भुइँको स्तरमा प्रकाश जम्मा गर्ने टेपहरूबाट भाग्ने मार्गहरूलाई चिन्ह लगाउनु र थप ह्यान्डरेलहरू स्थापना गर्नु हो। १.२ मिटर भन्दा कम चौडा कोरिडोरहरूमा कुनै पनि सामग्री (अस्थायी रूपमा पनि) भण्डारण गर्न निषेध गर्न पनि महत्त्वपूर्ण छ।
सल्लाह:निकासी मार्गहरूको नयाँ कर्मचारीहरूको ज्ञानको अचम्मको परीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्। तिनीहरूलाई सोध्नुहोस्: "तपाईंको कार्य क्षेत्रबाट दोस्रो आपतकालीन निकास कहाँ छ?" यदि जवाफले 5 सेकेन्ड भन्दा बढी लिन्छ वा गलत छ भने, यो एक अनिश्चित ब्रीफिंगको कारण हो।
पूर्वाधार र प्राविधिक सुरक्षा उपकरणहरूको लागि आवश्यकताहरू
उपयुक्त प्राविधिक आधार बिना प्रभावकारी निकासी असम्भव छ। Polypropylene उत्पादनको लागि, त्यहाँ विशिष्ट पूर्वाधार आवश्यकताहरू छन् जुन सामान्य आगो सुरक्षा मापदण्डहरू भन्दा बाहिर जान्छन्। यी उपायहरू दृश्यता प्रदान गर्न, विषाक्त धुवाँबाट सुरक्षा र आगोको फैलावट रोक्नको उद्देश्य हो।
धुवाँ हटाउने प्रणालीहरू उच्च ताप भारहरूको लागि डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ। मानक भल्भहरू 300 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको तापक्रममा विकृत हुन सक्छन्, जुन पोलिमरहरू जलाउँदा सजिलै पुग्न सकिन्छ। यो EI 60 र माथिको आगो प्रतिरोध रेटिङको साथ वाल्वहरू स्थापना गर्न सिफारिस गरिन्छ, साथै स्वतन्त्र शक्ति स्रोतहरूको साथ निकास प्रणालीहरू डुप्लिकेट गर्नुहोस्। भेन्टिलेसन नलिकाहरूमा आगो-प्रतिरोधी कोटिंग र फायर ड्याम्परहरू हुनुपर्छ जसले धुवाँलाई छेउछाउका कोठाहरूमा फैलिनबाट रोक्न सक्छ।
आपतकालीन प्रकाशले मुख्य भूमिका खेल्छ। बत्तीहरू छतमा मात्र होइन, भुइँबाट ०.५-१ मिटरको उचाइमा पनि हुनुपर्छ, किनकि कार्यशालाको माथिल्लो तह चाँडै धुवाँले भरिन्छ। फोटोलुमिनेसेन्ट दिशात्मक संकेतहरूको प्रयोग अनिवार्य छ। तिनीहरू पूर्ण पावर आउटेजमा पनि देखिने हुनुपर्छ। हामी कम्तिमा एक चौथाई एक पटक आपतकालीन बत्तीहरूको ब्याट्री चार्ज जाँच गर्न सिफारिस गर्छौं, किनकि धुलो कार्यशालाहरूमा सम्पर्कहरू छिटो अक्सिडाइज हुन्छन्।
आगो अवरोध र ढोका। एस्केप मार्गहरूमा सबै ढोकाहरू बिना कुञ्जी (एन्टि-आतंक प्रणाली) बाहिर निस्कने दिशामा खोल्नु पर्छ। ढोकाको आगो प्रतिरोध कक्षा EI 30 न्यूनतम अनुरूप हुनुपर्छ। ढोकाको कडापनमा विशेष ध्यान दिनुहोस्: ढोका मुनिको दरारहरूले धुवाँलाई सिँढीहरूमा प्रवेश गर्न अनुमति दिन्छ, तिनीहरूलाई दुर्गम बनाउँछ। स्वचालित थ्रेसहोल्ड सिलहरू स्थापना गर्दा यो समस्या समाधान हुन्छ।
सञ्चार। कोलाहल भएको कार्यशालामा, आवाज आदेशहरू सुन्न सकिँदैन। चेतावनी प्रणालीमा प्रबुद्ध "निकास" र "निकासको बाटो" चिन्हहरू, साथै व्यक्तिगत पेजरहरू वा जिम्मेवार कर्मचारीहरूको स्मार्टफोनहरूमा दोहोरिएका भ्वाइस सन्देशहरू (यदि त्यहाँ सुरक्षित नेटवर्क छ भने) समावेश हुनुपर्छ। ल्यान्डलाइन आपतकालीन टेलिफोनहरू कार्यशालाको प्रत्येक कुनामा अवस्थित हुनुपर्छ र मेकानिकल क्षतिबाट सुरक्षित हुनुपर्छ।
यस सम्पूर्ण पूर्वाधारको विश्वसनीयता सीधा कम्पोनेन्ट र सामग्रीको गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि, तेल रिफाइनिङ र पेट्रोकेमिकल कम्प्लेक्सहरूमा जहाँ पोलिमरहरू पनि प्रशोधन गरिन्छ, चरम दबाब र तापक्रमलाई सामना गर्न सक्ने ताप एक्सचेंजरहरू र शीतलन प्रणालीहरू महत्त्वपूर्ण हुन्छन्।Wuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेडत्यस्ता भरपर्दो समाधानहरू सिर्जना गर्न माहिर छन्। कम्पनीले टाइटेनियम शेल-र-ट्यूब ताप एक्सचेन्जरहरू, ASME उच्च-दबाव एकाइहरू, र जंग-प्रतिरोधी मिश्र धातु ट्यूब बन्डलहरू (316 स्टेनलेस स्टील, C46400 समुद्री पीतल, कप्रो-निकेल, N06625 निकल) सहित उच्च दक्षता ताप स्थानान्तरण उपकरणहरू डिजाइन र निर्माण गर्दछ। तिनीहरूको PED र ASME प्रमाणित उत्पादनहरू उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ सुरक्षा र लचिलोपनलाई प्राथमिकता दिइन्छ। Wuxi Kaisheng बाट हावा कूलर र फोहोर ताप बोइलर जस्ता गुणस्तरीय उपकरणहरूको प्रयोगले अत्यधिक तताउने र मानव निर्मित दुर्घटनाहरूको जोखिमलाई कम गर्न, कर्मचारीहरूको लागि सुरक्षित वातावरण सिर्जना गर्न र आपतकालिन अवस्थामा निकासी कार्यहरू सरल बनाउन मद्दत गर्दछ।
स्रोत: रूसी आपतकालीन अवस्था मन्त्रालयइजाजतपत्र प्राप्त संस्थाहरूको संलग्नतामा वर्षमा कम्तिमा एक पटक आगो सुरक्षा प्रणालीहरूको विस्तृत निरीक्षण सञ्चालन गर्न सिफारिस गर्दछ। मर्मतमा लापरवाही नगर्नुहोस्: एउटा डम्परको असफलताले दर्जनौं मानिसहरूको ज्यान गुमाउन सक्छ।
सुरक्षा सुनिश्चित गर्न शिक्षा र नियमित प्रशिक्षणको भूमिका
पसल प्रबन्धकको फाइलमा बसेर कागज निर्देशनहरू वास्तविक आपतकालमा बेकार छन्। निकासीका लागि कर्मचारीहरू तयार गर्ने एक मात्र तरिका नियमित, यथार्थपरक तालिम हो। सिद्धान्त एक हप्ता पछि बिर्सिन्छ, मांसपेशी मेमोरी बन्न महिनौं लाग्छ।
प्रशिक्षण वर्षमा कम्तिमा दुई पटक हुनुपर्दछ, र परिदृश्यहरू निरन्तर परिवर्तन हुनुपर्दछ। तपाईं हरेक पटक एउटै ठाउँमा आगो सिमुलेट गर्न सक्नुहुन्न। आज कच्चा मालको बंकरमा आगो लागेको छ, भोलि बिजुलीको नियन्त्रण क्याबिनेटमा आगो लागेको छ, भोलि गियरबक्समा तेल छरिएको छ। यसले कर्मचारीहरूलाई तुरुन्तै स्थितिको मूल्याङ्कन गर्न र स्मरण गरिएको ढाँचामा दौडनुको सट्टा सही मार्ग छनौट गर्न सिकाउँछ, जुन क्षणमा सीधा आगोमा जान सक्छ।
कम दृश्यता अवस्थाहरू सिर्जना गर्न धुवाँ सिमुलेटरहरू (सुरक्षित कुहिरो मेसिनहरू) प्रयोग गर्नुहोस्। कर्मचारीहरूले अर्ध-अन्धकारमा नेभिगेट गर्न सिक्नुपर्छ, भुइँमा निकासी चिन्हहरू खोज्नुहोस्, र आफ्नो हातले पर्खाल महसुस गर्नुहोस्। यस्तो अवस्थामा मनोवैज्ञानिक आरामले आतंकको स्तर कम गर्दछ। प्रत्येक प्रशिक्षण सत्र पछि, एक डिब्रीफिंग आवश्यक छ: निकासी समय, पहिचान उल्लङ्घनहरू, र विशिष्ट कर्मचारीहरूको कार्यहरूमा त्रुटिहरू रेकर्ड गरिएका छन्। आलोचना रचनात्मक हुनुपर्छ, तर कठोर: प्रशिक्षणमा गल्तीहरूले वास्तविक आगोमा मृत्युलाई रोक्छ।
नयाँ कर्मचारीहरूका लागि इन्डक्सन तालिममा आपतकालीन ढोकाहरू कसरी खोल्ने र व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणहरू प्रयोग गर्ने भनेर देखाउँदै सबै भाग्ने मार्गहरूबाट व्यावहारिक पैदल यात्रा समावेश गर्नुपर्छ। प्रशिक्षार्थीलाई निकासीको गति र शुद्धताको मापदण्ड पास नगरेसम्म स्वतन्त्र रूपमा काम गर्न अनुमति छैन। यसका लागि जिम्मेवारी तत्काल पर्यवेक्षक र व्यावसायिक सुरक्षा विशेषज्ञको हो।
व्यावहारिक कदम:अर्को महिनाको लागि आफ्नो अर्को कसरत योजना गर्नुहोस्। परिदृश्यमा आश्चर्यको तत्व समावेश गर्नुहोस्: उदाहरणका लागि, सशर्त अवरोधको साथ मुख्य निकासलाई "ब्लक गर्दै"। पूर्ण निकासीको लागि समय मापन गर्नुहोस् र यसलाई मानकसँग तुलना गर्नुहोस्।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
Polypropylene पग्लिएको एक थोपाबाट लुगामा आगो लागेमा के गर्ने?
कुनै पनि परिस्थितिमा नचल्नुहोस् - यसले आगोलाई फ्यान गर्नेछ। तुरुन्तै रोक्नुहोस्, भुइँमा खस्नुहोस् र आगो निभाउन रोल गर्नुहोस्। यदि नजिकै कोही सहकर्मी छ भने, उसले तपाईंलाई बाक्लो कपडा (कटन ज्याकेट, फेल्ट) ले ढाक्नु पर्छ, तर सिंथेटिक होइन, जसले आफैंमा आगो लाग्न सक्छ। यदि उपलब्ध छ भने आकस्मिक नुहाउने वा आगो निभाउने उपकरण प्रयोग गर्नुहोस् (तपाईंको खुट्टामा लक्ष्य राखेर, तपाईंको अनुहारमा होइन)। आगो निभाउने पछि, छालामा टाँसिएको छ भने कपडा नहटाउनुहोस् - केवल एक डाक्टरले यो गर्नेछ। तुरुन्तै चिकित्सा मद्दतको लागि कल गर्नुहोस्।
Polypropylene आगो निभाउन पानी प्रयोग गर्न सकिन्छ?
जलेको पीपी पिघललाई निभाउनको लागि पानीको प्रयोगलाई थर्मल विस्फोटको जोखिम र जलेको मासको स्प्ल्याशिंगको कारणले कडा रूपमा निषेध गरिएको छ। आगो फैलिनबाट रोक्नको लागि छेउछाउका संरचनाहरू र उपकरणहरू चिसो पार्न मात्र पानी प्रयोग गर्नुपर्छ, र स्प्रेको रूपमा मात्र। प्रकोप हटाउन पाउडर आगो निभाउने यन्त्रहरू (क्लास ABC), कार्बन डाइअक्साइड आगो निभाउने वा पोलिमरहरू निभाउने विशेष यौगिकहरू प्रयोग गर्नुहोस्। प्रयोग गर्नु अघि सधैं आगो निभाउने लेबल जाँच गर्नुहोस्।
कति पटक यो जाँच गर्नुपर्छ? के आपतकालीन निकासहरू सञ्चालनमा छन्?
आकस्मिक निकासहरू एक जिम्मेवार व्यक्ति द्वारा शिफ्ट सुरु हुनु अघि दैनिक जाँच गर्नुपर्छ। यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि ढोकाहरू बिना चाबी भित्रबाट स्वतन्त्र रूपमा खोल्न सकिन्छ, कि भाग्ने मार्गहरू उत्पादन वा कन्टेनरहरूले अव्यवस्थित छैनन्, र प्रकाश सूचकहरू काम गरिरहेका छन्। नजिक र सिल संयन्त्रको थप विस्तृत निरीक्षण साप्ताहिक रूपमा गरिन्छ। चेकको नतिजा लग बुकमा रेकर्ड गरिएको छ। कुनै पनि उल्लङ्घन तुरुन्तै सच्याइनुपर्छ, लाइन सञ्चालन सुरु हुनु अघि।
निष्कर्ष: निरन्तर उत्पादनको लागि आधारको रूपमा सुरक्षा
PP उत्पादनमा आगो लागेमा कर्मचारीहरूलाई खाली गर्नु पर्यवेक्षक अधिकारीहरूको औपचारिक आवश्यकता मात्र होइन, तर प्रशोधन भइरहेको सामग्रीको भौतिक र रासायनिक गुणहरूद्वारा निर्देशित एक महत्त्वपूर्ण आवश्यकता हो। आगोको विकासको गति, धुवाँको विषाक्तता र उच्च तापक्रमले प्रत्येक कर्मचारीलाई चिसो टाउको र राम्रोसँग सम्मानित सीपहरू चाहिन्छ। आधुनिक पत्ता लगाउने प्रणालीहरूमा लगानी, गुणस्तर प्रशिक्षण र नियमित प्रशिक्षणले सबैभन्दा बहुमूल्य स्रोतहरू - मानव जीवन र उद्यमको प्रतिष्ठा जोगाएर भुक्तानी गर्दछ।
तपाईंको टोलीको तयारी परीक्षण गर्न घटनाको लागि पर्खनुहोस्। हालको निकासी योजनाहरूको समीक्षा गर्नुहोस्, उपकरणहरू काम गर्ने क्रममा छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्, र कर्मचारीहरूसँग उनीहरूको कार्यहरूका बारेमा गम्भीर अवस्थामा इमानदार कुराकानी गर्नुहोस्। याद गर्नुहोस्: आगोको क्षणमा त्यहाँ सोच्ने समय छैन, त्यहाँ केवल प्रशिक्षण द्वारा विकसित रिफ्लेक्सहरू छन्।
तपाईको आगो सुरक्षा प्रणालीको लेखा परीक्षण र पोलीप्रोपाइलिन प्रशोधन लाइनहरूको लागि व्यक्तिगत निकासी नियमहरू विकास गर्ने सल्लाहको लागि,आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हाम्रा विशेषज्ञहरूले तपाईंलाई कमजोरीहरू पहिचान गर्न र तपाईंको उत्पादनको सुरक्षा स्तर सुधार गर्न मद्दत गर्नेछन्।
