पीई पाइप कारखानाहरूमा आपतकालीन कार्य योजनाहरू " 

पीई पाइप प्लान्टहरूका लागि आपतकालीन योजनाहरूको रणनीतिक महत्त्व

विस्तृत विकास र कार्यान्वयनपीई पाइप कारखानाहरूमा आपतकालीन कार्य योजनाहरूनोकरशाही औपचारिकता होइन, तर परिचालन सुरक्षाको एक महत्वपूर्ण तत्व हो, जसमा कर्मचारीहरूको जीवन र महँगो एक्सट्रुसन उपकरणको सुरक्षा सीधै निर्भर हुन्छ। हाम्रो अभ्यासमा, हामीले बारम्बार परिस्थितिहरूको सामना गरेका छौं जहाँ स्पष्ट निकासी एल्गोरिदमको अभाव वा पोलिमर कच्चा मालको आगोमा गलत प्रतिक्रियाले 3 देखि 6 महिनाको अवधिको लागि उत्पादन बन्द गर्यो। उच्च घनत्व पोलिथिलीन (HDPE) र कम-घनत्व पोलिथिलीन (LDPE), जुन पाइप उत्पादनको लागि मुख्य कच्चा पदार्थ हो, विशिष्ट दहन विशेषताहरू छन्: तिनीहरूले विषाक्त पाइरोलिसिस उत्पादनहरू भएको बाक्लो कालो धुवाँ पिघल्छन्, फैलाउँछन् र उत्सर्जन गर्छन्। धातुको काम गर्ने पसलहरूको लागि डिजाइन गरिएको मानक आगो सुरक्षा प्रक्रियाहरू अक्सर प्रभावहीन वा खतरनाक पनि हुन्छन्।

हामीले उराल संघीय जिल्लाको एउटा कारखानामा एउटा घटना देख्यौं, जहाँ दानाले जलेको ठूलो झोलालाई पानीले निभाउने प्रयासले पिघलेको पोलिथीन तुरुन्तै उमाल्यो र 40 m² भन्दा बढी क्षेत्रफलमा जलेको मासलाई छिचोल्यो। यस घटनाले कम्पनीलाई दुई सह-एक्सट्रुजन लाइनहरू गुमाउनु र तीन अपरेटरहरूलाई चोटपटक लगायो। त्यसकारण पाइप उद्योग कम्पनीहरूको लागि आपतकालीन प्रतिक्रिया योजनाहरूले पोलीओलफिनको भौतिक र रासायनिक गुणहरू, उच्च-दबाव एक्स्ट्रुडरहरूको विशिष्टता र ठूलो मात्रामा ज्वलनशील कच्चा माल भण्डारणसँग सम्बन्धित जोखिमहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्दछ। यस लेखमा हामी वास्तविक उत्पादन अवस्था र अन्तर्राष्ट्रिय सुरक्षा मापदण्डहरूको आवश्यकताहरूमा आधारित चरण-दर-चरण कार्य एल्गोरिदमहरू विश्लेषण गर्नेछौं।

जोखिम को वर्गीकरण र एक्स्ट्रुजन पसलहरुमा आपतकालीन अवस्था को विशिष्टता

प्रभावकारी योजना सिर्जना गर्ने पहिलो चरण भनेको सम्भावित खतराहरूको सही पहिचान गर्नु हो। पीई पाइप उत्पादन प्लान्टहरूमा, जोखिमहरूलाई तीन मुख्य कोटीहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: पोलिमर प्रशोधनसँग सम्बन्धित आगो जोखिमहरू; उपकरण मर्मतका क्रममा यांत्रिक र थर्मल चोटहरू; र दहन उत्पादनहरु वा रसायनहरु को रिलीज को कारण पर्यावरणीय घटनाहरु। प्रत्येक जोखिमको प्रकृति बुझ्दा तपाईलाई सामान्यताहरूमा भर पर्नुको सट्टा लक्षित प्रतिक्रियाहरू विकास गर्न अनुमति दिन्छ।

आगो भार र दहन को समयमा पोलिथीन को व्यवहार

Polyethylene उच्च क्यालोरी मूल्य भएको दहनशील पदार्थको वर्ग हो। ३०० डिग्री सेल्सियसभन्दा माथिको तापक्रममा यो सड्न थाल्छ, ज्वलनशील ग्याँसहरू निस्कन्छ। मुख्य खतरा यो हो कि पग्लिएको PE ले तरल पदार्थ जस्तै व्यवहार गर्दछ: यो नाली, भुइँ र संरचनाहरू तल बग्छ, कच्चा मालको साथ छेउछाउको कोठा र प्यालेटहरूमा आगो स्थानान्तरण गर्दछ। ठोस सामग्रीको विपरीत, आगो निभाउन विशेष आगो निभाउने एजेन्टहरूको प्रयोग आवश्यक छ। स्प्रे नगरी पानीको जेटको प्रयोगलाई कडाइका साथ निषेध गरिएको छ, किनकि पानी, १०० डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको तापक्रममा पग्लिएर तुरुन्तै स्टीममा परिणत हुन्छ, भोल्युममा 1700 गुणा बढ्छ, जसले जलेको मासको विस्फोटक स्प्ल्याश निम्त्याउँछ।

ग्राहकहरूलाई हाम्रो सिफारिसहरूमा, हामी सधैं गोदाम परिसरको जोनिङको आवश्यकतालाई जोड दिन्छौं। ठूला झोलाहरूमा भएका कच्चा पदार्थहरूलाई कम्तीमा ६ मिटरको फायरब्रेकसहित छुट्टै खण्डहरूमा भण्डारण गर्नुपर्छ। तथ्याङ्कले देखाउँछ कि पाइप कारखानाहरूमा 65% ठूला आगोहरू दाना भण्डारण क्षेत्रहरूमा स्वतःस्फूर्त दहन वा बाह्य इग्निशन स्रोतको कारणले सुरु हुन्छ। कार्य योजनाले यी क्षेत्रहरूको प्राथमिकता संरक्षण समावेश गर्नुपर्छ, किनकि कच्चा मालको क्षतिले एक्स्ट्रुडर विफलता भन्दा छिटो सम्पूर्ण प्लान्टलाई पक्षाघात गर्छ।

कार्य:हालको कच्चा माल भण्डारण योजनाको लेखापरीक्षण गर्नुहोस् र SP १२.१३१३०.२००९ अनुसार ठूला झोलाको स्ट्याकहरू बीच आवश्यक आगोको दूरी कायम गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

उच्च दबाव र extruders को तापमान संग सम्बन्धित जोखिम

पीई पाइपहरूको उत्पादन चरम परिस्थितिहरूमा सञ्चालन हुने एक्स्ट्रुजन लाइनहरूमा गरिन्छ। एक्स्ट्रुडर ब्यारेलमा दबाब 40-60 MPa पुग्न सक्छ, र तताउने क्षेत्रहरूको तापमान 180 ° C देखि 240 ° C सम्म भिन्न हुन्छ। जब फिल्टर प्याकेज (जाल) डिप्रेसराइज हुन्छ, स्क्रू नष्ट हुन्छ, वा शीतलन प्रणाली असफल हुन्छ तब आपतकालीन अवस्था उत्पन्न हुन सक्छ। दबाबमा तातो पोलिमरको रिलीजले सुरक्षात्मक आवरणहरू छेड्न सक्छ र मेसिनबाट 5-7 मिटरको दायरा भित्र रहेका कर्मचारीहरूलाई गम्भीर रूपमा जलाउन सक्छ।

विशेष खतरा भनेको "डिगासिङ" वा सामग्रीको फोमिंगको घटना हो जब नमी ड्राई ग्रेन्युलेटमा प्रवेश गर्दछ, जसले दबाबमा तीव्र वृद्धि र लोडिङ घाँटी मार्फत सामग्रीको इन्जेक्शन निम्त्याउँछ। हाम्रो अभ्यासमा, हामीले एउटा केस रेकर्ड गर्यौं जब एक अपरेटरले सेफ्टी लक उल्लङ्घन गर्दै, काम गर्ने एक्स्ट्रुडरको बन्द भएको म्यानुअल रूपमा सफा गर्ने प्रयास गर्‍यो। नतिजा पग्लिएको जेट थियो जुन सुरक्षात्मक कपडाहरू मार्फत जलेको थियो र तेस्रो-डिग्री जलेको थियो। आपतकालीन योजनाहरूले प्रणालीलाई पूर्ण रूपमा रोक्न र दबाब नगरी दबाव उपकरणहरूको सञ्चालनमा कुनै पनि हस्तक्षेपलाई कडा रूपमा निषेध गर्नुपर्दछ।

थप रूपमा, हाइड्रोलिक क्यालिब्रेसन प्रणालीहरूमा बहुलक धुलो र तेल चुहावटको कारणले ताप ब्यान्ड इन्सुलेशनमा आगोको जोखिमलाई ध्यानमा राख्न आवश्यक छ। कार्बन निक्षेपबाट उपकरणहरूको नियमित सफाई मात्र सरसफाइको लागि आवश्यकता होइन, तर आगो रोकथाम उपाय हो। योजनाको मर्मत खण्डले ताप तत्वहरू सफा गर्ने र विद्युतीय तारहरूको अखण्डता जाँच गर्ने आवृत्ति निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।

कार्य:कुनै पनि प्राविधिक हस्तक्षेप अघि अनिवार्य दबाब राहत प्रक्रिया लागू गर्नुहोस् र पोलिमर धुलो जम्मा हुने क्षेत्रहरूमा थप थर्मल सेन्सरहरू स्थापना गर्नुहोस्।

आगो पत्ता लाग्दा कर्मचारी कार्यहरूको लागि चरण-दर-चरण एल्गोरिदम

आपतकालीन प्रतिक्रियाको प्रभावकारिता पहिलो 3-5 मिनेटमा निर्भर गर्दछ। प्रत्येक प्लान्ट कर्मचारी, लाइन अपरेटर देखि निर्देशक सम्म, हृदय देखि आफ्नो कार्य को एल्गोरिथ्म थाहा हुनुपर्छ। प्लास्टिक प्रशोधनका विशेषताहरूलाई ध्यानमा राखेर विकसित गरिएको विस्तृत योजना तल दिइएको छ।

1. तत्काल सूचना र स्थितिको मूल्याङ्कन।
   यदि आगोका लक्षणहरू पत्ता लगाइयो (धूवाँ, जलेको गन्ध, खुला ज्वाला), कर्मचारीले तुरुन्तै म्यानुअल फायर अलार्म बटन थिच्नु पर्छ। फोहोरको भाँडो भन्दा ठूलो भएमा वा कच्चा पदार्थमा आगो फैलिएको खण्डमा आगो आफैं निभाउने प्रयासमा समय खेर नफाल्नु अत्यन्तै महत्त्वपूर्ण छ। आवाज सूचना स्पष्ट हुनुपर्छ: आगोको स्थान (कार्यशाला नम्बर, लाइन नम्बर), जलेको सामग्रीको प्रकार (दाना, समाप्त पाइप, विद्युतीय क्याबिनेट) र खतरनाक क्षेत्रमा मानिसहरूको उपस्थिति संकेत गर्नुहोस्। यस चरणमा त्रुटि, जस्तै प्रेषकलाई अपूर्ण जानकारी, फायर क्रूहरू अनुपयुक्त उपकरणको साथ पुग्न सक्छ। हामी आतंकबाट बच्न कोडेड इन्टरकम सन्देशहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छौं, तर कर्मचारीहरूले विशेष तालिम पाएका छन् भने मात्र।
2. प्राविधिक प्रक्रिया र विद्युत आपूर्ति रोक्दै।
   लाइन अपरेटर वा ड्यूटीमा इन्जिनियरले तुरुन्तै आपतकालीन रोक बटन प्रयोग गरेर एक्स्ट्रुडर बन्द गर्नुपर्छ। यो अनुक्रम बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ: पहिले कच्चा मालको आपूर्ति रोकिन्छ (मिटरिङ स्क्रू रोकिन्छ), त्यसपछि हीटरहरू बन्द हुन्छन्, र त्यसपछि मात्र, यदि सम्भव छ भने, कर्षण उपकरण र आरा रोकिन्छ। एकै समयमा, फायर जोनमा उपकरणहरू सर्ट सर्किट र बिजुली झटका निभाउँदा रोक्नको लागि डि-एनर्जाइज हुनुपर्छ। यद्यपि, यदि यो दहन उत्पादनहरू हटाउने मोडमा काम गरिरहेको छ भने, तपाईंले धुवाँ निकास भेन्टिलेसन बन्द गर्न सक्नुहुन्न, किनकि यसले सम्पूर्ण कार्यशालामा धुवाँ निम्त्याउँछ। अपवाद दहन क्षेत्रमा हावा आपूर्ति प्रणाली हो, जुन बन्द हुनुपर्छ।
3. प्राथमिक आगो निभाउने एजेन्टहरूको प्रयोग।
   यदि आगो स्थानीयकृत छ र जीवनलाई प्रत्यक्ष खतरामा पार्दैन भने, प्रशिक्षित कर्मचारीहरूले आगो निभाउन सुरु गर्न सक्छन्। पोलिथीन जलाउनको लागि, पाउडर आगो निभाउने (क्लास एबीसी) र कार्बन डाइअक्साइड आगो निभाउने सबैभन्दा प्रभावकारी छन्। पानी र कम्प्याक्ट पानी जेट संग फोम आगो निभाउने को प्रयोग सख्त रूपमा निषेधित छ। पाउडरले अक्सिजनको पहुँचलाई रोकेर, पग्लिएको सतहमा इन्सुलेट फिल्म बनाउँछ। ठूला झोलाहरू निभाउँदा, धुलोको बादल नउठाउन सावधान रहँदै आगोको आधारमा पाउडरको धारालाई निर्देशित गर्न आवश्यक छ, जसले दृश्यता कम गर्न सक्छ र सास फेर्न गाह्रो बनाउन सक्छ। यदि आगोले केबल मार्गहरू समातेको छ भने, केवल कार्बन डाइअक्साइड वा फ्रीनहरू प्रयोग गरिन्छ ताकि पाउडर अवशेषहरूले इलेक्ट्रोनिक्सलाई क्षति नपुगोस्।
4. कर्मचारीहरूलाई खाली गर्ने र मानिसहरूको उपस्थिति जाँच गर्ने।
   अलार्ममा, सबै कामदारहरूले काम बन्द गर्नुपर्छ र सुरक्षा संकेतहरू चिन्ह लगाइएको निकटतम आपतकालीन निकासहरूमा जानुपर्छ। आन्दोलन छिटो हुनुपर्छ, तर आतंक र दौड बिना। पीई पाइप उत्पादन पसलहरूमा, साइलोको लोडिङ क्षेत्रहरू र एक्स्ट्रुडर सेवा प्लेटफर्महरूको माथिल्लो तहहरूमा विशेष ध्यान दिइनुपर्छ, जहाँ मानिसहरू धुवाँले काट्न सक्छन्। जिम्मेवार व्यक्तिहरू (सिफ्ट फोरमेन) ले सभा बिन्दुमा रोल कल सञ्चालन गर्न र हराएको कर्मचारीहरूको बारेमा आगो निभाउने प्रबन्धकलाई रिपोर्ट गर्न आवश्यक छ। फायर डिपार्टमेन्टले आधिकारिक रूपमा सफा नगरेसम्म व्यक्तिगत सामान वा कागजातहरू पुन: प्राप्त गर्न भवनमा फर्कन अनुमति छैन।
5. फायर डिपार्टमेन्टहरूको बैठक र जानकारी हस्तान्तरण।
   एक तोकिएको प्लान्ट प्रतिनिधिले मुख्य प्रवेशद्वारमा फायर डिपार्टमेन्टलाई भेट्नुपर्छ र मुख्य जानकारीहरू पठाउनुपर्छ: फायर हाइड्रन्टहरूको स्थान सहितको प्लान्टको नक्सा, भण्डारण गरिएका सामग्रीका प्रकारहरूको डेटा (विशेष गरी यदि त्यहाँ जलाउँदा विषाक्त पदार्थहरू छोड्ने additives छन्), र पावर र ग्यास बन्दको रेखाचित्र। कुनै पनि निभाउने एजेन्टहरू पहिले नै प्रयोग गरिसकेका छन् वा छैनन् र भित्र मानिसहरू छन् कि छैनन् भनेर रिपोर्ट गर्न आवश्यक छ। यस जानकारीले फायर कमाण्डरलाई सही रणनीति र श्वासप्रश्वास सुरक्षा उपकरण (RPE) छनोट गर्न अनुमति दिनेछ, किनकि PE जलाउने धुवाँमा कार्बन मोनोअक्साइड र अन्य हानिकारक पदार्थहरू हुन्छन्।

महत्त्वपूर्ण नोट:हाम्रो अभ्यासमा, हामीले कर्मचारीहरूले आफूलाई बाहिर निकाल्नुको सट्टा महँगो उपकरणहरू (डाइ, क्यालिब्रेटर) जोगाउने प्रयास गरेको घटनाहरू देखेका छौं। यो अस्वीकार्य छ। कार्य योजनाले उपकरणको सुरक्षामा मानव जीवनलाई स्पष्ट रूपमा प्राथमिकता दिनुपर्छ। उपयुक्त उपकरण बिना वीरताको कुनै पनि प्रयासले हताहतको संख्या बढाउँछ।

सुरक्षा र सुरक्षा पूर्वाधारको प्राविधिक माध्यम

आपतकालीन कार्य योजना सामग्री र प्राविधिक आधारबाट अलग रहन सक्दैन। PE पाइपहरूको उत्पादनका लागि आधुनिक कारखानाहरूले GOST 12.1.004-91 र अन्तर्राष्ट्रिय NFPA मापदण्डहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने बहु-स्तरीय सुरक्षा प्रणाली लागू गर्नुपर्छ।

स्वचालित आगो निभाउने र अलार्म प्रणाली

तयार उत्पादन गोदामहरू र कच्चा माल भण्डारण क्षेत्रहरूको लागि, राम्रो पानी आगो निभाउने स्प्रिंकलर प्रणालीहरू स्थापना गर्न सिफारिस गरिन्छ। परम्परागत स्प्रिंकलरहरू जस्तो नभई, त्यस्ता प्रणालीहरूले पानीको पर्दा सिर्जना गर्दछ जसले कोठालाई चिसो पार्छ र धुवाँलाई पग्लन नदिई धुवाँ मिल्छ। ती क्षेत्रहरूमा जहाँ एक्स्ट्रुडरहरू र सर्भर कोठाहरूका लागि विद्युतीय नियन्त्रण क्याबिनेटहरू अवस्थित छन्, यो मोड्युलर ग्यास आगो निभाउने प्रणालीहरू स्थापना गर्न आवश्यक छ (फ्रेन्स वा अक्रिय ग्यासहरूमा आधारित) जसले इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति गर्दैन।

फायर अलार्म प्रणाली ठेगाना योग्य एनालग हुनुपर्छ, तपाईंलाई आगोको स्थान र धुवाँको डिग्री सही रूपमा निर्धारण गर्न अनुमति दिन्छ। धुवाँ डिटेक्टरहरू कार्यशाला छतको उचाइ (प्रायः 8-10 मिटरसम्म पुग्ने) र भेन्टिलेसन प्रणालीबाट सम्भावित हावा प्रवाहलाई ध्यानमा राखेर राख्नुपर्छ। PE पाइपहरू (क्रसरहरू, आराहरू, कम्प्रेसरहरूको सञ्चालन) को आवाज उत्पादनमा, ध्वनि संकेत सुन्न नसक्ने हुनाले, हामी ध्वनि साइरनहरू सहित प्रकाश अलार्महरू नक्कल गर्न सिफारिस गर्छौं।

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण र विशेष उपकरणहरू

प्रारम्भिक चरणमा आपतकालीन प्रतिक्रियामा संलग्न कर्मचारीहरूलाई व्यक्तिगत श्वासप्रश्वास सुरक्षा उपकरणहरू (फिल्टर वा इन्सुलेट प्रकार आत्म-उद्धारकर्ताहरू) र गर्मी प्रतिरोधी कपडाहरू उपलब्ध गराइनुपर्छ। पग्लिएको पोलिथीनबाट रासायनिक जलाउने जोखिमलाई ध्यानमा राख्दै, मानक कपासको ओभरअलले पर्याप्त सुरक्षा प्रदान गर्दैन। नोमेक्स वा आगो प्रतिरोधी समकक्ष जस्ता सामग्रीबाट बनेका सूटहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

साथै पोष्टहरूमा आकस्मिक रूपमा संरचनाहरू खोल्नका लागि विशेष उपकरणहरू र जलेको सामग्रीहरू तान्नका लागि हुकहरू (दूरी राख्न लामो ह्यान्डलहरू सहित) हुनुपर्छ। बालुवाको बाकस र फेल्टहरू (आगो-प्रतिरोधी पानाहरू) को उपस्थिति तेल फैलिने वा सानो आगो सम्भावित क्षेत्रमा अनिवार्य छ। बालुवा प्रभावकारी रूपमा फैलिएको पोलिमर समावेश गर्न प्रयोग गरिन्छ, यसलाई कार्यशाला भुइँमा फैलिनबाट रोक्न।

सिफारिस:सबै आगो निभाउने प्रणालीहरूको कार्यक्षमता र आगो निभाउने यन्त्रहरूको म्याद सकिने मितिहरूको त्रैमासिक निरीक्षण गर्नुहोस्। म्याद सकिएको पाउडर आगो निभाउने यन्त्रले पाउडरलाई केक बनाउन सक्छ र एक महत्वपूर्ण क्षणमा ब्यारेलबाट बाहिर आउन सक्दैन।

कर्मचारी प्रशिक्षण र ड्रिल अभ्यास

सबै भन्दा राम्रो कार्य योजना बेकार छ यदि मानिसहरूले यसलाई कसरी प्रयोग गर्ने थाहा छैन भने। प्रशिक्षण निरन्तर र व्यावहारिक हुनुपर्छ। आगो सुरक्षा मा सैद्धांतिक व्याख्यान मात्र 10% प्रभावकारी छन्; बाँकी 90% मांसपेशी स्मृति र अभ्यास कौशल हो।

परिचयात्मक र आवधिक जानकारी कार्यक्रम

प्रत्येक नयाँ कर्मचारी, पदको पर्वाह नगरी, सुरक्षा उल्लङ्घनको वास्तविक नतिजाहरू प्रदर्शन गर्दै इन्डक्शन प्रशिक्षणबाट गुज्रनुपर्छ। हामी पोलिमर गोदाममा आगो कति चाँडो विकसित हुन्छ भनेर देखाउन समान उत्पादन सुविधाहरूमा दुर्घटनाहरूको भिडियो अभिलेखहरू प्रयोग गर्छौं। आवधिक ब्रीफिङहरू (कम्तीमा पनि प्रत्येक छ महिनामा एक पटक) मा उद्यममा वा प्रतिस्पर्धीहरू बीच भएको विशिष्ट केसहरूको विश्लेषण समावेश हुनुपर्छ।

आगो निभाउने साधनको प्रयोगमा तालिममा विशेष ध्यान दिनुपर्छ। कर्मचारीलाई आफू कहाँ झुण्डिएको मात्र थाहा हुँदैन, तर सिल तोड्न, पिन तान्न र घण्टीलाई सही कोणमा निर्देशित गर्न पनि सक्षम हुनुपर्छ। हाम्रा तालिमहरूमा, कर्मचारीहरूले जेटको रिकोइल महसुस गर्न र सिलिन्डरको सञ्चालन समय (सामान्यतया 10-15 सेकेन्ड) अनुमान गर्न सकोस् भन्नाका खातिर हामी सिमुलेट आगोको साथ आगो निभाउने तालिम प्रयोग गर्छौं।

प्रशिक्षण निकासी परिदृश्यहरू

ड्रिल अभ्यासहरू विभिन्न परिदृश्यहरू अनुसार गरिनु पर्छ: "निकास कार्यशालामा आगो", "कच्चा माल गोदाममा आगो", "प्रशासनिक भवनमा धुवाँ"। अवस्थाहरूलाई जटिल बनाउन महत्त्वपूर्ण छ: धुवाँ (सुरक्षित धुवाँ) अनुकरण गर्नुहोस्, मुख्य निकासहरू अवरुद्ध गर्नुहोस्, प्रकाश बन्द गर्नुहोस्। यसले तपाईंलाई भाग्ने मार्गहरूको लेआउटमा कमजोर बिन्दुहरू पहिचान गर्न र ब्याकअप प्रकाशको सञ्चालन जाँच गर्न अनुमति दिन्छ।

अभ्यासको क्रममा, बाह्य सेवाहरूसँग अन्तरक्रिया अभ्यास गरिन्छ। हामी स्थानीय अग्नि विभागका प्रतिनिधिहरूलाई संयुक्त प्रशिक्षणको लागि आमन्त्रित गर्छौं। यसले फायर फाइटरहरूलाई सुविधाको विशिष्टताहरू अध्ययन गर्न मद्दत गर्दछ, र प्लान्टका कर्मचारीहरूले उद्धारकर्ताहरूको कार्यहरूको तर्क बुझ्न मद्दत गर्दछ। प्रत्येक प्रशिक्षण पछि, त्रुटिहरू र प्रतिक्रिया समयहरू रेकर्ड गर्न "डिब्रीफिङ" आवश्यक छ। पूर्ण निकासीको लागि समय यस प्रकारको भवनको लागि स्थापित मानक मानहरू (सामान्यतया औद्योगिक कार्यशालाहरूको लागि 3-5 मिनेट) भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

तथ्याङ्क:वर्षमा कम्तिमा दुई पटक यथार्थपरक अभ्यासहरू सञ्चालन गर्ने उद्यमहरूले ब्रीफिङ लगहरूमा औपचारिक हस्ताक्षरहरूमा आफूलाई सीमित गर्नेहरूको तुलनामा वास्तविक आपतकालमा 40-50% ले प्रतिक्रिया समय घटाउँछन्।

सरकारी सेवाहरु र उत्पादन को पुनर्स्थापना संग अन्तरक्रिया

आपतकालिन परिणामहरूको उन्मूलन फायर फाइटरहरूको आगमनमा समाप्त हुँदैन। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कदम भनेको क्षतिलाई कम गर्न र सकेसम्म चाँडो अपरेशनहरू पुन: सुरु गर्न कार्यहरू समन्वय गर्नु हो।

आपतकालीन अवस्था मन्त्रालय र अनुसन्धान अधिकारीहरूसँग समन्वय

प्लान्ट व्यवस्थापनले अनुसन्धान टोलीसँग अन्तरक्रियाको लागि जिम्मेवार व्यक्ति नियुक्त गर्नुपर्छ, जसले आगलागीको कारणहरू निर्धारण गर्नेछ। कागजातहरूमा पहुँच प्रदान गर्न आवश्यक छ: आगो निभाउने लग पुस्तकहरू, विद्युतीय तारहरू निरीक्षण रिपोर्टहरू, तातो कामको लागि कार्य अनुमतिहरू। जानकारी लुकाउनु वा कागजातहरू नक्कली गर्नुले आपराधिक दायित्व समावेश गर्दछ र बीमा लाभहरूको प्राप्तिलाई जटिल बनाउन सक्छ।

सबै क्षतिहरू कागजात गर्न महत्त्वपूर्ण छ: कुनै पनि पुनर्स्थापना कार्य सुरु गर्नु अघि उपकरण, कच्चा माल र भवन संरचनाहरूमा भएको क्षतिको फोटो र भिडियोहरू लिनुहोस् (थप दुर्घटना रोक्न आवश्यक बाहेक)। यी सामग्रीहरूले कम्पनीलाई बीमा दाबीहरूको आधार बनाउँदछ। PE पाइप कारखानाहरूका लागि बीमा नीतिहरूले प्रत्यक्ष आगोको क्षतिलाई मात्र नभई उत्पादन डाउनटाइम (डाउनटाइम घाटा) बाट गुमेको नाफालाई पनि कभर गर्नुपर्दछ, किनकि नयाँ एक्सट्रुजन लाइन अनलाइन ल्याउन धेरै हप्ता लाग्न सक्छ।

उपचार र कारण विश्लेषण योजना (मूल कारण विश्लेषण)

स्थिति स्थिर भएपछि, आपतकालिन कारणहरूको अनुसन्धानको लागि प्रक्रिया सुरु हुन्छ। हामी "मानव कारकहरू" जस्ता सतही निष्कर्षहरूमा आफूलाई सीमित गर्नुको सट्टा मूल कारण पत्ता लगाउन "5 Whys" पद्धति वा इशिकावा रेखाचित्र प्रयोग गर्छौं। अक्सर, अपरेटर त्रुटि सेन्सर खराबी, धातु थकान, वा अपूर्ण प्राविधिक निर्देशनहरूको कारणले हुन्छ।

अनुसन्धानको निष्कर्षको आधारमा, आपतकालीन कार्य योजनाको समीक्षा र अद्यावधिक गरिन्छ। उपकरणको डिजाइन, कच्चा मालको लेआउट वा मर्मतसम्भार नियमहरूमा परिवर्तनहरू गरिन्छन्। केवल यस्तो चक्रीय दृष्टिकोणले नकारात्मक अनुभवलाई कम्पनीको सम्पत्तिमा बदल्न सम्भव बनाउँछ, औद्योगिक सुरक्षाको समग्र स्तर बढाउँदै।

उत्पादन पुनर्स्थापना उपकरणको उपयुक्तता मूल्याङ्कन संग सुरु हुन्छ। उच्च तापमान वा पानीमा पर्दा एक्स्ट्रुडरहरूलाई पूर्ण निरीक्षणको आवश्यकता पर्दछ: स्क्रूको ज्यामिति, सिलिन्डरहरूको अवस्था, हीटरहरूको अखण्डता र विद्युतीय इन्सुलेशन जाँच गर्दै। मर्मत नगरी क्षतिग्रस्त उपकरण सुरु गर्दा दोहोरिने दुर्घटना हुन सक्छ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

के यो पानी संग एक polyethylene आगो निभाउन सम्भव छ?

जलेको कम्प्याक्ट जेटले पिघलेको पोलिथीनलाई निभाउनुहोस्कडा प्रतिबन्धित। जब पानी 100 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको तापक्रमको वातावरणमा प्रवेश गर्छ, यो तुरुन्तै उम्लिन्छ, जलेको मास र आगो क्षेत्रको विस्तारको कारण विस्फोटक स्प्ल्याश हुन्छ। यसलाई छेउछाउका संरचनाहरू चिसो पार्न र ग्यास वातावरणको तापक्रम घटाउनको लागि मात्र राम्रोसँग स्प्रे गरिएको पानीको जेट प्रयोग गर्न अनुमति दिइन्छ, तर आगोलाई प्रत्यक्ष रूपमा निभाउन होइन। मुख्य साधन पाउडर र कार्बन डाइअक्साइड आगो निभाउने हो।

PE पाइप जलाउँदा कुन विषाक्त पदार्थहरू निस्किन्छन्?

पोलिथिलीन ena (HDPE, LDPE) जलाउँदा कार्बन मोनोअक्साइड (कार्बन मोनोअक्साइड), एल्डिहाइड र कालि (पार्टिक्युलेट पदार्थ) सहित अपूर्ण दहनका उत्पादनहरू निस्कन्छ। यद्यपि PE मा क्लोरीन (PVC जस्तो नभई) समावेश हुँदैन र फोसजीन उत्सर्जन गर्दैन, बाक्लो कालो धुवाँले दृश्यतालाई शून्यमा घटाउँछ र गम्भीर श्वासप्रश्वास र आँखाको जलन निम्त्याउँछ। धुवाँ भएको कोठामा RPE को अनुपस्थितिले केही मिनेटमा कार्बन मोनोअक्साइड विषाक्तताबाट चेतना गुमाउन र मृत्यु हुन सक्छ।

पाइप प्लान्टमा कति पटक तालिम खाली गराउनु पर्छ?

रूसी कानून (RF गवर्नमेन्ट डिक्री नम्बर 1479) अनुसार, व्यावहारिक निकासी प्रशिक्षण प्रत्येक छ महिनामा कम्तिमा एक पटक गरिनु पर्छ। यद्यपि, पोलिमर प्रशोधन प्लान्टहरू जस्ता उच्च आगोको जोखिम भएका उद्योगहरूका लागि, हामी उच्च स्तरको कर्मचारी तयारी कायम राख्नको लागि त्रैमासिक आधारमा, फरक परिदृश्य र सर्तहरू सञ्चालन गर्न कडा रूपमा सिफारिस गर्छौं।

दाना भएको ठूलो झोलामा आगो लागेमा के गर्ने?

यदि एउटा ठुलो झोलामा आगो लागेमा, आगो फैलिनबाट जोगाउन लामो हुक वा बेलचाहरू प्रयोग गरेर यसलाई तुरुन्तै छेउछाउको स्ट्याकहरूबाट अलग गरिनुपर्छ। आगोको आधारमा स्ट्रिमलाई निर्देशित गर्दै, पाउडर आगो निभाउने उपकरणको साथ निभाउने काम गर्नुपर्छ। यदि आगो धेरै झोलाहरूमा फैलिएको छ वा स्ट्याकको उचाइ ठूलो छ भने, कर्मचारीहरू तुरुन्तै खाली गर्नुपर्छ, किनकि जलेको स्ट्याक भित्र लुकेका धुवाँहरू बन्न सक्छन्, जुन पत्ता लगाउन र नखोल्दा निभाउन गाह्रो हुन्छ।

निष्कर्ष र अर्को चरणहरू

PE पाइप प्लान्टमा सुरक्षा एक निरन्तर प्रक्रिया हो जसमा अनुशासन, आधुनिक सुरक्षा प्रणालीमा लगानी र मानिसहरूको निरन्तर प्रशिक्षण आवश्यक हुन्छ।पीई पाइप कारखानाहरूमा आपतकालीन कार्य योजनाहरूप्रबन्धकहरूको फाइलहरूमा मृत वजनको रूपमा झूटो हुनु हुँदैन; तिनीहरू प्रत्येक कर्मचारीको कार्यमा बाँच्नुपर्दछ। वास्तविक अनुभवले देखाउँछ कि गल्तीको मूल्य जलेको उपकरणको लागत मात्र होइन, मानव भाग्य र अन्तर्राष्ट्रिय बजारमा कम्पनीको प्रतिष्ठाले पनि मापन गरिन्छ।

हामी सिफारिस गर्छौं कि तपाइँ अब तपाइँको हालको निकासी र आगो दमन योजनाहरु को polyolefin प्रशोधन को विशिष्टताहरु संग अनुपालन को लागी अडिट गर्नुहोस्। आगो निभाउने उपकरणहरूको म्याद सकिने मितिहरू, सुरक्षा संकेतहरूको उपस्थिति र चेतावनी प्रणालीहरूको तयारी जाँच गर्नुहोस्। यदि तपाइँ तपाइँको सुरक्षा उपायहरु को पर्याप्तता को बारे मा शंका छ वा तपाइँको उत्पादन मा अन्तर्राष्ट्रिय सर्वोत्तम सुरक्षा अभ्यासहरु लाई लागू गर्न चाहानुहुन्छ भने, हाम्रो टोली विशेषज्ञ सल्लाह प्रदान गर्न तयार छ।

सुरक्षाको लागि एक व्यापक दृष्टिकोणले प्रक्रिया उपकरणको विश्वसनीयता पनि समावेश गर्दछ। कम्पनीWuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेडउच्च-गुणस्तरको ताप स्थानान्तरण र पेट्रो रसायनिक उपकरणहरूको डिजाइन र उत्पादनमा माहिर छ, जसले उत्पादन प्रक्रियाहरूको स्थिरतामा मुख्य भूमिका खेल्छ। हाम्रा उत्पादनहरू, टाइटेनियम शेल-एन्ड-ट्यूब ताप एक्सचेन्जरहरू, ASME उच्च-दबाव ताप एक्सचेन्जरहरू, 316 स्टेनलेस स्टील, C46400 समुद्री ब्रास र N06625 निकल मिश्र धातु नालीदार ट्यूब बन्डलहरू, कडा अन्तर्राष्ट्रिय PED र ASME मापदण्डहरूमा प्रमाणित छन्। तिनीहरूको उच्च जंग प्रतिरोध र चरम दबाब र तापमानको प्रतिरोधको कारण, हाम्रो उपकरणहरू तेल प्रशोधन, रासायनिक र ऊर्जा उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसले विश्वभरका ग्राहकहरूलाई महत्त्वपूर्ण घटकहरूको विफलतासँग सम्बन्धित दुर्घटनाहरूको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्दछ। विश्वसनीय कम्पोनेन्टहरू जस्तै 321 स्टील वा C70600 तामा-निकल ट्यूब पानाहरू सुरक्षित कार्य वातावरण सिर्जना गर्न आधारभूत हुन्छन् जहाँ आपतकालीन योजनाहरू प्रकोप प्रतिक्रियाको सट्टा रोकथाम उपायहरू हुन्छन्।

रोकथामको मूल्य बुझ्नको लागि घटना नभएसम्म पर्खनुहोस्। सुरक्षित उत्पादन एक स्थिर व्यापार को आधार र आफ्नो साझेदार को विश्वास हो।

आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्तपाईंको उद्यममा आगो सुरक्षा अडिटहरू बारे विस्तृत मार्गदर्शन प्राप्त गर्न, तपाईंको उपकरणको विवरणहरूलाई ध्यानमा राखी व्यक्तिगत आपतकालीन कार्य योजनाको विकास गर्न आदेश दिनुहोस्, वा Wuxi Kaisheng LLC बाट भरपर्दो औद्योगिक समाधानहरू बारे थप जान्नुहोस्।