स्टिल आवरणको साथ ट्याङ्कीको अस्तर मर्मत 

किन स्टील ट्यांक लाइनिङ मर्मत एक महत्वपूर्ण सुरक्षा मुद्दा हो

आक्रामक वातावरणले धातुलाई पर्दाफास गर्दै सुरक्षात्मक तहलाई नष्ट गर्न थाल्दा स्टील बडीको साथ ट्याङ्कीको अस्तर मर्मत गर्नु आवश्यक हुन्छ। हाम्रो अभ्यासमा, हामीले रबरको अस्तरमा माइक्रोक्र्याकलाई बेवास्ता गर्दा मात्र तीन महिनाको सञ्चालनमा ५० m³ ट्याङ्की पूर्ण रूपमा असफल भएको देख्यौं। इस्पात शरीर आफैंले भरपर्दो इन्सुलेशन बिना एसिड, क्षार वा घर्षण निलम्बन संग सम्पर्क सामना गर्न सक्दैन। पुनर्स्थापनाको मुख्य लक्ष्य "प्वाल प्याच" मात्र होइन, तर कम्तिमा 5-7 वर्षको अवधिको लागि संरचनाको रासायनिक प्रतिरोध र कडापन पुनर्स्थापना गर्नु हो।

पुनर्स्थापना प्रक्रियालाई सतहको तयारी र सामग्री अनुप्रयोग प्रविधिहरूको कडा पालना आवश्यक छ। धातु सफाई चरणमा त्रुटिहरू वा भल्कनाइजेशनको समयमा तापमान उल्लङ्घनहरूले सबै प्रयासहरू रद्द गर्दछ। हामी तेल र ग्यास, रसायन र खानी उद्योगहरूमा सुविधाहरूसँग काम गर्छौं, जहाँ उपकरण डाउनटाइमको लागि प्रति दिन लाखौं रूबल खर्च हुन्छ। तसर्थ, मर्मत गर्ने दृष्टिकोण व्यवस्थित हुनुपर्छ: निदान देखि अन्तिम गुणस्तर नियन्त्रण।

क्षति निदान: कसरी अस्तर को वास्तविक अवस्था निर्धारण गर्न

कुनै पनि गुणस्तर मर्मतको पहिलो चरण सही निदान हो। भिजुअल निरीक्षणले केवल 30% जानकारी प्रदान गर्दछ; बाँकी फोहोरको तह मुनि वा जोडहरूमा लुकाइएको छ। हामी विधिहरूको संयोजन प्रयोग गर्छौं: दोषहरू मार्फत पहिचान गर्न स्पार्क परीक्षण, बाँकी तह मोटाई मूल्याङ्कन गर्न अल्ट्रासोनिक मोटाई नाप्ने र धातुमा टाँसिएको परिक्षण गर्न एडेसियोमेट्री। उदाहरणका लागि, सल्फ्यूरिक एसिड भण्डारण ट्याङ्की जाँच गर्दा, हामीले पत्ता लगायौं कि अस्तर क्षेत्रको 40% आसंजन कम भएको थियो, यद्यपि यो अक्षुण्ण देखिन्छ।

ग्राहकहरु द्वारा बनाईएको एक सामान्य गल्ती निदान मा पैसा बचत गर्न को लागी एक प्रयास हो र सीधा देखिने क्षति को मरम्मत मा जानुहोस्। यसले तथ्यलाई निम्त्याउँछ कि छ महिना पछि "मरम्मत" नयाँ चुहावट छिमेकी क्षेत्रहरूमा देखा पर्दछ। क्षतिको वास्तविक चित्र प्रायः अपेक्षित भन्दा फरक हुन्छ: क्षरण अस्तर तह मुनि फैलिन सक्छ, आँखाले नदेखिने गुफाहरू सिर्जना गर्न सक्छ। केवल एक व्यापक सर्वेक्षणले तपाईंलाई वास्तविक कार्य योजना बनाउन र दोहोर्याइएको डाउनटाइमबाट बच्न अनुमति दिन्छ।

तस्बिरहरू र दोषहरूको नक्सा कोरेर निदानको प्रत्येक चरणको दस्तावेजीकरण गर्न महत्त्वपूर्ण छ। यो कागजात प्राविधिक विशिष्टता र वारेन्टी दायित्वहरूको लागि आधार बन्छ। यस्तो नक्सा बिना, यो प्रमाणित गर्न असम्भव छ कि कुन क्षेत्रहरू पुनर्स्थापित गरियो र कुनलाई बेवास्ता गरियो। हाम्रो कम्पनीमा, प्रत्येक परियोजना एक विस्तृत रिपोर्ट संग सुरु हुन्छ, जुन काम सुरु गर्नु अघि ग्राहक संग सहमत छ।

अस्तर मर्मत प्रविधि: चरण-दर-चरण पुनर्स्थापना एल्गोरिथ्म

1. धातु सतह तयारी गर्दै।अस्तरको नयाँ तह लगाउनु अघि, पुरानो सामग्री पूर्ण रूपमा हटाइनु पर्छ र ISO 8501-1 अनुसार सा 2½ मा स्टील सफा गर्नुपर्छ। हामी ०.८–१.२ एमएमको घर्षण अंशको साथ शट ब्लास्टिङ प्रयोग गर्छौं, जसले ६०–८० माइक्रोनको आवश्यक नरमपन Rz प्रदान गर्दछ। सतहको आर्द्रता नियन्त्रण गर्न महत्त्वपूर्ण छ - यो 4% भन्दा बढी हुनु हुँदैन, अन्यथा आसंजन बिग्रनेछ। उच्च आर्द्रताको अवस्थामा काम गर्दा हाम्रो एक टोलीले एक पटक यो सेटिङ छुटेको थियो, जसको परिणामस्वरूप नयाँ कोटिंगको 15% दुई हप्ता पछि हट्यो।
2. प्राइमर तह लागू गर्दै।सफा गरिएको सतहमा ८०-१०० माइक्रोनको मोटाई भएको इपोक्सी प्राइमर लगाइन्छ। यो तहले दोहोरो कार्य गर्दछ: यसले धातुलाई तत्काल जंगबाट जोगाउँछ र आधार अस्तर सामग्रीमा टाँसिएको आधार सिर्जना गर्दछ। इन्टरलेयर क्युरिङ समय सामग्री निर्माता द्वारा कडाईका साथ नियमन गरिन्छ - सामान्यतया 4-6 घण्टा +20 डिग्री सेल्सियसको तापमानमा। यो समय भन्दा बढि सतह को पुन: उपचार आवश्यक छ।
3. पाना सामग्री को स्थापना वा तरल संरचना को आवेदन।पाना रबर र तरल पोलिमर बीचको छनोट ट्यांकको ज्यामिति र मिडियाको प्रकारमा निर्भर गर्दछ। जटिल कम्पोनेन्टहरू (पाइपहरू, बटमहरू) को लागि, हामी तरल पोलीयुरेथेन वा इपोक्सी यौगिकहरू रुचाउँछौं जसले सिमलेस कोटिंग बनाउँछ। पाना रबर ठूला समतल सतहहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ मेकानिकल बल महत्त्वपूर्ण हुन्छ। आधार तह को मोटाई 3-6 मिमी छ, वातावरण को आक्रामकता मा निर्भर गर्दछ।
4. Vulcanization वा polymerization।रबर अस्तरहरूको लागि, 2-4 घण्टाको लागि 140-160 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा तातो भल्कनाइजेशन आवश्यक छ। तरल रचनाहरू कोठाको तापक्रममा निको हुन्छ, तर कोठाको आर्द्रता र तापक्रम नियन्त्रण चाहिन्छ। गर्मी उपचार व्यवस्थाको उल्लङ्घन समयपूर्व विफलताको सबैभन्दा सामान्य कारण हो। हामी मोबाइल भल्कनाइजेशन च्याम्बरहरू सिधै साइटमा प्रयोग गर्छौं, जसले ठूला एकाइहरू भत्काउने आवश्यकतालाई हटाउँछ।
5. गुणस्तर नियन्त्रण र परीक्षण।अन्तिम चरणमा 5-15 kV को भोल्टेज (मोटाईमा निर्भर गर्दै), पिल-अफ विधि प्रयोग गरेर आसंजन परीक्षण र बबल वा अनबन्डेड क्षेत्रहरूको उपस्थितिको लागि दृश्य निरीक्षण समावेश गर्दछ। सबै परीक्षणहरू पास गरेपछि मात्र ट्यांक प्रयोगको लागि अनुमति दिइएको छ। हामी ग्राहकलाई जिम्मेवार इन्जिनियरद्वारा हस्ताक्षर गरिएको परीक्षण रिपोर्ट प्रदान गर्दछौं।

अस्तर सामग्रीको छनोट: रबर, पोलिमर वा कम्पोजिट?

अस्तर सामग्रीले ट्यांकको सेवा जीवन र एक विशिष्ट वातावरणमा यसको प्रतिरोध निर्धारण गर्दछ। सबैभन्दा सामान्य विकल्पहरू पाना रबर (प्राकृतिक वा सिंथेटिक रबरमा आधारित), तरल पोलिमर (epoxy, polyurethane, vinyl ester) र सुदृढीकरणको साथ मिश्रित सामग्री हुन्। प्रत्येक प्रकारको यसको सीमितता र फाइदाहरू छन्।

पाना रबर ब्रान्ड IRP-1378 वा यसको एनालगहरू 60% सम्म सांद्रता र +80 डिग्री सेल्सियस सम्मको तापक्रममा एसिडहरूसँग काम गर्न उपयुक्त छन्। यसको मुख्य फाइदा उच्च लोच र घर्षण पहिरन प्रतिरोध छ। यद्यपि, स्थापनाको लागि योग्य विशेषज्ञहरू र भल्कनाइजेशनको लागि विशेष उपकरणहरू चाहिन्छ। यदि पानाहरू जोड्ने प्रविधि उल्लङ्घन गरिएको छ भने, कमजोर क्षेत्रहरू बनाइन्छ जसको माध्यमबाट आक्रामक वातावरण प्रवेश गर्दछ।

तरल पोलिमरले सिम बिना मोनोलिथिक कोटिंग बनाउँछ, जुन विशेष गरी जटिल आकारका कन्टेनरहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ। इपोक्सी यौगिकहरूमा धातु र रासायनिक प्रतिरोधमा उत्कृष्ट आसंजन हुन्छ, तर प्रभाव भारहरूमा भंगुर हुन्छ। Polyurethanes अधिक लोचदार र पानी-घर्षक पहिरन प्रतिरोधी छन्, तर आवेदन समयमा नमी को लागी संवेदनशील छन्। विनाइल एस्टर रेजिन्स उच्च तापमान (+१२० डिग्री सेल्सियस सम्म) र अक्सिडाइजिङ वातावरणको लागि इष्टतम विकल्प हो।

क्वार्ट्ज बालुवा वा फाइबरग्लास थपिएको कम्पोजिट सामग्रीहरू उच्च घर्षण पहिरनको क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ - उदाहरणका लागि, पम्पहरू प्राप्त गर्ने कक्षहरूमा वा स्लरी ट्याङ्कहरूको तलामा। तिनीहरूले परम्परागत कोटिंग्सको तुलनामा 2-3 गुणाले सेवा जीवन बढाउँछन्, तर धेरै महँगो हुन्छन् र थप जटिल अनुप्रयोग प्रविधि चाहिन्छ। सामाग्री को छनोट मूल्य मा आधारित छैन, तर वास्तविक परिचालन अवस्था मा आधारित हुनुपर्छ।

सामान्य मर्मत गल्तीहरू र तिनीहरूलाई कसरी बच्ने

सबैभन्दा सामान्य गल्ती मध्ये एक पुरानो कोटिंग को अपूर्ण हटाउने छ। धेरै ठेकेदारहरूले समय बचत गर्न आंशिक रूपमा संरक्षित अस्तरमा नयाँ कोट लागू गर्ने प्रयास गर्छन्। यसले नयाँ सामग्रीको डिलेमिनेशन र द्रुत विनाश निम्त्याउँछ। हामी सधैं धातुमा पूर्ण विघटन गर्न जोड दिन्छौं, भले पनि नेत्रहीन रूपमा पुरानो तह अक्षुण्ण देखिन्छ।

दोस्रो गल्ती काम गर्दा मौसम अवस्था बेवास्ता छ। +10 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम तापमान वा 80% भन्दा माथिको आर्द्रतामा सामग्रीको प्रयोग धेरैजसो पोलिमर प्रणालीहरूको लागि अस्वीकार्य छ। एक पटक हामीले साइबेरियाको साइटमा कामको सम्पूर्ण दायरा पुन: गर्नुपर्‍यो, किनभने ठेकेदारले कोठा तताउन नदिई नोभेम्बरमा स्थापना सुरु गर्यो। परिणाम एक महिना पछि कोटिंग को पूर्ण छीलने हो।

तेस्रो समस्या लागू तह को मोटाई मा नियन्त्रण को कमी छ। धेरै पातलो कोटिंगले आवश्यक सुरक्षा प्रदान गर्दैन, र धेरै बाक्लो कोटिंग थर्मल साइकल चलाउने क्रममा फुट्न सक्छ। हामी अनुप्रयोगको प्रत्येक चरणमा चुम्बकीय मोटाई गेजहरू प्रयोग गर्छौं र परिणामहरू गुणस्तर लगमा रेकर्ड गर्छौं। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि डिजाइन वास्तविक कार्यान्वयनसँग मेल खान्छ।

चौथो गल्ती नियन्त्रण परीक्षणहरूमा बचत गर्दैछ। केही ग्राहकहरूले स्पार्क परीक्षण वा आसंजन परीक्षण अस्वीकार गर्छन्, यसलाई समयको बर्बादी मान्छन्। यद्यपि, यी परीक्षणहरूले लुकेका दोषहरू प्रकट गर्दछ जुन सञ्चालनको क्रममा मात्र देखा पर्नेछ। तिनीहरू बिना, यो प्रदर्शन गरिएको कामको लागि वास्तविक ग्यारेन्टी दिन असम्भव छ।

समय र मर्मत लागत: के परियोजना बजेट निर्धारण गर्दछ

एक इस्पात शरीर संग ट्यांक को अस्तर मर्मत लागत धेरै घटक बाट गठन गरिएको छ: तयारी कार्य को मात्रा, प्रयोग सामाग्री को प्रकार, ट्यांक ज्यामिति को जटिलता र काम को अवस्था। प्रति वर्ग मीटर औसत मूल्य 3,500 देखि 8,000 rubles सम्म भिन्न हुन्छ, छनौट गरिएको प्रविधिमा निर्भर गर्दछ। पाना रबर सामग्री मा सस्तो छ, तर vulcanization को आवश्यकता को कारण स्थापना मा अधिक महंगा छ। तरल पोलिमरहरूलाई कम श्रम चाहिन्छ, तर सामग्रीहरू आफैंमा महँगो हुन्छन्।

कामको समय ट्यांकको आकार र साइटको पहुँचमा निर्भर गर्दछ। 20 m³ ट्याङ्कीको लागि, पूर्ण मर्मत चक्रले तयारी, प्रयोग र गुणस्तर नियन्त्रण सहित 5-7 कार्य दिनहरू लिन्छ। ठूला वस्तुहरू (50-100 m³) लाई 10-14 दिन लाग्छ। सामग्रीहरू डेलिभर गर्न र कार्य क्षेत्रहरूमा पहुँचको व्यवस्था गर्न लाग्ने समयलाई विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ - विशेष गरी यदि ट्याङ्की उचाइमा वा सीमित ठाउँमा अवस्थित छ भने।

संरचना सुदृढ गर्न, हलको क्षरणित भागहरू प्रतिस्थापन गर्न वा थप पहुँच ह्याचहरू स्थापना गर्न आवश्यक भएमा थप लागतहरू उत्पन्न हुन सक्छ। हामी अप्रत्याशित कामको लागि अनुमानको १०-१५% को रिजर्भ गर्न सिफारिस गर्छौं। सबै चरणहरूको विवरण सहितको पारदर्शी अनुमानले परियोजना कार्यान्वयन प्रक्रियामा द्वन्द्व र ढिलाइबाट बच्न मद्दत गर्छ।

वारेन्टी र पोस्ट-वारेन्टी सेवा

उच्च गुणस्तरको अस्तर मर्मत स्पष्ट वारेन्टी सर्तहरूको साथ हुनुपर्छ। हामी 2 देखि 5 वर्षको अवधिको लागि वारेन्टी प्रदान गर्दछौं, प्रयोग गरिएको सामग्रीको प्रकार र सञ्चालन अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ। वारेन्टीले स्थापना र सामग्रीमा भएका त्रुटिहरू कभर गर्दछ, तर अनुचित प्रयोग वा बाह्य प्रभावहरू (उदाहरणका लागि, मेकानिकल झटका) को कारणले हुने क्षतिलाई कभर गर्दैन।

यो महत्त्वपूर्ण छ कि सम्झौताले काम स्वीकार गर्ने प्रक्रियाहरू र उजुरीहरू हटाउने प्रक्रियाहरू तोकेको छ। हामीले स्वीकृति प्रमाणपत्रमा हस्ताक्षर गर्नु अघि ग्राहकको प्रतिनिधिसँग सुविधाको संयुक्त निरीक्षण गर्छौं। सबै टिप्पणीहरू रेकर्ड गरिएका छन् र अन्तिम भुक्तानी अघि हटाइएका छन्। काम पूरा भएपछि, हामी ग्राहकलाई कागजातहरूको प्याकेज प्रदान गर्दछौं: निर्मित रेखाचित्र, परीक्षण रिपोर्टहरू, सामग्री डेटा पानाहरू र सञ्चालन निर्देशनहरू।

पोस्ट-वारेन्टी सेवाले आवधिक निरीक्षण र रोकथाम उपायहरू समावेश गर्दछ। वर्षमा एक पटक भिजुअल निरीक्षण र टाँसिएको स्थान जाँच गर्न सिफारिस गरिन्छ। यसले तपाईंलाई गम्भीर क्षति पुर्‍याउनु अघि प्रारम्भिक समस्याहरू पहिचान गर्न अनुमति दिन्छ। हामी नियमित मर्मत सम्झौताहरू प्रस्ताव गर्दछौं जसले अस्तरको जीवन 30-40% ले विस्तार गर्दछ।

अस्तर मर्मतका लागि भरपर्दो ठेकेदार कसरी छनौट गर्ने

ठेकेदारको छनोट परियोजनाको सफलताको प्रमुख कारक हो। यस तथ्यमा ध्यान दिनुहोस् कि कम्पनीसँग शट ब्लास्टिङ, भल्कनाइजेशन र गुणस्तर नियन्त्रणको लागि आफ्नै उपकरणहरूको फ्लीट छ। "भाडामा लिइएका उपकरणहरूमा" काम गर्ने ठेकेदारहरूले प्रायः कामको निरन्तर गुणस्तर प्रदान गर्न सक्दैनन्। कर्मचारी प्रमाणीकरणहरू जाँच गर्नुहोस् - लाइनर स्थापनाकर्ताहरूसँग उपयुक्त योग्यता र विशेष प्रकारका सामग्रीहरूसँग काम गर्ने अनुभव हुनुपर्छ।

पूरा भएका परियोजनाहरूको पोर्टफोलियो अनुरोध गर्नुहोस्, विशेष गरी तपाईंको उद्योगमा। समान मिडियाको साथ अनुभव (एसिड, क्षार, घर्षण) कम्पनीको समग्र प्रतिष्ठा भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ। पत्ता लगाउनुहोस् कि ठेकेदारले वारेन्टी प्रदान गर्दछ र यसमा कस्ता सर्तहरू समावेश छन्। "अनन्त ग्यारेन्टी" दिने कम्पनीहरूबाट बच्नुहोस् - यो बेइमानीको चिन्ह हो, किनकि कुनै पनि सामग्रीसँग सीमित स्रोत छ।

सम्भव भएमा ठेकेदारको अवस्थित सुविधा भ्रमण गर्न निश्चित हुनुहोस्। कार्य प्रक्रियाको व्यक्तिगत अवलोकनले कुनै पनि प्रतिक्रिया भन्दा बढी जानकारी प्रदान गर्नेछ। कार्यस्थलको संगठन, सुरक्षा नियमहरू र उत्पादन संस्कृतिको अनुपालनमा ध्यान दिनुहोस्। यी विवरणहरूले सुन्दर प्रस्तुतीकरणहरू भन्दा टोलीको व्यावसायिकताको बारेमा बढी बोल्छन्।

उपकरण संरक्षणको लागि एक एकीकृत दृष्टिकोण: विशेष निर्माताहरूको भूमिका

मर्मतको दक्षता र ट्याङ्कीको स्थायित्व सीधा अस्तरको गुणस्तरमा मात्र होइन, तर उपकरणको प्रारम्भिक विशेषताहरूमा पनि निर्भर गर्दछ। तेल, ग्यास र रासायनिक उद्योगहरूको सन्दर्भमा, जहाँ सञ्चालन अवस्थाहरू चरम छन्, यो उच्च स्तरको क्षरण प्रतिरोध र संरचनात्मक विश्वसनीयता प्रदान गर्न सक्ने निर्माताहरूसँग साझेदारी गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

यस्तो साझेदार को एक उल्लेखनीय उदाहरण कम्पनी होWuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेड। ताप स्थानान्तरण, ऊर्जा र पेट्रोकेमिकल उपकरणहरूको डिजाइन र उत्पादनमा विशेषज्ञता, कम्पनीले आन्तरिक ट्याङ्की सुरक्षा प्रणालीहरूलाई आदर्श रूपमा पूरक हुने समाधानहरू प्रदान गर्दछ। तिनीहरूका उत्पादनहरू, टाइटेनियम शेल-र-ट्यूब ताप एक्सचेन्जरहरू, ASME-मानक उच्च-दबाव एकाइहरू र 316 स्टेनलेस स्टील, C46400 समुद्री पीतल वा N06625 निकल मिश्रहरूबाट बनेको नालीदार ट्यूब बन्डलहरू, आक्रामक वातावरणमा असाधारण प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ।

Wuxi Kaisheng बाट कम्पोनेन्टहरूको प्रयोग, जस्तै 321 स्टील वा C70600 तामा-निकेल मिश्रबाट बनेको ट्यूब पाना, हामीलाई कन्टेनरहरूको डिजाइन र निर्माणको चरणमा पनि क्षरणको जोखिमलाई कम गर्न अनुमति दिन्छ। कम्पनीको PED र ASME प्रमाणित उत्पादनहरू पेट्रोलियम रिफाइनिङ, रासायनिक र पानी डिसेलिनेसन उद्योगहरूमा उच्च दबाव र तापक्रम सहन सक्ने क्षमताको कारण व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। त्यस्ता भरपर्दो कोर उपकरणहरूलाई राम्रोसँग कार्यान्वयन गरिएको अस्तरको साथ एकीकृत गर्नाले सुरक्षाको दोहोरो अवरोध सिर्जना गर्दछ, सम्पत्तिको जीवन चक्रलाई उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गर्दछ र आवश्यक मर्मतको आवृत्ति घटाउँदछ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

गुणस्तर मर्मत पछि अस्तरको न्यूनतम सेवा जीवन कति हुन्छ?

यदि सबै प्रविधिहरू पछ्याइएको छ र सामग्री सही रूपमा छनोट गरिएको छ भने, न्यूनतम सेवा जीवन 5 वर्ष हो। वास्तविक सञ्चालन अवस्थामा, यो संख्या 7-10 वर्ष पुग्न सक्छ। मुख्य कारकहरू माध्यमको प्रकारको लागि सामग्रीको उपयुक्तता, सतहको तयारीको गुणस्तर र आवेदन प्रणालीहरूको पालना हो।

जाडोमा अस्तर मर्मत गर्न सम्भव छ?

हो, तर काम गर्ने क्षेत्र तताउने र आर्द्रता नियन्त्रण गरिएको छ भने मात्र। हावाको तापमान कम्तिमा +10 डिग्री सेल्सियस हुनुपर्छ, र धातुको सतह ओस बिन्दु माथि कम्तिमा 3 डिग्री सेल्सियस हुनुपर्छ। हामी जाडोमा पनि आवश्यक परिस्थितिहरू सिर्जना गर्न मोबाइल ताप बन्दुकहरू र चामहरू प्रयोग गर्छौं।

मरम्मत पछि बुलबुले देखा परे के गर्ने?

बुलबुले अनुप्रयोग प्रविधिको उल्लङ्घन वा कोटिंग तह अन्तर्गत नमी को उपस्थिति संकेत गर्दछ। यो तुरुन्तै ट्यांक प्रयोग रोक्न र दोष स्थानीयकरण गर्न विशेषज्ञ कल गर्न आवश्यक छ। प्रविधिको पालना नगरी आफैं बबलहरू खोल्दा क्षतिको थप फैलावट हुनेछ।

के नवीकरण गरिएको ट्याङ्की सेवा गर्न विशेष तालिम आवश्यक छ?

हो, कर्मचारीहरूलाई तापमान, मिडिया एकाग्रता र मेकानिकल लोडहरूमा प्रतिबन्धहरू थाहा हुनुपर्छ। हामी अपरेटरहरूलाई निर्देशनहरू प्रदान गर्दछौं र कार्यको लागि कागजातहरू सहित सञ्चालनका लागि निर्देशनहरू प्रदान गर्दछौं। यी आवश्यकताहरूको पालना गर्न असफल भएमा वारेन्टी रद्द हुनेछ।

अस्तर निदान कति पटक गर्नुपर्छ?

सिफारिस गरिएको आवृत्ति मानक अवस्थाहरूको लागि वर्षमा एक पटक र आक्रामक वातावरणको लागि प्रत्येक छ महिनामा एक पटक हो। डायग्नोस्टिक्समा भिजुअल निरीक्षण, स्पार्क परीक्षण र स्पट आसंजन परीक्षण समावेश छ। दोषहरूको प्रारम्भिक पहिचानले तिनीहरूलाई न्यूनतम लागतमा हटाउन अनुमति दिन्छ।

स्टिल ट्याङ्की ट्याङ्की लाइनिङहरू मर्मत गर्नु तपाईंको सञ्चालनको सुरक्षा र निरन्तरतामा लगानी हो। ठीकसँग प्रदर्शन गरिएको कामले आपतकालीन स्टपहरू, उत्पादन प्रदूषण र वातावरणीय जरिवानाको जोखिमहरू हटाउँछ। सामाग्रीको गुणस्तर र कलाकारहरूको योग्यतामा कमी नगर्नुहोस् - सस्तो मर्मतको नतिजा सधैं बढी खर्च हुन्छ।

यदि तपाइँ अस्तर क्षतिको अनुभव गर्दै हुनुहुन्छ वा निवारक पुनर्स्थापनाको बारेमा विचार गर्दै हुनुहुन्छ भने, नि: शुल्क परामर्श र परियोजना अनुमानको लागि आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हाम्रा विशेषज्ञहरू रूस र CIS देशहरूको कुनै पनि क्षेत्रको साइटमा निदान गर्न र प्राविधिक विशिष्टताहरू बनाउन तयार छन्।ट्यांक अस्तर मर्मत प्रविधि बारे थप जान्नुहोस्.