प्लाष्टिक पाना उत्पादन को लागी कार्यशालाहरु लाई प्रकाश " 

किन मानक कारखाना प्रकाशले प्लास्टिक पानाहरू बर्बाद गर्दछ: एक सीधा जवाफ

प्लास्टिक पानाहरूको उत्पादनको लागि प्रकाश कार्यशालाहरूलाई एक विशेष दृष्टिकोण चाहिन्छ, जहाँ मुख्य प्यारामिटर चमक होइन, तर पराबैंगनी विकिरणको अनुपस्थिति र रङ रेन्डरिङको कडा नियन्त्रण (CRI > 90) हो। हाम्रो अभ्यासमा, हामीले बारम्बार परिस्थितिहरूको सामना गरेका छौं जहाँ निर्माताहरूले 15% सम्म तिनीहरूका उत्पादनहरू दृश्य निरीक्षण चरणमा ठ्याक्कै बत्तीहरूको गलत स्पेक्ट्रमको कारण गुमाए। मानक औद्योगिक ल्युमिनेयरहरू प्रायः नीलो वा यूभी दायरामा शिखरमा हुन्छन्, जसले एसेम्ब्ली लाइन छोड्नु अघि पोलीप्रोपाइलिन र पोली कार्बोनेटको समयपूर्व गिरावट निम्त्याउँछ। यदि तपाइँ नियमित रूपमा फिल्टर नगरिएको LEDs वा पुरानो शैलीको फ्लोरोसेन्ट बत्तीहरू प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, तपाइँ छ महिनाको प्रयोग पछि सामग्रीको छायामा परिवर्तनहरू बारे ग्राहकहरूबाट गुनासोहरू प्राप्त गर्ने जोखिममा हुनुहुन्छ। सही समाधान D65 डेलाइटको नक्कल गर्ने पूर्ण स्पेक्ट्रमको साथ विशेष LED प्रणालीहरू स्थापना गर्नु हो, तर पराबैंगनी काटिएको साथ।

यो लेख पूर्वी यूरोप र रूस मा तीन ठूला एक्स्ट्रुजन लाइन को आधुनिकीकरण को वास्तविक अनुभव मा आधारित छ। हामी भौतिकी पाठ्यपुस्तकहरू पुन: बताउने छैनौं, तर कसरी विशिष्ट प्राविधिक समाधानहरूले दोषहरू, अपरेटरको थकान र समाप्त उत्पादनको प्रति वर्ग मिटर अन्तिम लागतलाई असर गर्छ भन्ने कुरामा ध्यान केन्द्रित गर्नेछौं। तपाईंले ड्राइभरहरूमा बचत गर्दा प्रकाश पल्सेसन किन निम्त्याउँछ, जसले माइक्रो-स्क्र्याचहरू पत्ता लगाउन असम्भव बनाउँछ, र कुनै वस्तु स्वीकार गर्दा GOST र ISO मापदण्डहरू साँच्चै महत्त्वपूर्ण हुन्छन् भन्ने कुरा तपाईंले सिक्नुहुनेछ।

पोलिमर एक्सट्रुसनमा महत्वपूर्ण प्रकाश वातावरण आवश्यकताहरू

प्लास्टिक पाना उत्पादन एक प्रक्रिया हो जहाँ दृश्य गुणस्तर नियन्त्रण प्याकेजिङ अघि अन्तिम र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरण हो। यहाँ गल्तीहरू महँगो छन्: पारदर्शी PET वा रंगीन PVC को ब्याच सामान्य प्रकाशमा अदृश्य हुने दोषहरूको कारणले खरिदकर्ताद्वारा अस्वीकार हुन सक्छ। त्यसैलेप्लास्टिक पाना उत्पादन कार्यशालाहरूको लागि प्रकाशएकै समयमा तीनवटा समस्याहरू समाधान गर्नुपर्छ: उपकरणको आन्दोलनको सुरक्षा सुनिश्चित गर्नुहोस्, अपरेटरहरूलाई सबैभन्दा सानो समावेशहरू हेर्न अनुमति दिनुहोस् र सामग्रीमा नै नकारात्मक थर्मल वा रासायनिक प्रभाव छैन।

पहिलो महत्वपूर्ण प्यारामिटर रंग प्रतिपादन सूचकांक Ra (वा CRI) हो। पारदर्शी र पारदर्शी प्लास्टिकहरूसँग काम गर्न, यो सूचक कम्तिमा 90 हुनुपर्छ, र क्रमबद्ध क्षेत्रमा - 95 र उच्च। कम CRI ले रंगको धारणालाई विकृत गर्छ: Polycarbonate को पहेँलो रंग 70 को CRI सँग प्रकाशमा सामान्य देखिन सक्छ, यद्यपि वास्तवमा सामग्री पहिले नै घट्न थालेको छ। हामीले परीक्षणहरू सञ्चालन गर्‍यौं जहाँ एक्रिलिकको एउटै ब्याच, जब विभिन्न स्रोतहरूद्वारा उज्यालो हुन्छ, अपरेटरहरूद्वारा फरक रूपमा मूल्याङ्कन गरिएको थियो: खराब प्रकाशमा, 10 मध्ये 4 केसहरूमा दोष छुटेको थियो। यो बिरुवाको प्रतिष्ठामा प्रत्यक्ष खतरा हो।

दोस्रो प्यारामिटर जुन डिजाइन ईन्जिनियरहरूले प्राय: बिर्सन्छन् पराबैंगनी विकिरणको स्तर हो। धेरै पोलिमरहरू, विशेष गरी PVC र केही प्रकारका polystyrene, UV स्पेक्ट्रममा संवेदनशील हुन्छन्। सस्तो LEDs वा डिस्चार्ज बत्तीहरूबाट पनि कमजोर UV विकिरणको लामो समयसम्म एक्सपोजरले सतहलाई पहेँलो बनाउनेछ र एक्स्ट्रुडर पछि चिसो हुँदा पसलमा पानाको कठोरता कम गर्दछ। हामीले जाँच गरेको एउटा मामिलामा, ग्राहकले 3 मिमी मोटो पानाको कमजोरीको बारेमा गुनासो गरे। स्पेक्ट्रोमिटरको साथ मापन पछि, यो पत्ता लाग्यो कि स्थापित बत्तीहरूले 380-400 एनएमको तरंग लम्बाइमा विकिरणको फट उत्पादन गर्यो। UV फिल्टरको साथ गिलासको साथ अप्टिक्स प्रतिस्थापन गर्दा समस्या पूर्ण रूपमा हल भयो।

तेस्रो पक्ष प्रकाशको एकरूपता हो। SP 52.13330 र अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू अनुसार, नियन्त्रण क्षेत्रहरूमा प्रकाशको असमानता 1:1.5 भन्दा बढी हुनु हुँदैन। प्रकाशबाट छायामा तीव्र संक्रमणहरूले चमकदार सतहहरूमा अप्टिकल भ्रम सिर्जना गर्दछ। अपरेटरले स्क्र्याचको लागि बत्तीको चमकलाई गल्ती गर्न सक्छ वा, यसको विपरीत, पेनम्ब्रामा लुकेको वास्तविक दोषपूर्ण क्षेत्र छुटाउन सक्छ। यस्तो एकरूपता प्राप्त गर्न, सफ्टवेयर मोडलिङ (उदाहरणका लागि, डायलक्स) को प्रयोग गरी प्रकाश डिजाइनको एक सक्षम गणना आवश्यक छ, जसले पर्खाल र छतको प्रतिबिम्बलाई ध्यानमा राख्छ, जुन कार्यशालाहरूमा प्रायः औद्योगिक धुलोको कारण अँध्यारो हुन्छ।

अन्तमा, तापमान अवस्थाहरू बेवास्ता गर्न सकिँदैन। यद्यपि LED लाई "ठुलो" प्रकाश मानिन्छ, उच्च-शक्ति औद्योगिक मोड्युलहरूले हीटसिङ्कहरूमा महत्त्वपूर्ण मात्रामा तातो उत्पन्न गर्दछ। यदि तातो पानाले क्यालिब्रेटरबाट बाहिर निस्कने क्षेत्रको धेरै नजिक ल्युमिनेयरहरू स्थापना गरिएको छ भने, अतिरिक्त ताप प्रवाहले सामग्रीको क्रिस्टलाइजेशन प्रक्रियालाई बाधा पुर्‍याउन सक्छ। हामी मोल्डिङ क्षेत्रबाट कम्तिमा 2.5 मिटरको दूरी कायम राख्न वा तातो हावाको तल तर्फ निर्देशित प्रवाह सिर्जना नगर्ने निष्क्रिय रूपमा चिसो बत्तीहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छौं।

टेक्नोलोजी चयन: एलईडी, मेटल हलाइड र फ्लोरोसेन्ट प्रणालीहरूको तुलना

औद्योगिक प्रकाश बजारले धेरै विकल्पहरू प्रदान गर्दछ, तर ती सबै प्लास्टिक उत्पादनको विशिष्टताका लागि उपयुक्त छैनन्। प्राविधिक प्रक्रिया र उद्यमको अर्थशास्त्रमा उनीहरूको प्रभावको प्रिज्म मार्फत प्रकाश स्रोतहरूको मुख्य प्रकारलाई हेरौं।

प्रकाश उत्सर्जक डायोड (एलईडी) प्रणालीआज तिनीहरू नयाँ परियोजनाहरू र आधुनिकीकरणका लागि निर्विरोध नेता हुन्। मुख्य फाइदा स्पेक्ट्रम फाइन-ट्यून गर्ने क्षमता हो। उत्पादकहरूले हानिकारक तरंगदैर्ध्यहरू समावेश नगर्ने बिनसँग एलईडीहरू अर्डर गर्न सक्छन्। थप रूपमा, जडताको कमीले तपाईंलाई स्मार्ट कार्यशाला प्रणालीमा प्रकाशलाई एकीकृत गर्न अनुमति दिन्छ: लाइट काम गर्ने लाइनको माथि मात्र सक्रिय हुन्छ, 40% बिजुली बचत गर्दछ। जे होस्, त्यहाँ एक चेतावनी छ: बजार सस्तो एलईडी बत्तीहरूले कम गुणस्तर स्विचिङ ड्राइभरहरू भरिएको छ। त्यस्ता उपकरणहरूले उच्च पल्सेशन (पल्सेशन गुणांक> 10%) उत्पादन गर्दछ, जसले स्ट्रोबोस्कोपिक प्रभाव निम्त्याउँछ। एक अपरेटरको लागि प्लास्टिकको पाना चाँडै हिडिरहेको हेर्दै, यसले भ्रम सिर्जना गर्दछ कि आन्दोलन सुस्त वा रोकिएको छ, जुन अत्यन्त खतरनाक छ र दोषहरूको पहिचानमा हस्तक्षेप गर्दछ। खरिद गर्दा, लहर गुणांक मापनको लागि एक प्रोटोकल अनुरोध गर्न निश्चित हुनुहोस्।

धातु हलाइड बत्ती (MHL)पहिले तिनीहरूको शक्तिशाली चमकदार प्रवाहको कारण उच्च-वृद्धि कार्यशालाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरियो। तर ती प्लास्टिक उत्पादनका लागि उपयुक्त छैनन्। सबैभन्दा पहिले, तिनीहरूले धेरै गर्मी र यूवी विकिरण उत्पन्न गर्दछ, जसलाई अतिरिक्त सुरक्षात्मक गिलास स्थापना गर्न आवश्यक छ जसले प्रकाश उत्पादन घटाउँछ। दोस्रो, तिनीहरूको स्पेक्ट्रम अस्थिर छ: बत्ती बलेको रूपमा, रङको तापमान परिवर्तन हुन्छ, र यसको जीवनको अन्त्यमा प्रकाश उल्लेखनीय रूपमा बैजनी वा हरियो हुन्छ। यसले स्थिर रंग नियन्त्रण असम्भव बनाउँछ। तेस्रो, लामो इग्निशन समय (१० मिनेट सम्म) आपतकालीन अवस्थाहरूमा वा बारम्बार लाइन स्टपहरूसँग अस्वीकार्य छन्। हामी स्पष्ट रूपमा प्रत्यक्ष पाना गुणस्तर नियन्त्रण क्षेत्रहरूमा MGL प्रयोग गर्न सिफारिस गर्दैनौं।

फ्लोरोसेन्ट बत्तीहरूमध्यवर्ती स्थिति ओगटे। तिनीहरूले एकदम नरम, फैलिएको प्रकाश प्रदान गर्छन्, चमकदार सतहहरूसँग काम गर्नको लागि सुविधाजनक, किनकि तिनीहरूले कठोर चमक सिर्जना गर्दैनन्। यद्यपि, तिनीहरूमा पारा हुन्छ, जसले खुला सामग्रीको साथ कार्यशालामा भाँच्दा वातावरणीय समस्याहरूको जोखिम हुन्छ। तिनीहरू बारम्बार स्विच अन/अफ गर्दा, बल्बको छेउमा कालो हुने र तिनीहरूको सेवा जीवनको बीचमा 30% सम्म उज्यालो प्रवाह गुमाउँदा पनि धेरै ह्रास हुन्छन्। आधुनिक परियोजनाहरूमा, तिनीहरूको प्रयोग मात्र सहायक परिसर (कच्चा माल गोदामहरू, कोरिडोर) मा उचित छ, तर मुख्य उत्पादन हलहरूमा होइन।

एक विशिष्ट एक्सट्रुजन पसलको लागि हाम्रो छनोट ओपल डिफ्यूजर र IP65 सुरक्षा मूल्याङ्कनको साथ रैखिक एलईडी ल्युमिनेयर हो। ओपल स्क्रिन महत्वपूर्ण छ: यसले बिन्दु प्रकाश स्रोतहरूलाई ठोस चम्किलो विमानमा परिणत गर्दछ, चमकदार प्लास्टिकमा धेरै प्रतिबिम्बहरू हटाउँदै। IP65 मूल्याङ्कनले इलेक्ट्रोनिक्सलाई राम्रो प्लास्टिकको धुलोबाट जोगाउँछ जुन काट्ने र किनारा प्रशोधन गर्दा अनिवार्य रूपमा उत्पन्न हुन्छ।

उत्पादन स्थान को रोशनी र जोनिंग को गणना

"सबै ठाउँमा एउटै बत्ती झुण्ड्याउने" को कुनै विश्वव्यापी समाधान छैन। प्लास्टिक पाना उत्पादन कार्यशाला कार्यात्मक रूपमा धेरै क्षेत्रहरूमा विभाजित गरिएको छ, जसमध्ये प्रत्येकलाई SNiP 23-05-95 र युरोपेली मानक EN 12464-1 अनुसार प्रकाशको मानकीकरण गर्न आफ्नै दृष्टिकोण चाहिन्छ।

एक्सट्रुजन र क्यालिब्रेसन क्षेत्र।यो जहाँ पात गठन हुन्छ। रोशनी 300-500 लक्स हुनुपर्छ। मुख्य कार्य कर्मचारीहरु को सुरक्षा र पिघल रिलीज को प्रक्रिया को निगरानी गर्ने क्षमता सुनिश्चित गर्न को लागी छ। रोल्सको नजिक काम गर्ने अपरेटरहरू ब्लाइन्डिङबाट बच्नको लागि बत्तीहरू लाइन आन्दोलनको दिशामा लम्बाइ राखिएको हुनुपर्छ। तातो पाना डिस्चार्ज क्षेत्र भन्दा माथि प्रकाश स्रोतहरू राख्नबाट जोगिन महत्त्वपूर्ण छ स्थानीयकृत ओभर तातोबाट बच्न।

दृश्य निरीक्षण र काटन क्षेत्र।यो सबैभन्दा महत्वपूर्ण क्षेत्र हो। यहाँ मापदण्डहरूलाई 750-1000 Lux र माथिको आवश्यकता छ। यो जहाँ अपरेटरहरूले बबल, समावेश, खरोंच र असमान मोटाई खोज्छन्। यस क्षेत्रको लागि हामी संयुक्त प्रकाशको सिफारिस गर्छौं: सामान्य छत प्रकाश (500 लक्स) र कार्य तालिका वा कन्वेयरहरूको स्थानीय दिशात्मक प्रकाश। उच्च CRI (>95) भएको बत्तीको प्रयोग यहाँ अनिवार्य छ। किरणहरूको अपवर्तनको कारणले पारदर्शी सामग्रीमा राहत दोषहरू प्रकट गर्नको लागि प्रकाशको विभिन्न कोणहरू (साइड इल्युमिनेशन) को साथ अतिरिक्त बत्तीहरू स्थापना गर्ने अभ्यास प्रायः प्रयोग गरिन्छ।

प्याकिङ र भण्डारण क्षेत्र।आवश्यकताहरू तल छन् - 200-300 लक्स। मुख्य लक्ष्य फोर्कलिफ्टहरू सुरक्षित रूपमा सार्नु र चिन्हहरू पढ्नु हो। यहाँ तपाईं अधिक शक्तिशाली, तर कम गुणस्तर luminaires प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ यदि बजेट सीमित छ। यद्यपि, यो याद राख्नु महत्त्वपूर्ण छ कि यदि प्याकेजिङ्ग फोटो इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रणको साथ स्वचालित रूपमा हुन्छ भने, प्रकाश स्पेक्ट्रमले रङ सेन्सरहरूको सञ्चालनलाई असर गर्न सक्छ। त्यस्ता अवस्थाहरूमा, गोदाममा पनि, निश्चित स्पेक्ट्रम विशेषताहरू पालन गर्नुपर्छ।

Luminaires को संख्या गणना गर्दा, यो खाता सुरक्षा कारक लिन आवश्यक छ। प्लास्टिक प्रशोधन पसलहरूमा, हावा पोलिमर धुलोको सूक्ष्म कणहरूसँग संतृप्त हुन्छ, जुन ल्याम्पशेडहरूमा बस्छ। त्यस्ता परिसरहरूको लागि प्रदूषण गुणांक कम्तिमा 1.5 मानिन्छ। यसको मतलब यो हो कि डिजाइन रोशनी 50% को मार्जिन संग सेट गरिनु पर्छ, वा कम्तिमा एक चौथाई एक पटक बत्ती सफा गर्न को लागी एक तालिका प्रदान गरिनु पर्छ। अन्यथा, सञ्चालनको एक वर्ष पछि, रोशनी मानक भन्दा तल खस्नेछ, र नियन्त्रणको गुणस्तर घट्नेछ।

हामी विशेष सफ्टवेयरमा प्रकाश गणना गर्न, कार्यशालाको वास्तविक थ्रीडी मोडेल लोड गर्ने, मेसिनको स्थान, भेन्टिलेशन नलिका र शेल्फिङलाई ध्यानमा राखेर सिफारिस गर्छौं। आधुनिक उत्पादनमा "वाट प्रति वर्ग मिटर" सूत्रलाई अन्धाधुन्ध पछ्याउन अस्वीकार्य छ र या त अत्यधिक ऊर्जा खपत वा अँध्यारो कुनाहरूमा जान्छ।

आधुनिकीकरणको लागि आर्थिक औचित्य: केस र तथ्याङ्क

उचित प्रकाशको परिचय एक खर्च वस्तु मात्र होइन, तर स्पष्ट भुक्तानी अवधिको साथ लगानी हो। 2000 m² को क्षेत्रफल भएको पोली कार्बोनेट पाना उत्पादन प्लान्टको उदाहरण प्रयोग गरेर वास्तविक बचत कारकहरू हेरौं।

आधुनिकीकरण अघि, कार्यशालाले 150 400 W धातुको हलाइड बत्तीहरू प्रयोग गर्यो। उपभोग, खाता गिट्टी उपकरण लिँदै, लगभग 72 किलोवाट प्रति घण्टा थियो। बिजुलीको महशुल र 24/7 सञ्चालनलाई ध्यानमा राख्दै, प्रकाशको वार्षिक लागत मात्र प्रभावशाली रकममा पुग्यो। थप रूपमा, प्रत्येक 8-10 महिनामा बत्तीहरू परिवर्तन गर्नुपर्ने थियो, जसले लाइनहरू रोक्न र उचाइमा कामदारहरूलाई भुक्तानी गर्न आवश्यक थियो।

आधुनिक LED बत्तीहरू 150 W (चमकदार फ्लक्स बराबर) को शक्तिको साथ प्रतिस्थापन गरेपछि, खपत 24 kW प्रति घण्टामा झर्यो। बिजुली बचत 66% को मात्रा मा भयो। तर यो हिमशैलीको टुप्पो मात्र हो। मुख्य आर्थिक प्रभाव दोष मा कमी को माध्यम बाट प्राप्त भएको थियो। नयाँ प्रणाली लागू हुनु अघि, रंग र दृश्यात्मक दोषहरूको लागि उजुरीको प्रतिशत 3.5% थियो। सही स्पेक्ट्रम स्थापना र लहर हटाउन पछि, यो संख्या 0.8% मा झर्यो। बहु-मिलियन डलरको बिरुवाको लागि, त्यो प्रत्येक वर्ष सयौं हजारौं डलर बचत हुन्छ।

अर्को महत्त्वपूर्ण कारक श्रम उत्पादकता हो। नेत्र विज्ञान अध्ययनहरूले देखाउँछ कि अपर्याप्त वा चम्किलो प्रकाशमा, अपरेटरको आँखाको थकान २-३ गुणा छिटो हुन्छ। थकित कार्यकर्ताले कमजोरीहरू सम्झन्छ र अझ ढिलो काम गर्छ। हाम्रो एउटा परियोजनामा, प्रकाश सुधार गरेपछि, पानाहरूको म्यानुअल क्रमबद्ध गर्ने गति स्टाफ नबढाई 15% ले बढ्यो, केवल तथ्यको कारणले गर्दा कर्मचारीहरूले आफ्नो आँखा रगाएर र विवरणहरू हेरेर कम विचलित भएका थिए।

यो पनि एयर कंडीशनिंग को अप्रत्यक्ष लागत विचार लायक छ। पुरानो बत्तीहरू (MGL र incandescent) हिटरको रूपमा काम गर्दछ, 90% सम्म ऊर्जालाई तातोमा छोड्छ। गर्मीमा, यसले भेन्टिलेसन प्रणालीमा थप तनाव सिर्जना गर्दछ। LED मा स्विच गर्नाले कार्यशालामा तातो उत्पादन घटाउँछ, जसले तपाईंलाई औद्योगिक एयर कन्डिशनरहरूको सञ्चालनमा बचत गर्न अनुमति दिन्छ। दक्षिणी क्षेत्रहरूमा, यस कारकले कार्यशालाको कुल ऊर्जा खपतको 10-15% सम्मको अतिरिक्त बचत प्रदान गर्न सक्छ।

यस्तो परियोजनाको लागि भुक्तानी अवधि सामान्यतया 1.5 देखि 2.5 वर्ष सम्म हुन्छ, वर्तमान बिजुली शुल्क र उद्यम को सञ्चालन मोड मा निर्भर गर्दछ। घडी वरिपरि काम गर्दा (जुन एक्स्ट्रुजनको लागि सामान्य हो), भुक्तानी छिटो आउँछ।

डिजाइन र स्थापना को समयमा सामान्य गल्ती

उच्च-गुणस्तरको उपकरणको साथ पनि, यदि तपाइँ डिजाइन वा स्थापना चरणमा गल्ती गर्नुहुन्छ भने तपाईले खराब परिणाम प्राप्त गर्न सक्नुहुनेछ। यहाँ "रेक" को सूची छ जुन धेरै कम्पनीहरूमा पर्छन्।

गल्ती #1: लहर कारकलाई बेवास्ता गर्दै।सस्तो एलईडी बत्तीहरू खरिद गर्दा, प्रबन्धकहरूले मूल्य र लुमेनहरू मात्र हेर्छन्। तर भित्र स्मूथिङ क्यापेसिटर बिना एक साधारण रेक्टिफायर हुन सक्छ। 20-30% को प्रकाश पल्सेशन आँखामा प्रत्यक्ष रूपमा देखिँदैन, तर टाउको दुखाइ, थकान र स्ट्रोबोस्कोपिक प्रभाव सिर्जना गर्दछ। प्लास्टिक उत्पादनको लागि, जहाँ पाना उच्च गतिमा चल्छ, यो घातक छ। दोषहरू "नृत्य" र अदृश्य हुन्छन्। सधैं आफ्नो स्मार्टफोन क्यामेरा मार्फत बत्ती जाँच गर्नुहोस्: यदि स्क्रिनमा कालो पट्टीहरू छन् भने, यस्तो प्रकाश उत्पादन हलमा प्रयोग गर्न सकिँदैन।

गल्ती #2: गलत झुण्डिएको उचाइ।बत्तीहरूको संख्यामा बचत गर्ने चाहनाले तिनीहरूलाई धेरै माथि झुण्ड्याउँछ। प्रकाश स्थान ठूलो हुन्छ, तर तीव्रता घट्छ र विपरीत गायब हुन्छ। यसको विपरीत, धेरै कम भएको निलम्बनले उज्यालो दाग र अँध्यारो क्षेत्रहरूको जेब्रा ढाँचा सिर्जना गर्दछ। यो परियोजनामा गणना गरिएको उचाइलाई कडाईका साथ पालन गर्न आवश्यक छ, सामान्यतया उच्च कार्यशालाहरूको लागि 6-9 मिटर। धुलो कार्यशालाहरूमा मिरर रिफ्लेक्टरहरू प्रयोग गर्नु पनि गल्ती हो: तिनीहरू चाँडै फीका हुन्छन् र प्रभावकारी रूपमा काम गर्न बन्द गर्छन्।

गल्ती #3: धुलो र चिसोबाट सुरक्षाको कमी।प्लास्टिकको धुलोमा इलेक्ट्रोस्टेटिक चार्ज हुन्छ र जताततै प्रवेश गर्छ। बाहिर निकाल्ने कार्यशालामा IP20 वा IP40 सुरक्षाको डिग्रीको साथ बत्तीहरू स्थापना गर्नाले छ महिना पछि भित्री भागहरू प्रवाहकीय धुलोले भरिनेछ भन्ने तथ्यलाई निम्त्याउनेछ। यसले सर्ट सर्किट र आगोको खतरा हुन्छ। मुख्य हलको लागि न्यूनतम मानक IP65 हो। आवास सिल गरिएको हुनुपर्छ, र केबल प्रविष्टिहरू ग्रंथिहरू प्रयोग गरेर गरिनु पर्छ।

गल्ती # 4: रंग तापमान मिश्रण।एक सामान्य अवस्था: एक कार्यशालामा तिनीहरूले पुरानो बत्तीहरू नयाँको साथ पुन: दियो, छायामा ध्यान नदिई। नतिजाको रूपमा, कार्यशालाको एउटा भाग न्यानो पहेंलो (3000K) ले चम्कन्छ, अर्को चिसो नीलो (6000K) ले चम्कन्छ। यसले कामदारहरूलाई विचलित बनाउँछ र सम्पूर्ण परिधिमा उत्पादनको रंगलाई समान रूपमा मूल्याङ्कन गर्न असम्भव बनाउँछ। एउटै कार्य क्षेत्रका सबै बत्तीहरूमा समान रङको तापक्रम हुनुपर्छ, अधिमानतः तटस्थ सेतो (4000K), जुन प्राकृतिक दिनको उज्यालोको सबैभन्दा नजिक हुन्छ र प्लास्टिकको रङलाई विकृत गर्दैन।

नियामक ढाँचा र उपकरण प्रमाणीकरण

कार्यशाला सुसज्जित गर्दा, वर्तमान नियामक कागजातहरू द्वारा निर्देशित हुनु महत्त्वपूर्ण छ। रूस र EAEU देशहरूमा, मुख्य कागजात SP 52.13330.2016 "प्राकृतिक र कृत्रिम प्रकाश" हो। प्लास्टिक प्रशोधन प्लान्टहरूका लागि, प्रकाश मापदण्डहरू वस्तुको आकारमा निर्भर गर्दै भिन्न हुन्छन्। सानो कामको लागि (पातलो फिल्म र पानाहरूको गुणस्तर नियन्त्रण), आवश्यक रोशनी 1000-1500 लक्स पुग्न सक्छ।

उपकरणमा उपयुक्त प्रमाणपत्र हुनुपर्छ। TR TS 004/2011 "कम भोल्टेज उपकरणको सुरक्षामा" र TR TS 020/2011 "विद्युत चुम्बकीय अनुकूलता" सँग अनुरूपताको प्रमाणपत्र अनिवार्य छ। EAC मार्कको उपस्थितिले सुनिश्चित गर्दछ कि ल्युमिनेयरले सुरक्षा परीक्षणहरू पास गरेको छ र अन्य उपकरणहरूमा हस्तक्षेप गर्दैन। निर्यात उन्मुख उद्योगहरूको लागि, युरोपेली सीई निर्देशनहरू र ऊर्जा दक्षता मापदण्डहरूको अनुपालन पनि महत्त्वपूर्ण छ।

आगो सुरक्षामा विशेष ध्यान दिनुपर्छ। ज्वलनशील पदार्थहरू (छर्राहरू, तयार पानाहरू) माथि स्थापित बत्तीहरूमा उपयुक्त आगो जोखिम वर्ग र स्पार्किंग विरुद्ध सुरक्षा हुनुपर्छ। स्थिर बिजुली जम्मा हुने क्षेत्रहरूमा (पोलिमरहरूको विशिष्ट), डिस्चार्ज रोक्नको लागि ग्राउन्डेड ल्युमिनेयर हाउसिंगहरू प्रयोग गर्न सल्लाह दिइन्छ।

ईन्जिनियरिङ् उपकरण को एक एकीकृत दृष्टिकोण: गर्मी विनिमय उपकरण को भूमिका

जबकि उचित प्रकाश दृश्य निरीक्षण को लागी महत्वपूर्ण छ, यो आधुनिक बहुलक निर्माण को जटिल पारिस्थितिकी तंत्र को मात्र भाग हो। प्राविधिक प्रक्रियाको स्थिरता, जसमा अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर सीधा निर्भर हुन्छ, भरपर्दो थर्मोरेगुलेसन प्रणाली बिना असम्भव छ। यहाँ, एक्स्ट्रुडरहरू चिसो गर्न, क्यालिब्रेटरहरूमा तापक्रम कायम राख्न र कच्चा माल तयार गर्न प्रयोग हुने ताप विनिमय उपकरणहरूको गुणस्तर अगाडि आउँछ।

यस सन्दर्भमा, यो कम्पनीको अनुभव ध्यान दिन लायक छWuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेड, जसले तेल र ग्यास र रासायनिक उद्योगहरूको लागि उच्च-टेक समाधानहरूको विकास र उत्पादनमा माहिर छ। तिनीहरूका उत्पादनहरू, टाइटेनियम शेल-र-ट्यूब ताप एक्सचेन्जरहरू, ASME उच्च-दबाव प्रणालीहरू, र 316 स्टेनलेस स्टील नालीदार ट्यूब बन्डलहरू, समान इन्जिनियरिङ उत्कृष्टता प्रदर्शन गर्दछ जुन प्रकाश डिजाइनमा जान्छ: विवरणमा ध्यान, कठोर वातावरणको प्रतिरोध, र स्थायित्व।

जसरी विशेष LED बत्तीहरूले प्लास्टिकलाई UV क्षरणबाट जोगाउँछन्, C46400 समुद्री पीतल, तामा-निकेल मिश्र वा N06625 निकल मिश्रबाट बनेका Wuxi Kaisheng ताप एक्सचेन्जरहरूले कठोर वातावरणमा जंग प्रतिरोध र गर्मी स्थानान्तरण दक्षता प्रदान गर्दछ। PED र ASME प्रमाणित कम्पोनेन्टहरूको प्रयोगले उत्पादन लाइनको कुनै पनि तत्व - यो प्रकाश स्रोत होस् वा शीतलन एकाइ - कमजोर लिङ्क बन्दैन भनेर सुनिश्चित गर्दछ। कार्यशालाको व्यापक आधुनिकीकरण, उन्नत प्रकाश प्रणाली र भरपर्दो ताप विनिमय उपकरणहरू संयोजन गर्दै, हामीलाई अधिकतम ऊर्जा दक्षता प्राप्त गर्न र डाउनटाइम कम गर्न अनुमति दिन्छ, जसले अन्ततः विश्वव्यापी बजारमा उद्यमको लागि प्रतिस्पर्धात्मक लाभ सिर्जना गर्दछ।

तपाईंको कार्यशालालाई आधुनिकीकरण गर्न व्यावहारिक चरणहरू

यदि तपाइँ तपाइँको प्रकाश प्रणाली अपडेट गर्ने योजना गर्दै हुनुहुन्छ भने, अनावश्यक खर्चबाट बच्न निम्न एल्गोरिथ्म पालना गर्नुहोस्:

1. हालको अवस्थाको लेखापरीक्षण गर्नुहोस्।यसको लागि डिजाइनरहरूको शब्द नलिनुहोस्। एक स्वतन्त्र प्रकाश मिटर मापन र लहर परीक्षण अर्डर गर्नुहोस्। तपाईं छक्क पर्नुहुनेछ कि वास्तविक संकेतकहरू पुरानो बत्तीहरूको राहदानी डाटाबाट कति भिन्न छन्।
2. महत्वपूर्ण नियन्त्रण क्षेत्रहरू पहिचान गर्नुहोस्।स्थानहरू हाइलाइट गर्नुहोस् जहाँ दोषहरू प्रायः भेटिन्छन्। यो जहाँ तपाइँ अधिकतम CRI संग सबै भन्दा महँगो र उच्च गुणस्तर बत्ती प्रयोग गर्न आवश्यक छ। तपाईं हिड्ने क्षेत्रहरूमा पैसा बचत गर्न सक्नुहुन्छ।
3. परीक्षण नमूनाहरू अनुरोध गर्नुहोस्।बल्क खरिद गर्नु अघि, एउटै लाइनमा 2-3 फरक मोडेल बत्तीहरू स्थापना गर्नुहोस्। तिनीहरूसँग एक हप्ताको लागि काम गर्नुहोस्। अपरेटरहरूको राय सोध्नुहोस्: के यो आँखाको लागि सहज छ? के दोषहरू बढी देखिन्छन्? व्यावहारिक परीक्षाले मात्र अन्तिम उत्तर दिनेछ।
4. आफ्नो स्वामित्वको कुल लागत (TCO) गणना गर्नुहोस्।खरिद मूल्य होइन, तर ५ वर्षको लागतको रकमसँग तुलना गर्नुहोस्: उपकरण मूल्य + बिजुली + बत्तीको प्रतिस्थापन + मर्मतसम्भार। LED ले यस सन्दर्भमा पुराना प्रविधिहरूलाई सधैं आउटपरफर्म गर्छ।
5. नियन्त्रण प्रणाली प्रदान गर्नुहोस्।डिमिङ (चमक समायोजन) र क्षेत्र स्विच गर्ने सम्भावना समावेश गर्नुहोस्। यसले तपाईंलाई विभिन्न कार्यहरूमा लचिलो रूपमा प्रकाश समायोजन गर्न र रातको पाली वा सप्ताहन्तहरूमा स्रोतहरू बचत गर्न अनुमति दिनेछ।

त्यो सम्झनुहोस्प्लास्टिक पाना उत्पादन कार्यशालाहरूको लागि प्रकाशएक्स्ट्रुडर वा क्यालिब्रेटर जत्तिकै महत्त्वपूर्ण गुणस्तर सुधार उपकरण हो। राम्रो प्रकाशले तपाईलाई समस्याहरू हानि हुन अघि हेर्न मद्दत गर्दछ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

प्लास्टिक उत्पादनको लागि कुन रंगको तापमान प्रकाश उत्तम छ?

इष्टतम छनौट 4000K को रंग तापमान संग तटस्थ सेतो प्रकाश हो। यो प्राकृतिक दिनको उज्यालोको सबैभन्दा नजिक छ र छायाको विरूपण बिना नै उत्कृष्ट रंग प्रस्तुति प्रदान गर्दछ। चिसो प्रकाश (6000K) ले आँखालाई थकाउन सक्छ र प्लास्टिकलाई अप्राकृतिक नीलो रंग दिन सक्छ, जबकि न्यानो प्रकाश (3000K) ले दोषहरू लुकाउन र पहेंलो टोनहरू विकृत गर्न सक्छ।

एक्स्ट्रुजन पसलमा प्रकाश फिक्स्चरहरू कति पटक सफा गर्नुपर्छ?

पोलिमर धुलोको साथ धुलो अवस्थाहरूमा, कम्तिमा प्रत्येक 3 महिनामा एक पटक बत्तीहरू सफा गर्न सिफारिस गरिन्छ। धुलोले चमकदार प्रवाह (छ महिनामा 30-40% सम्म) लाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ र केसको अत्यधिक तातो हुन सक्छ। सरसफाई तालिका सुविधाको मर्मत तालिकामा निर्दिष्ट हुनुपर्छ।

के नियमित कार्यालय एलईडी प्यानल कार्यशालामा प्रयोग गर्न सकिन्छ?

होइन, यो गम्भीर गल्ती हो। अफिस प्यानलहरूसँग IP20 सुरक्षाको डिग्री छ, कम्पन र तापमान परिवर्तनहरूको लागि प्रतिरोधी छैन, र तिनीहरूको स्पेक्ट्रम औद्योगिक नियन्त्रणको लागि अनुकूलित छैन। कार्यशालामा तिनीहरू धुलोको कारण चाँडै असफल हुनेछन् र आवश्यक गुणस्तरको प्रकाश प्रदान गर्दैनन्। विशेष IP65 औद्योगिक ल्युमिनेयरहरू मात्र प्रयोग गर्नुहोस्।

के प्रकाशले प्लास्टिक पानाको चिसो दरलाई असर गर्छ?

प्रत्यक्ष प्रभाव न्यूनतम छ यदि आधुनिक एलईडी बत्तीहरू प्रयोग गरिन्छ, जसले व्यावहारिक रूपमा इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रममा गर्मी उत्सर्जन गर्दैन। यद्यपि, पुरानो बत्तीहरू (इन्कन्डेसेन्ट, MGL) ले स्थानीय ताप क्षेत्रहरू सिर्जना गर्न सक्छ जसले पानाको एकसमान चिसोपनलाई बाधा पुर्‍याउँछ, जसले वार्पिङ निम्त्याउँछ। त्यसकारण, एलईडीमा स्विच गर्दा यो समस्या पनि समाधान हुन्छ।

उचित संगठित प्रकाश उच्च गुणस्तर उत्पादन को आधार हो। खराब प्रकाशले तपाईंको उत्पादनहरूमा दोषहरू लुकाउन नदिनुहोस्। प्लास्टिक पानाहरूको उत्पादनको लागि कार्यशालाहरूमा आधुनिक प्रकाश मापदण्डहरूको परिचयले दोषमा कमी र सञ्चालनको पहिलो वर्षमा उत्पादकतामा वृद्धिको कारण भुक्तानी गर्दछ।

तपाईंको कार्यहरूको लागि प्रकाश परियोजनाको विस्तृत गणना प्राप्त गर्न र आवश्यक प्रमाणपत्रहरूको साथ उपकरणहरू चयन गर्न, हाम्रा इन्जिनियरहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हामी तपाईलाई तपाईको प्रकारको प्लास्टिक र कार्यशाला कन्फिगरेसनको लागि उपयुक्त समाधान छनौट गर्न मद्दत गर्नेछौं।आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्परामर्शको लागि।