पीपी ट्यांकहरूको उत्पादनको लागि आईएसओ मानकहरू" 

किन ISO मापदण्डहरूको पालना नोकरशाही होइन, तर लाखौं गुमाउने बिरूद्ध बीमा हो

PP ट्यांकहरूको उत्पादनको लागि ISO मापदण्डहरूले प्लास्टिकको गुणस्तर मात्र होइन, तर आक्रामक रासायनिक लोड अन्तर्गत सम्पूर्ण ट्याङ्कीको सेवा जीवन निर्धारण गर्दछ। हाम्रो अभ्यासमा, हामीले दर्जनौं केसहरू देखेका छौं जहाँ रूस र काजाकस्तानका ग्राहकहरूले वेल्डहरूमा माइक्रोक्र्याकहरूका कारण धेरै महँगो अभिकर्मकहरू गुमाए जुन एक्स्ट्रुजन तापमान व्यवस्थाको उल्लङ्घनको कारण उत्पन्न भयो। यदि तपाइँ भरपर्दो आपूर्तिकर्ता खोज्दै हुनुहुन्छ भने, तपाइँले जाँच गर्न आवश्यक पर्ने पहिलो कुरा प्रति किलोग्राम पानाको मूल्य होइन, तर वास्तविक पोलीप्रोपाइलीन परीक्षण रिपोर्टहरू (PP-H, PP-B, PP-R) सँग अनुरूपको ISO 9001: 2015 प्रमाणपत्रको उपस्थिति हो। यी मापदण्डहरूलाई बेवास्ता गर्दा ट्याङ्कीले 18 महिनाको अपरेशन पछि 60 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको तापमानमा "फ्लोट" गर्न थाल्छ भन्ने तथ्यलाई निम्त्याउँछ, यद्यपि निर्माताले 10 वर्षको प्रतिज्ञा गरेको थियो।

हामीले १५ वर्षभन्दा बढी समयदेखि औद्योगिक कन्टेनरहरूसँग काम गरिरहेका छौं र थाहा छ: बजार PP-H homopolymer वा PP-B copolymer को सट्टा पुनर्नवीनीकरण सामग्रीहरू प्रयोग गर्ने उत्पादनहरूले भरिएको छ जहाँ यो रासायनिक प्रतिरोधको लागि उपयुक्त छैन। मूल्यमा भिन्नता 15-20% हुन सक्छ, तर दुर्घटनाको परिणाममा भिन्नता लाखौं रूबल र पर्यावरणीय जरिवानामा हुन्छ। यस लेखमा, हामी उत्पादन पासपोर्टमा हुनु पर्ने विशिष्ट प्राविधिक मापदण्डहरूको विश्लेषण गर्नेछौं, किन युरोपेली मापदण्डहरू EN 12573 आधारभूत ISO आवश्यकताहरू भन्दा कडा छन् भनेर व्याख्या गर्नेछौं, र सम्झौतामा हस्ताक्षर गर्नु अघि आपूर्तिकर्ता जाँच गर्नको लागि चेकलिस्ट प्रदान गर्नेछौं।

मुख्य ISO मापदण्डहरू र PP सामग्री चयनमा तिनीहरूको प्रभाव

कुनै पनि उच्च गुणस्तर ट्यांक को आधार polypropylene ब्रान्ड को सही छनोट हो। PP ट्याङ्कहरूको उत्पादनको लागि ISO मापदण्डहरूले सामग्रीको वर्गीकरणलाई कडाईका साथ विनियमित गर्दछ, तर धेरै बेइमान निर्माताहरूले ग्राहकहरूको अज्ञानताको फाइदा उठाउँछन्। खेलका नियमहरू र तिनीहरूले तपाईंको सुरक्षालाई कसरी प्रभाव पार्छन् भन्ने कुरा ठ्याक्कै कुन मापदण्डहरूले निर्धारण गर्छ भनी पत्ता लगाउनुहोस्।

ISO 1043 र कच्चा माल पहिचान

यो सबै लेबलिंग संग सुरु हुन्छ। ISO 1043 अनुसार, polypropylene स्पष्ट प्रकार पदनाम हुनुपर्छ। रासायनिक ट्याङ्कीको लागि महत्वपूर्णPP-H (होमोपोलिमर)। यसमा एसिड र क्षारहरूको लागि अधिकतम रासायनिक प्रतिरोध छ, तर सब्जरो तापमानमा कम प्रभाव शक्ति छ। यदि तपाईंलाई साइबेरिया वा युरालहरूमा बाहिरी स्थापनाको लागि ट्याङ्की चाहिन्छ भने, शुद्ध PP-H -20 डिग्री सेल्सियसमा भंगुर हुन सक्छ। यहाँ सामग्री चयनको मानक खेलमा आउँछ: प्राय: एक सम्झौता आवश्यक हुन्छ वा PP-B ब्लक कोपोलिमरको प्रयोग, जुन प्रभावमा बलियो हुन्छ तर अक्सिडाइजिङ एजेन्टहरूको लागि कम प्रतिरोधी हुन्छ।

हाम्रो अभ्यासमा, त्यहाँ एउटा मामला थियो जब एक बोटले सल्फ्यूरिक एसिड भण्डारण गर्न कन्टेनरहरूको एक ब्याच आदेश दियो। आपूर्तिकर्ताले पैसा बचत गर्यो र वजन कम गर्न उच्च चक (फिलर) सामग्रीको साथ पानाहरू प्रयोग गर्यो। नेत्रहीन पानाहरू सामान्य देखिन्थ्यो, तर छ महिनापछि ट्याङ्कीको तल्लो भाग तरलको तौलमा झर्यो। कारण सामग्रीको घनत्वको उल्लङ्घन थियो, जुन कच्चा मालको निर्दिष्टीकरण अनुसार 0.90-0.91 g/cm³ को दायरासँग कडाईका साथ पालना गर्नुपर्छ। हामी दृढताका साथ सिफारिस गर्छौं कि रोल गरिएको पानाहरूको प्रत्येक ब्याचको लागि गुणस्तर प्रमाणपत्र (विश्लेषणको प्रमाणपत्र) आवश्यक छ, जसले ग्रेड मात्र होइन, घनत्व र पग्लिएको सूचकांक (MFI) पनि संकेत गर्दछ।

कार्य:आपूर्तिकर्ताबाट नमूना पाना अनुरोध गर्नुहोस् र ISO 1043 विरुद्ध चिन्हहरू जाँच गर्नुहोस्। यदि चिन्हहरू लुकेको वा हराइरहेको छ भने, यो रातो झण्डा हो।

ISO 9001:2015 एक प्रक्रिया ग्यारेन्टीको रूपमा, उत्पादन ग्यारेन्टी होइन

धेरै मानिसहरू गलत रूपमा विश्वास गर्छन् कि ISO 9001 प्रमाणीकरणले विशेष ट्यांकको गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्दछ। यो गलत हो। यो मानकले पुष्टि गर्दछ कि प्लान्टमा गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली छ: त्यहाँ कच्चा मालको आगमन नियन्त्रण, वेल्डिङ मेसिनहरूको क्यालिब्रेसन, वेल्डिङ प्यारामिटरहरूको लग र त्रुटिहरू ट्र्याक गर्ने प्रक्रिया छ। यो प्रणाली बिना, सबैभन्दा अनुभवी वेल्डरले पनि एक दिन तातो हावाको तापक्रम समायोजन गर्न बिर्सन सक्छ, र वेल्ड छिद्रपूर्ण हुनेछ।

हाम्रा साझेदारहरूको लेखापरीक्षण गर्दा, हामी सधैं भित्तामा रहेको प्रमाणपत्रको सुन्दर फ्रेममा होइन, आन्तरिक प्रक्रियाहरूमा हेर्छौं। उदाहरणका लागि, कति पटक वेल्डरहरू प्रमाणित हुन्छन्? आईएसओ र युरोपेली मापदण्डहरू अनुसार, थर्मोप्लास्टिकसँग काम गर्ने वेल्डरले प्रत्येक 6-12 महिनामा वा 3 महिना भन्दा बढीको कामको ब्रेक पछि पुन: प्रमाणित गर्नुपर्छ। यदि बिरुवाले कर्मचारी प्रमाणीकरण लग देखाउन सक्दैन भने, दोषपूर्ण उत्पादन प्राप्त गर्ने जोखिम धेरै पटक बढ्छ।

कार्य:पछिल्लो त्रैमासिकको लागि कच्चा माल आगमन निरीक्षण प्रक्रिया र नाप्ने उपकरणहरूको क्यालिब्रेसन लगको प्रतिलिपि प्रदान गर्न सोध्नुहोस्।

वेल्डिङ प्रविधि: जहाँ मुख्य उत्पादन जोखिम लुकेको छ

कुनै पनि प्लास्टिक ट्यांक को कमजोर बिन्दु वेल्ड seams छ। Polypropylene पाना आफैं ठोस छ र कठोर वातावरणमा लगभग अविनाशी छ, तर सिम वरिपरि गर्मी-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) विफलता को एक सम्भावित बिन्दु हो। PP ट्याङ्कहरूको उत्पादनको लागि ISO मानकहरू, विशेष गरी ISO 15614 र ISO 13067 श्रृंखला (प्लास्टिक वेल्डरहरूको लागि), फ्रेमवर्क सेट गर्नुहोस् जुन भित्र निर्माताले काम गर्नुपर्छ।

एक्स्ट्रुजन वेल्डिंग बनाम तातो हावा वेल्डिंग

1 घन मिटर भन्दा बढी भोल्युम वा 10 मिमी भन्दा बढी भित्ता मोटाई संग ट्यांक को लागी, एक्स्ट्रुजन वेल्डिंग मात्र सही तरीका हो। तातो हावा (हेयर ड्रायर) संग वेल्डिंग ट्याक वेल्डिंग वा 6 मिमी सम्म पातलो पाना संग काम गर्न को लागी मात्र अनुमति छ। यो किन यति महत्त्वपूर्ण छ? एक्स्ट्रुजन वेल्डिङमा, फिलर रड एक्स्ट्रुडरमा पग्लिन्छ र दबाबमा सिधै वेल्ड ग्रूभमा खुवाइन्छ। यसले वेल्ड जराको गहिरो प्रवेश र हावा समावेशको अनुपस्थिति सुनिश्चित गर्दछ।

हामीले विभिन्न विधिहरू प्रयोग गरेर वेल्डेड नमूनाहरूमा प्रयोगशाला परीक्षणहरू गर्यौं। रोलर दबाबको उचित नियन्त्रण बिना ह्यान्ड-होल्ड हेयर ड्रायरको साथ बनाइएको नमूनाहरूले गणना गरिएको भन्दा 35% कम लोडमा सिमको साथ असफल भएको देखाउँदछ। एकै समयमा, तापमान नियन्त्रण (PP-H को लागी 260-290 ° C) र फिड दर संग स्वचालित एक्स्ट्रुजन वेल्डिंग आधार सामग्री (वेल्ड बल गुणांक 0.8-0.9) को बल को नजिक परिणाम देखायो। बाक्लो पर्खाल भएका कन्टेनरहरूको लागि वेल्डिङ विधि छनोट गर्ने गल्ती हाइड्रोस्टेटिक दबाबमा चुहावटको सीधा बाटो हो।

कार्य:तल र ठाडो सिमहरूका लागि कुन वेल्डिङ विधि प्रयोग गरिने प्राविधिक विनिर्देशहरूमा निर्दिष्ट गर्नुहोस्। सबै लोड-असर गर्ने तत्वहरूको लागि एक्स्ट्रुजन वेल्डिङमा जोड दिनुहोस्।

ज्यामिति नियन्त्रण र किनारा तयारी

यदि पानाको किनारहरू गलत तरिकाले तयार पारिएको छ भने एक आदर्श वेल्डिङ मेसिनले पनि स्थिति बचत गर्दैन। प्राविधिक नक्सा अनुसार, V-आकारको सिमको लागि किनाराहरू काट्ने कोण 45-60 डिग्री हुनुपर्छ। यदि कोण धेरै तेज छ भने, फिलर सामग्रीले वेल्डको जरा भर्ने छैन। यदि यो धेरै सुस्त छ भने, एक अत्यधिक मात्रामा additive को आवश्यकता हुनेछ, जसले ठुलो आन्तरिक तनाव निम्त्याउनेछ।

एशियाबाट ट्याङ्कहरू प्राप्त गर्दा हामीले सामना गरेको साझा समस्याहरू मध्ये एक प्लेट मिसालाइमेन्ट हो। जब दुई पानाहरू 1-2 मिमी भन्दा बढीको अन्तरालमा जोडिन्छन्, वेल्डरलाई प्वाल बन्द गर्न थप प्लास्टिक "फ्यूज" गर्न बाध्य पारिन्छ। यसले स्थानीय ओभरहेटिंग क्षेत्रहरू र सामग्रीको गैर-एकसमान संरचना सिर्जना गर्दछ। पछि, यी स्थानहरूमा तनाव दरारहरू देखा पर्दछ। गुणस्तरीय निर्माताले ह्यान्ड राउटरहरूको सट्टा किनाराहरू तयार गर्न राउटरहरू प्रयोग गर्दछ, जसले लहरा फिनिश उत्पादन गर्न सक्छ।

महत्त्वपूर्ण नोट:वेल्डिङ क्षेत्रलाई पूर्व तताइ नगरीकन +५ डिग्री सेल्सियसभन्दा कम परिवेशको तापक्रममा वेल्ड नगर्नुहोस्। Polypropylene भंगुर हुन्छ, र जाडोमा सीमको द्रुत चिसोले माइक्रोक्र्याकहरू निम्त्याउने ग्यारेन्टी गरिन्छ।

कार्य:मोती एकरूप छ र त्यहाँ कुनै अन्डरकटहरू छैनन् भनेर सुनिश्चित गर्न प्रत्येक सीमको दृश्य निरीक्षण आवश्यक छ। सिमको चौडाइ पर्खालको मोटाईको आधारमा कडा रूपमा विनियमित हुनुपर्छ।

परीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रण: गैर-विनाशकारी परीक्षण विधिहरू

भर्न पछि ट्यांक चुहावट छैन भनेर कसरी सुनिश्चित गर्ने? आपूर्तिकर्ताको शब्दहरू विश्वास गर्न सकिँदैन। कन्टेनर सेवामा राख्नु अघि दोषहरू पहिचान गर्न कडा परीक्षण प्रोटोकलहरू छन्। PP ट्याङ्कहरूको उत्पादनको लागि ISO मापदण्डहरूले व्यापक परीक्षण दृष्टिकोण सिफारिस गर्दछ।

भ्याकुम बक्स परीक्षण

चुहावटका लागि फिलेट र बट वेल्डहरू जाँच गर्न यो सबैभन्दा सामान्य र प्रभावकारी विधि हो। सिद्धान्त सरल छ: एक साबुन समाधान सीम मा लागू हुन्छ, एक पारदर्शी भ्याकुम च्याम्बर शीर्ष मा स्थापित छ, र एक भ्याकुम सिर्जना गरिएको छ। यदि त्यहाँ एक मार्फत दोष (बुलबुला, प्रवेश को कमी) छ भने, साबुन फिल्म बबल सुरु हुनेछ। यो विधिले तपाईंलाई 0.1 मिमी भन्दा कम व्यासको साथ प्वालहरू फेला पार्न अनुमति दिन्छ।

हाम्रो अभ्यासमा, त्यहाँ एउटा मामला थियो जब एउटा ठूलो रासायनिक प्लान्टले "दृश्य निरीक्षण" को बारेमा प्लान्टको आश्वासनलाई विश्वास गर्दै भ्याकुम परीक्षण नगरी प्लेटिङ लाइन बाथको ब्याच स्वीकार गर्यो। दुई हप्ताको प्रयोग पछि, कुनाहरूमा चुहावट सुरु भयो। भत्काउने र मर्मत गर्दा ग्राहकलाई नुहाउने खर्चभन्दा तीन गुणा बढी खर्च लाग्छ। हामी सँधै डेलिभरी स्पेसिफिकेशनमा भ्याकुम परीक्षणको साथ सिमको 100% कभरेजको बारेमा क्लज समावेश गर्दछौं। यसले समय लिन्छ, तर लाखौं बचत गर्दछ।

कार्य:दुबै पक्षहरूद्वारा हस्ताक्षर गरिएको परीक्षण रिपोर्टको तयारीको साथ सबै वेल्डेड जोडहरूको भ्याकुम परीक्षण सञ्चालन गर्नको लागि सम्झौतामा सर्त समावेश गर्नुहोस्।

तन्य र झुकाउने परीक्षण (विनाशकारी परीक्षण)

विशेष गरी महत्वपूर्ण संरचनाहरूको लागि वा नयाँ आपूर्तिकर्तासँग काम सुरु गर्दा, विनाशकारी परीक्षणहरू सञ्चालन गर्न आवश्यक छ। समाप्त उत्पादन वा प्राविधिक नमूनाहरू (साक्षीहरू) बाट समान परिस्थितिहरूमा वेल्डेड, नमूनाहरू ("कुकुरहरू") तन्य परीक्षणको लागि काटिन्छन्। वेल्डेड संयुक्त को बल आधार सामग्री को बल को कम से कम 80-90% हुनुपर्छ।

बेन्ड परीक्षण पनि महत्त्वपूर्ण छ। सीम नमूना एक वाइस मा क्ल्याम्प गरिएको छ र 180 डिग्री झुकिएको छ। यदि वेल्ड क्षेत्रमा सेतो स्ट्रिपहरू (स्ट्रेच मार्कहरू) वा दरारहरू देखा पर्छन् भने, यसको मतलब सामग्रीको संरचना अधिक तताएर क्षतिग्रस्त भएको छ वा गलत फिलर रड प्रयोग गरिएको छ। हामी कच्चा मालको प्रत्येक नयाँ ब्याच र वेल्डरहरू परिवर्तन गर्दा त्यस्ता परीक्षणहरू गर्न सिफारिस गर्छौं।

यस विधिको हानि स्पष्ट छ: यसले उत्पादनलाई क्षति पुर्‍याउँछ वा विशेष नमूनाहरूको उत्पादन आवश्यक पर्दछ। त्यसकारण, यो छनौट रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तर यसलाई पूर्ण रूपमा त्याग्नु कम उत्पादन मापदण्डको संकेत हो।

कार्य:तपाईंको प्रयोगशालामा स्वतन्त्र परीक्षणको लागि ट्याङ्कहरूको मुख्य ब्याचको साथ परीक्षण नमूनाहरूको उत्पादनको अर्डर गर्नुहोस्।

सुरक्षा मापदण्ड अनुसार डिजाइन र डिजाइन सुविधाहरू

पीपी ट्याङ्कहरू निर्माण गर्नु भनेको पानाहरू सँगै टाँस्नु मात्र होइन। यो एक ईन्जिनियरिङ् कार्य हो जसलाई लोड, थर्मल विस्तार र रासायनिक प्रभावहरूको गणना आवश्यक छ। डिजाइन चरणमा त्रुटिहरू उच्च गुणस्तरको वेल्डिङद्वारा सच्याउन सकिँदैन।

थर्मल विस्तारलाई ध्यानमा राख्दै

Polypropylene रैखिक थर्मल विस्तार (लगभग 0.15 mm/m °C) को उच्च गुणांक छ। यसको मतलब ५ मिटर लामो ट्याङ्कीलाई २०°C देखि ८०°C सम्म तताउँदा झन्डै ४५mm ले लम्बाइन्छ। यदि संरचनालाई क्षतिपूर्ति तत्वहरू बिना आधार वा फ्रेममा कडा रूपमा फिक्स गरिएको छ भने, ठूलो आन्तरिक तनाव उत्पन्न हुनेछ जसले सिम च्यात्नेछ वा शरीरलाई विकृत गर्नेछ।

सही समाधान स्लाइडिङ समर्थन र compensators प्रयोग गर्न हो। ट्याङ्कीको तल आधारको सापेक्ष स्वतन्त्र रूपमा सार्न सक्षम हुनुपर्छ। हामी प्रायः गल्तीहरू देख्छौं जब ट्याङ्कहरू कडा रूपमा धातुको फ्रेममा जोडिएको हुन्छ। जाडोमा, जब प्लास्टिक संकुचित हुन्छ र धातु लगभग अपरिवर्तित रहन्छ, तल्लो बाहिर आउँछ वा कुनाहरू भाँचिन्छ। डिजाइन कागजातले थर्मल ग्यापहरूलाई ध्यानमा राख्दै, बन्धन योजनालाई स्पष्ट रूपमा संकेत गर्नुपर्छ।

कार्य:माउन्टिङ ढाँचाको लागि डिजाइन जाँच गर्नुहोस् र सुनिश्चित गर्नुहोस् कि स्लाइडिङ समर्थन वा विस्तार जोडहरू प्रदान गरिएको छ।

विरोधी स्थिर बिजुली

Polypropylene एक डाइलेक्ट्रिक हो। ज्वलनशील तरल पदार्थ वा पाउडरहरू पम्प गर्दा, ट्याङ्की भित्र एक स्थिर चार्ज बन्न सक्छ, स्पार्क र विस्फोट हुन सक्छ। त्यस्ता अवस्थाहरूको लागि, मानकहरूलाई सामग्रीमा एन्टिस्टेटिक additives को प्रयोग वा बाह्य ग्राउन्डिङ प्रणालीको सिर्जना गर्न आवश्यक छ।

साधारण पीपीले वर्तमान सञ्चालन गर्दैन। PP-EL (इलेक्ट्रो कन्डक्टिव) को विशेष ग्रेडहरूमा $10^4 - 10^6$ Ohm को दायरामा सतह प्रतिरोध हुन्छ, जसले सुरक्षित चार्ज हटाउन अनुमति दिन्छ। यदि तपाइँ सॉल्भेन्ट्स, अल्कोहल वा इन्धन भण्डारण गर्ने योजना बनाउनुहुन्छ भने, नियमित खाना ग्रेड वा रासायनिक PP-H खतरनाक हुन सक्छ। प्राविधिक विशिष्टताहरूमा इलेक्ट्रोस्टेटिक सुरक्षाका लागि आवश्यकताहरू संकेत गर्न निश्चित हुनुहोस्।

कार्य:आफ्नो भण्डारण वातावरण जाँच गर्नुहोस्। यदि आगोको जोखिम छ भने, सामग्रीको antistatic गुणहरूको लागि प्रमाणपत्र अनुरोध गर्नुहोस्।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ)

यदि सबै मापदण्डहरू पूरा भएमा PP ट्याङ्कीको सेवा जीवन कति हुन्छ?

उचित सञ्चालन र तापमान व्यवस्था (दीर्घकालीन सञ्चालनको लागि 60-70 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि) संग अनुपालन संग, प्राथमिक PP-H बाट बनेको ट्यांकहरूको सेवा जीवन हो।20-30 वर्ष। यद्यपि, यदि परिवेशको तापमान लगातार 80 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी छ वा बलियो अक्सिडाइजिङ एजेन्टहरू छन् (उदाहरणका लागि, केन्द्रित नाइट्रिक एसिड वा क्रोमिक मिश्रण), सेवा जीवन तीव्र रूपमा 3-5 वर्षमा घटाइन्छ। पराबैंगनी विकिरण पनि एक महत्वपूर्ण कारक हो: सुरक्षा बिना (कालिलो वा विशेष स्टेबलाइजर), प्लास्टिक 2-3 वर्षमा घाममा घट्छ।

के फुटेको पोलीप्रोपाइलीन ट्याङ्की मर्मत गर्न सकिन्छ?

हो, मर्मत सम्भव छ, तर एउटै वेल्डिंग विधि (एक्सट्रुजन) प्रयोग गरी योग्य कर्मचारीहरूद्वारा गरिनुपर्छ। तपाईं केवल इपोक्सी वा ग्लुको साथ दरार "भर्न" सक्नुहुन्न - पोलीप्रोपाइलिन रासायनिक रूपमा निष्क्रिय छ, र धेरै टाँस्नेहरू यसमा टाँस्दैनन्। मर्मत गर्नु अघि, तनाव कम गर्न क्र्याकको छेउलाई ड्रिल गर्न आवश्यक छ, V आकारको नाली बनाउनुहोस् र उही ब्रान्डको फिलर रडको साथ वेल्ड गर्नुहोस्। यो बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ: मर्मत गरिएको क्षेत्र सधैं सम्पूर्ण पाना भन्दा कमजोर हुनेछ, त्यसैले मरम्मत पछि यो भ्याकुम परीक्षण सञ्चालन गर्न सल्लाह दिइन्छ।

ट्यांकहरूको लागि PP-H, PP-B र PP-R बीच के भिन्नता छ?

PP-H (होमोपोलिमर)- रासायनिक प्रतिरोध (एसिड, क्षार, लवण) को लागी सबै भन्दा राम्रो विकल्प, तर चिसो मा झटका डराउँछ।
PP-B (ब्लक copolymer)- अधिक प्रभाव-प्रतिरोधी, पानी, ढल र मध्यम आक्रामक वातावरणको लागि उपयुक्त, कम तापक्रममा राम्रो काम गर्दछ।
PP-R (यादृच्छिक copolymer)- मुख्यतया तातो पानी आपूर्ति पाइपहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, PP-H को तुलनामा ठूलो मात्रामा वेल्डिङको जटिलता र कम कठोरताको कारणले ठूला औद्योगिक ट्याङ्कहरूको लागि विरलै प्रयोग गरिन्छ।
अधिकांश रासायनिक उद्योगहरूको लागि, PP-H मानक हो।

ठूलो PP ट्याङ्कीको लागि धातु फ्रेम आवश्यक छ?

10-15 m³ भन्दा बढी वा 2.5 मिटर भन्दा बढीको उचाइको साथ ठाडो ट्याks्कहरूको लागि, एक धातु फ्रेम आवश्यक छ। लोड अन्तर्गत प्लास्टिक creeps (क्रिप घटना)। बाह्य सुदृढीकरण बिना, एक बेलनाकार ट्यांक उत्तल पर्खालहरु संग एक ब्यारेल मा परिणत हुनेछ, र कुना ट्यांकहरु सिम मा अलग आउन सक्छ। फ्रेमले प्लास्टिकबाट मेकानिकल लोड हटाउँछ, यसलाई रासायनिक सुरक्षाको कार्यको साथ मात्र छोड्छ। फ्रेम टिकाऊ पेन्टले रंगिएको हुनुपर्छ र कन्टेनरसँग सम्पर्क गर्ने ठाउँहरूमा प्लास्टिकको ग्यास्केटहरू हुनुपर्छ ताकि पर्खालहरूलाई क्षति नहोस्।

भरपर्दो निर्माता कसरी छनौट गर्ने: खरिदकर्ताको चेकलिस्ट

बजारले ग्यारेज कार्यशालाहरूदेखि ठूला कारखानाहरूमा सयौं विकल्पहरू प्रदान गर्दछ। अविश्वसनीय ठेकेदारहरूलाई कसरी हटाउने? हाम्रो खरिद अनुभवमा आधारित यो एल्गोरिदम प्रयोग गर्नुहोस्।

1. उपकरण जाँच।उत्पादन फ्लोरको भिडियो वा फोटोको लागि सोध्नुहोस्। स्वचालित extruders को उपस्थिति (उदाहरण को लागी, Leister, Dirsan, TGR) अनिवार्य छ। ह्यान्ड-हेल्ड हेयर ड्रायरहरू साना मर्मतका लागि मात्र स्वीकार्य छन्। यदि तपाईंले हात औजारहरू मात्र देख्नुभयो भने, भाग्नुहोस्।
2. कर्मचारी प्रमाणीकरण।वेल्डर प्रमाणपत्रहरूको लागि सोध्नुहोस्। तिनीहरू वैध हुनुपर्छ। वेल्डिङ प्लास्टिक एक सीप हो जुन अभ्यास बिना हराउँछ। एउटा प्लान्ट जहाँ वेल्डरहरूले कर्मचारीको कारोबारको साथ पालीमा काम गर्छन् दोषहरू उत्पन्न गर्दछ।
3. प्रयोगशाला।के प्लान्टसँग भ्याकुम परीक्षणको लागि आफ्नै तालिका छ? त्यहाँ तोड्ने मेसिन छ? यदि होइन भने, तिनीहरूले गुणस्तर कसरी नियन्त्रण गर्छन्? ढुवानी "आँखा द्वारा" औद्योगिक सुविधाहरूको लागि अस्वीकार्य छ।
4. सन्दर्भ सूची।2-3 ग्राहकहरूको सम्पर्कहरूको लागि सोध्नुहोस् जसलाई उनीहरूले 3-5 वर्ष पहिले ट्याङ्कहरू आपूर्ति गरेका थिए। तिनीहरूलाई कल गर्नुहोस् र सोध्नुहोस्, "के त्यहाँ कुनै चुहावट थियो?" यो सबैभन्दा इमानदार सूचक हो।
5. सम्झौता र ग्यारेन्टीहरू।सम्झौताले स्पष्ट रूपमा वारेन्टी अवधि (सामान्यतया 24-36 महिना) र ग्यारेन्टीका सर्तहरू उल्लेख गर्नुपर्छ। वाक्यांश "वारेन्टीले सामान्य लुगा र आँसुलाई कभर गर्दैन" धेरै अस्पष्ट छ। विशिष्टता आवश्यक छ: seams को कसीपन को ग्यारेन्टी।

हामीले एउटा परिस्थितिको सामना गर्यौं जहाँ आपूर्तिकर्ताले बजार भन्दा 25% तल मूल्य प्रस्ताव गर्‍यो। यो बाहिरियो कि तिनीहरूले भनिएको 10 मिमी को सट्टा 9.5 मिमी को मोटाई संग पानाहरू प्रयोग गर्छन् र वेल्डिंग गर्दा पासहरूको संख्यामा बचत गर्छन्। बचत प्रति एकाइ पेनी को रकम थियो, तर दुर्घटना को जोखिम महत्वपूर्ण भयो। एक्लै मूल्यमा आधारित आपूर्तिकर्ता कहिल्यै छनौट नगर्नुहोस्। औद्योगिक ट्यांक को खण्ड मा, एक कम मूल्य लगभग सधैं एक लुकेको दोष हो।

निष्कर्ष: सुरक्षामा लगानी गर्दा भुक्तानी हुन्छ

PP ट्याङ्कहरूको उत्पादनको लागि ISO मापदण्डहरूको पालना कुनै औपचारिकता होइन, तर कडा प्रतिस्पर्धा र वातावरणीय नियन्त्रणको सामनामा तपाईंको व्यवसायको अस्तित्वको लागि एउटा प्रविधि हो। ठीकसँग चयन गरिएको सामग्री (PP-H), कुशल निकासी वेल्डिंग र कडा आउटपुट नियन्त्रणले तपाईंलाई कन्टेनर सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ जुन असफलता बिना दशकौंसम्म रहनेछ।

"पोकमा सुँगुर" खरिद गरेर आफ्नो प्रतिष्ठा र बजेटलाई जोखिममा नगर्नुहोस्। परीक्षण रिपोर्टहरू आवश्यक छ, वेल्डरहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्, र प्रत्येक वेल्डको भ्याकुम परीक्षणमा जोड दिनुहोस्। यदि आपूर्तिकर्ताले यो डाटा प्रदान गर्न अस्वीकार गर्छ भने, यो एक संकेत हो कि उसले लुकाउन केहि छ।

जटिल इन्जिनियरिङ पूर्वाधार सिर्जना गर्न साझेदार छनोट गर्न गहिरो विशेषज्ञता चाहिन्छ। उच्च गुणस्तरको मापदण्ड र आक्रामक वातावरणका लागि समाधानहरूको विस्तृत दायरा संयोजन गर्ने कम्पनीको उल्लेखनीय उदाहरण हो।Wuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेड। यद्यपि तिनीहरूको मुख्य योग्यता उच्च दबाव ताप स्थानान्तरण उपकरणहरू (टाइटेनियम खोल र ट्यूब ताप एक्सचेन्जरहरू, ASME एकाइहरू, 316 स्टेनलेस स्टील र N06625 मिश्र धातु नालीदार ट्यूब बन्डलहरू) को उत्पादनमा छ, तिनीहरूको निर्माणको दृष्टिकोण यस लेखमा वर्णन गरिएको दर्शनसँग पूर्णतया अनुरूप छ। कडा अन्तर्राष्ट्रिय PED र ASME मापदण्डहरूमा प्रमाणित, कम्पनीका उत्पादनहरूले पेट्रोलियम रिफाइनिङ, रासायनिक र समुद्री उद्योगहरूमा असाधारण जंग प्रतिरोध र विश्वसनीयता प्रदर्शन गर्दछ। विदेशी मिश्र धातुहरू र कठिन अपरेटिङ अवस्थाहरूसँग काम गर्ने Wuxi Kaisheng को अनुभवले पुष्टि गर्छ: तपाईंले बहुलक ट्याङ्कीहरू वा धातु ताप एक्सचेन्जरहरू उत्पादन गरे तापनि, सफलताको आधार प्राविधिक नियमहरू र बहु-चरण गुणस्तर नियन्त्रणको साथ त्रुटिपूर्ण अनुपालन हो।

हामी हाम्रो अनुभव साझा गर्न र सबैभन्दा कडा अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा गर्ने समाधानहरू प्रस्ताव गर्न तयार छौं। हाम्रा ट्यांकहरूले बहु-चरण गुणस्तर नियन्त्रणबाट गुज्रिरहेका छन्, र प्रत्येक वेल्ड सीमसँग डिजिटल पासपोर्ट छ।आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्एक इन्जिनियरबाट सल्लाह लिन र आफ्नो आवश्यकताको लागि भरपर्दो ट्याङ्कीको लागत गणना गर्न। याद गर्नुहोस्: गुणस्तरीय PP ट्याङ्की पैसाको लायक छ किनभने यसले भित्र र वरपर के छ भनेर सुरक्षा गर्छ।