पाइप बन्डल विधानसभा: उपकरण र उपकरण 

ट्यूब बन्डल विधानसभा: उपकरण र उपकरण - गर्मी एक्सचेंजर विश्वसनीयता को आधार

पाइपको बन्डलको उच्च-गुणस्तरको असेंबलीले सम्पूर्ण ताप एक्सचेन्जरको सेवा जीवनको 80% निर्धारण गर्दछ, र सही उपकरण छनौट गर्न यहाँ स्टीलको ग्रेड भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ। हाम्रो अभ्यासमा, हामीले बारम्बार एक अवस्थाको सामना गरेका छौं जहाँ महँगो उपकरणहरू सञ्चालनको छ महिना पछि असफल भयो, जंग वा दबाबको कारणले होइन, तर स्थापना चरणको समयमा उत्पन्न हुने रोलिङ जोइन्टहरूमा माइक्रोक्र्याकहरूको कारणले। ट्यूब बन्डल एसेम्बली: टुलिङ र टुलिङ एक विषय हो जुन अक्सर लाइन कामदारहरूको विवेकमा छोडिन्छ, तर यो बाफल प्वालहरूमा ट्यूबहरूको स्थितिको सटीकता र प्रेसको बल हो जसले एसेम्बलीको कसलाई निर्धारण गर्दछ। यदि तपाईंले वायमेटिक टर्क नियन्त्रण आवश्यक भएको ठाउँमा हात औजारहरू प्रयोग गर्नुहुन्छ, वा विशिष्ट पिचको लागि विशेष पाइपहरूको सट्टा सार्वभौमिक मन्ड्रेलहरू प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, तपाईंले पहिलो हाइड्रोलिक परीक्षणमा चुहावट प्राप्त गर्ने ग्यारेन्टी हुनुहुन्छ।

हामी उद्योगमा 15 वर्ष भन्दा बढी भइसकेका छौं र च्याम्बर क्याप्स भित्रका ट्यूबहरू फुट्ने क्रममा गलत म्यान्ड्रेल टेपर चयन नेतृत्व देखेका छौं। यो लेख सैद्धान्तिक पाठ्यपुस्तक समीक्षा होइन; यो तेल, ग्याँस र रासायनिक उद्योगहरूको लागि हजारौं बन्डलहरू जम्मा गर्ने अनुभवमा आधारित वास्तविक आवश्यकताहरूको सेट हो। हामी विशेष प्रकारका रोलरहरू, क्यालिब्रेसन आवश्यकताहरू, विभिन्न सामग्रीहरू (कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम) सँग काम गर्ने बारीकताहरूको विश्लेषण गर्नेछौं र गुनासोहरूको अनुपस्थितिको कारणले आफैंको लागि तिर्ने उपकरणहरू छनौट गर्न स्पष्ट मापदण्ड दिनेछौं।

हाम्रो गहिरो व्यावहारिक अनुभव कम्पनीको गतिविधिहरूमा आधारित छWuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेड। जटिल गर्मी स्थानान्तरण उपकरणको डिजाइन र निर्माणमा विशेषज्ञता हासिल गर्दै, हामीले टाइटेनियम शेल-र-ट्यूब ताप एक्सचेन्जरहरू, ASME उच्च-दबाव एकाइहरू, र C46400 समुद्री पीतल, तामा-निकेल मिश्र र N06625 निकल जस्ता विदेशी मिश्र धातु बन्डलहरूको सिर्जनामा ​​दैनिक चुनौतीहरू सामना गर्छौं। हाम्रो PED- र ASME-प्रमाणित उत्पादन दायराले कार्बन स्टिलदेखि उच्च-पिघलने टाइटेनियम सम्मका सामग्रीहरू फैलाउँछ, जसले हामीलाई सटीक टूलिङको महत्त्वपूर्ण महत्त्वको पहिलो हात अनुभव दिन्छ। यो उच्च जंग प्रतिरोध सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ र तेल प्रशोधन, समुद्री पानी डिसेलिनेशन र जहाज निर्माण को लागी परियोजनाहरु मा चरम दबाब मा काम गर्न को लागी रोलिंग प्रक्रिया को लागी सबै भन्दा कडा आवश्यकताहरु लाई निर्धारण गर्ने आवश्यकता छ, जुन हामी यस सामग्री मा साझा गर्न को लागी तयार छौं।

औद्योगिक सभा मा परिशुद्धता उपकरण को महत्वपूर्ण भूमिका

धेरै इन्जिनियरहरूले गल्तीले विश्वास गर्छन् कि बन्डल जम्मा गर्ने मुख्य कुरा भनेको पाइपहरू सबै तरिकाले घुसाउनु हो। वास्तविकता यो हो कि विभाजनको प्वालको व्यास र पाइपको बाहिरी व्यासमा सहिष्णुता मिलिमिटरको केही सयौं भाग मात्र हो। कम-गुणस्तरको उपकरणहरू प्रयोग गर्दा, पाइप सनकी रूपमा प्वालमा प्रवेश गर्दा "पिटाइ" प्रभाव हुन्छ। यसले धातुको असमान कठोरता र काम गर्ने माध्यमको चुहावटको लागि च्यानलहरूको गठन निम्त्याउँछ। Tatarstan मा एक प्लान्ट मा हाम्रो परियोजनाहरु मध्ये एक मा, ग्राहक को तथ्य संग सामना गरियो कि बन्डल को 30% विधानसभा पछि तुरुन्तै वायवीय परीक्षण पास गरेनन्। कारण रोलिङ टाउकोको पहिरिएको गाइड बुशिंगमा राखिएको थियो, जुन हामीले कार्बाइड कोटिंगको साथ नयाँसँग बदल्यौं, जस पछि स्क्र्याप दर शून्यमा झर्यो।

फ्लेरिङ्ग प्रक्रियाले पाइपको प्लास्टिक विरूपण सिर्जना गर्दछ, यसलाई ट्यूब पानामा प्वालहरूको पर्खालहरूमा थिचेर। यसका लागि कडाईका साथ मापन गरिएको बल प्रसारण गर्न सक्षम उपकरणहरू चाहिन्छ। मेकानिकल (म्यानुअल), वायमेटिक र बिजुली: उपकरण तीन प्रमुख कोटिहरूमा विभाजित छ। छनौट उत्पादन को मात्रा र सामाग्री को प्रकार मा निर्भर गर्दछ। फिल्डमा बॉयलरहरूको एकल मर्मतको लागि, म्यानुअल रेन्च उपयुक्त हुन सक्छ, तर शेल-र-ट्यूब ताप एक्सचेंजरहरूको ठूलो उत्पादनको लागि यो कम उत्पादकता र मानव कारकको कारण अस्वीकार्य छ। वायमेटिक ड्रमहरू तिनीहरूको पावर-टू-वेट अनुपातको कारणले पसलहरूमा सुनको मानक बनी रहन्छ, जबकि इलेक्ट्रिक मोडेलहरू लोकप्रियता प्राप्त गर्दैछन् जहाँ वायु लाइनको दबाबमा निर्भर नगरी पूर्ण टर्क स्थिरता आवश्यक हुन्छ।

यो साधारण पाइप विस्तार र पूर्ण flanging बीचको भिन्नता बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ। यी कार्यहरूका लागि उपकरणहरू डिजाइनमा भिन्न हुन्छन्। यदि तपाईंको लक्ष्य तंग पाइप-देखि-ग्रिड जडान सुनिश्चित गर्ने हो भने, तपाईंलाई समायोजनयोग्य गहिराइ स्टपको साथ तीन- वा चार-रोलर रोलर चाहिन्छ। यदि अतिरिक्त फिक्सेसनको लागि कलर सिर्जना गर्न आवश्यक छ भने, दुई-चरण उपकरणहरू प्रयोग गरिन्छ। यस सूक्ष्मतालाई बेवास्ता गर्दा पाइपलाई ग्रिडमा सुरक्षित रूपमा फिक्स गर्न सकिन्छ, तर थर्मल विस्तारको लागि क्षतिपूर्ति गर्न पर्याप्त सम्पर्क क्षेत्र छैन, जसले अन्ततः जडानको थकान विफलता निम्त्याउँछ।

रोलिङ उपकरणहरूको टाइपोलोजी: म्यानुअल देखि स्वचालित सम्म

रोलिङ मेसिनको लागि विशेष प्रकारको ड्राइभको छनोट न केवल बजेटद्वारा, तर जडानको लागि प्राविधिक आवश्यकताहरूद्वारा निर्धारित गरिन्छ। हामी पाइप बन्डलहरू, तिनीहरूका फाइदाहरू र लुकेका बेफाइदाहरू, जसको बारेमा विरलै क्याटलगहरूमा लेखिएको छ, प्रयोग गरिने तीन मुख्य वर्गका उपकरणहरू विस्तारमा विचार गरौं।

वायवीय रोलर्स: शक्ति र एर्गोनोमिक्स बीच सन्तुलन

वायमेटिक रोलिङ मिसिनहरू रूस र CIS मा ठूला मेसिन-निर्माण पसलहरूमा सबैभन्दा सामान्य उपकरण हो। तिनीहरूको सञ्चालन सिद्धान्त स्पिन्डलको घुमाउरो आन्दोलनमा संकुचित हावाको ऊर्जा रूपान्तरणमा आधारित छ। यस्ता उपकरणहरूको मुख्य फाइदा तिनीहरूको उच्च शक्ति-देखि-वजन अनुपात हो। अपरेटरले महत्त्वपूर्ण थकान बिना पूरै सिफ्टको लागि २-३ किलोग्राम उपकरणहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ, जुन सयौं पाइपहरू भएको बन्डलहरू जम्मा गर्दा महत्त्वपूर्ण हुन्छ। आधुनिक मोडेलहरू गति नियामकहरू र रिभर्ससँग सुसज्जित छन्, जसले तपाईंलाई न केवल पाइप फ्लेर गर्न अनुमति दिन्छ, तर चक्र पूरा भएपछि उपकरणलाई सावधानीपूर्वक हटाउन पनि अनुमति दिन्छ।

जे होस्, त्यहाँ एक nuance छ कि खरीददारहरूले अक्सर याद गर्छन्। वायमेटिक्स हावाको तयारीको गुणस्तरमा अत्यन्तै संवेदनशील हुन्छन्। लाइनमा आर्द्रता वा तेलको उपस्थितिले इन्जिन ब्लेडको छिटो पहिरन र टर्कको अस्थिरता निम्त्याउँछ। हाम्रो अभ्यासमा, त्यहाँ एउटा मामला थियो जब रासायनिक प्लान्टको लागि ताप एक्सचेन्जरहरूको ब्याच अस्वीकार गरियो किनभने कार्यशालामा एयर ड्रायरहरू अस्थायी रूपमा बन्द गरिएको थियो। दबाब जम्प भयो, र रोलरहरूले पाइपहरू 10-15% द्वारा कम्प्रेस गरेनन्, जुन 25 बारको दबाबमा हाइड्रोटेस्टको समयमा मात्र प्रकट भएको थियो। तसर्थ, वायमेटिक उपकरण छनौट गर्दा, तपाईंले एकै साथ फिल्टरेशन प्रणाली र दबाव गेजहरू सिधै कार्यस्थलमा दबाब कम गर्नेहरूमा लगानी गर्नुपर्छ। यो बिना, सबैभन्दा महँगो रोलर पनि सही काम गर्दैन।

57 मिमी सम्मको व्यासको साथ कार्बन स्टील बन्डलहरू संयोजन गर्ने मानक कार्यहरूको लागि, वायमेटिक्स गतिमा निर्विरोध नेता रहन्छ। एउटा पाइपको रोलिङ चक्रले १५-२० सेकेन्ड लिन्छ। तर यदि तपाइँ उच्च उपज शक्ति संग बाक्लो-पर्खाल पाइप वा सामग्री संग काम गर्दै हुनुहुन्छ, मानक मोडेल को शक्ति पर्याप्त नहुन सक्छ, र तपाइँ प्रबलित संस्करण वा एक इलेक्ट्रिक ड्राइभ मा स्विच गर्नुपर्नेछ।

इलेक्ट्रिक बनाउने मेसिनहरू: डिजिटल नियन्त्रणको युग

बिजुली उपकरणहरूले वायमेटिक उपकरणहरू प्रतिस्थापन गर्दै छन् जहाँ परिणामहरूको उच्चतम दोहोरिने योग्यता र संकुचित वायु पूर्वाधारबाट स्वतन्त्रता आवश्यक छ। आधुनिक बिजुली रोलरहरू बीचको मुख्य भिन्नता भनेको बिल्ट-इन टर्क सेन्सरको उपस्थिति र दिइएको बल पुग्दा रोक्ने प्रणाली हो। यसले मानवीय कारकलाई हटाउँछ: अपरेटरले अब कान वा कम्पनद्वारा कडा हुने टर्क "अनुभव" गर्नुपर्दैन। पाइप विरूपण गणना गरिएको मानमा पुग्दा मेसिन आफैं बन्द हुनेछ। स्टेनलेस स्टील्स (AISI 304, 316) र टाइटेनियम संग काम गर्दा यो विशेष गरी सत्य हो, जहाँ अनुमति विरूपण को दायरा धेरै साँघुरो छ।

बिजुली मोडेलहरूको हानि तिनीहरूको वजन र आयाम हो। ब्याट्री संस्करणहरू हल्का हुँदैछन्, तर तिनीहरूको स्रोत एकल चार्जमा चक्रहरूको संख्यामा सीमित छ, र वायर्ड मोडेलहरूलाई अपरेटरको हातबाट भार कम गर्न निलम्बन प्रणाली (ब्यालेन्सरहरू) को संगठन चाहिन्छ। यसको अतिरिक्त, बिजुली किट को प्रारम्भिक लागत यसको वायवीय समकक्ष भन्दा 2-3 गुणा बढी छ। यद्यपि, उच्च दबाब वा आक्रामक वातावरणमा काम गर्ने महत्वपूर्ण घटकहरूको लागि, इलेक्ट्रोनिक्सको लागि अधिक भुक्तानी गुनासोहरूको अनुपस्थितिले क्षतिपूर्ति गरिन्छ। हामी प्रत्येक जडानको लागि तथ्याङ्क रेकर्डिङ (लगिङ) संग इलेक्ट्रिक रोलरहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छौं। यसले, यन्त्रको स्वीकृतिमा, ग्राहकलाई टर्कको डिजिटल रिपोर्ट प्रदान गर्न अनुमति दिन्छ जसमा प्रत्येक बन्डलमा 500 पाइपहरू क्ल्याम्प गरिएको थियो।

अर्को महत्त्वपूर्ण पक्ष भनेको सुरक्षा हो। नयाँ पुस्ताको बिजुली रोलरहरूमा अति तताउने सुरक्षा हुन्छ र सर्किट फेल भएको अवस्थामा ब्लक गर्न थाल्छ। ताप एक्सचेन्जर कक्षहरूको सीमित स्थानहरूमा जहाँ भेन्टिलेसन सीमित छ, कम्प्रेस्ड हावा निकासको अभाव (जसले धुलो र तेलको धुवाँ उठाउन सक्छ) स्वास्थ्य र सुरक्षा नियमहरूको पालनाको लागि पनि महत्त्वपूर्ण फाइदा हो।

ह्यान्ड टूल्स: मर्मतको लागि एक आला समाधान

म्यानुअल फ्लेयरहरूलाई पूर्ण रूपमा छुट नगर्नुहोस्। यद्यपि तिनीहरू निरन्तर उत्पादनको लागि उपयुक्त छैनन्, तिनीहरू अवस्थित सुविधाहरूमा मर्मत कार्यको लागि अपरिहार्य छन् जहाँ कम्प्रेसर वा विद्युतीय शक्तिमा पहुँच छैन, साथै पुरानो उपकरणहरूमा एकल पाइपहरू बदल्नको लागि। म्यानुअल रोलरको डिजाइन सरल छ: रोलरहरू भएको बडी, रेन्चको लागि ट्याङ्क र समायोजन गर्ने स्क्रू। यस्तो उपकरणको विश्वसनीयता निरपेक्ष छ - त्यहाँ केवल रोलरहरू बाहेक तोड्न केहि छैन।

म्यानुअल विधिको मुख्य समस्या कम उत्पादकता र त्रुटिको उच्च जोखिम हो। कडा बल "आँखा द्वारा" नियन्त्रण गर्न असम्भव छ। एक अनुभवी रोलरले उच्च-गुणस्तरको जडान बनाउन सक्छ, तर एक शुरुआतीले पाइपलाई बिगार्ने ग्यारेन्टी दिन्छ, कि त यसलाई कम गर्नुहोस् वा यसलाई तोड्नुहोस्। तसर्थ, हात औजारहरूको प्रयोगलाई नियमन गरिनु पर्छ: सानो-व्यास पाइपहरू (20 मिमी सम्म) र पुष्टि योग्यता भएका कर्मचारीहरूद्वारा मात्र अनुमति। अन्यथा, उपकरणमा बचतले इकाई डाउनटाइम र बारम्बार मर्मतको लागतमा परिणाम दिन्छ।

रोलिङ हेडहरूको डिजाइन र ज्यामिति: प्राविधिक विवरणहरू

कुनै पनि रोलिङ उपकरणको मुटु काम गर्ने टाउको (म्यान्डरेल) हो। यो यसको ज्यामिति हो जसले परिणामस्वरूप जडानको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ। रोलर र मन्ड्रेल टेपर को सञ्चालन सिद्धान्त को गलतफहमी एक पाइप बन्डल संयोजन गर्दा दोष को सबै भन्दा सामान्य कारण हो।

रोलर प्रणाली र टेपर कोण

एक मानक रोलिङ मन्ड्रेलमा शरीर (म्यान्डरेल) र रोलरहरूको सेट (सामान्यतया तीन वा चार) एक कोणमा ग्रूभहरूमा स्थापित हुन्छ। जब मन्ड्रेल पाइप भित्र घुम्छ, रोलरहरू, घर्षण र वेज प्रभावको कारणले, पाइपको व्यास बढ्दै, भित्री सतहमा घुम्न थाल्छ। मन्ड्रेलको टेपर कोण (सामान्यतया 1:30 देखि 1:60) महत्वपूर्ण छ। धेरै ठुलो कोणलाई ठूलो परिक्रमा बल चाहिन्छ र धातुलाई कुचल्न सक्छ; धेरै सानो कोणले रोलिङ प्रक्रियालाई लामो र प्रभावहीन बनाउँछ।

रोलर सामग्री पाइप सामग्री भन्दा कम्तिमा 5-10 रकवेल एकाइहरू कडा हुनुपर्छ। रोलिङ तामा पाइप को लागि, इस्पात रोलर प्रयोग गरिन्छ; स्टील पाइपहरूको लागि, उच्च-गति इस्पात (R6M5) वा कडा मिश्र धातुहरूबाट बनेका रोलरहरू प्रयोग गरिन्छ। टाइटेनियम वा तातो-प्रतिरोधी मिश्रहरूसँग काम गर्दा, परम्परागत स्टिल रोलरहरू तुरुन्तै बाहिर जान्छ र पाइपको सतहलाई "स्मीयर" गर्न थाल्छ, स्कोरिङ सिर्जना गर्दछ। यस्तो अवस्थामा, यो टंगस्टन कार्बाइड लेपित उपकरण प्रयोग गर्न आवश्यक छ। हामीले एउटा यस्तो अवस्था भेट्टायौं जहाँ एउटा कारखानाले गर्मी उपचार बिना नै सस्तो चिनियाँ बराबर खरिद गरेर रोलरहरूमा पैसा बचत गर्‍यो। पाँचौं दर्जन पाइपहरू रोलिङ गरेपछि, रोलरहरूको ज्यामिति अवरुद्ध भयो, र सबै पछिका जडानहरूमा असमान पर्खाल मोटाई थियो, जसले बन्डलहरूको सम्पूर्ण ब्याचलाई अस्वीकार गर्यो।

समायोज्य गहिराई रोकिन्छ

बन्डल जम्मा गर्दा मुख्य समस्याहरू मध्ये एक असमान रोलिङ गहिराई हो। यदि एउटा पाइप अर्को भन्दा २ मिलिमिटर गहिरो भडकिएको छ भने, एसेम्बलीमा लोड असमान रूपमा वितरण गरिन्छ। आधुनिक रोलिङ हेडहरू मेकानिकल वा इलेक्ट्रोनिक गहिराइ स्टपहरूसँग सुसज्जित छन्। मेकानिकल स्टप एक थ्रेडेड रिंग हो जुन पाइप वा ट्यूब पानाको अन्त्यमा टाँसिन्छ, म्यान्डरेललाई निर्दिष्ट बिन्दुभन्दा बाहिर जानबाट रोक्छ। इलेक्ट्रोनिक प्रणालीहरूले इन्जिन सुरु र रोक्न सापेक्ष उपकरणको स्थिति पढ्छ।

लिमिटर सेटिङ पाइपको प्रत्येक ब्याचको लागि व्यक्तिगत रूपमा गरिनुपर्छ, किनकि नाममात्र व्यास सहिष्णुता भित्र फरक हुन सक्छ। मास एसेम्बली सुरु हुनु अघि, नमूना (प्राविधिक स्ल्याब) मा वास्तविक ट्यूब पाना सिमुलेट गर्दै परीक्षण रोलिंग आवश्यक छ। केवल एक माइक्रोमिटर संग विरूपण को डिग्री मापन र जडान को पुल-आउट बल जाँच पछि मुख्य प्रक्रिया सुरु गर्न सकिन्छ। यो चरण छोड्नु प्रविधिको घोर उल्लङ्घन हो।

विभिन्न सामग्रीका लागि उपकरणको विशिष्टता

कार्बन स्टील (St20, St37) नरम छ र यसलाई मानक उपकरणहरूसँग सजिलै घुमाउन सकिन्छ। स्टेनलेस स्टील (AISI 304, 310) विरूपण को समयमा कडा र कडा काम गर्न को लागी प्रवण छ। यसको अर्थ रोलरहरू अगाडि बढ्दै जाँदा रोलिङ बल तीव्र रूपमा बढ्छ। स्टेनलेस स्टीललाई टर्कको ठूलो आपूर्ति भएका रोलरहरू र घर्षण कम गर्न पालिश गरिएको सतहको साथ रोलरहरू चाहिन्छ। टाइटेनियम र यसको मिश्र धातु कम लोचदार मोड्युलस र उच्च स्प्रिंगिनेस छ। लोड हटाइएपछि, पाइप आफ्नो मूल अवस्थामा फर्कन्छ, जडान कमजोर हुन्छ। त्यसकारण, टाइटेनियम बीमहरू जम्मा गर्दा, विरूपणको डिग्री स्टीलको तुलनामा उच्च हुनुपर्छ, र उपकरण तनाव कम गर्न धेरै पासहरू सक्षम हुनुपर्छ।

विधानसभा प्रक्रिया: चरण-दर-चरण एल्गोरिथ्म र गुणस्तर नियन्त्रण

पाइपको बन्डल जम्मा गर्नु अराजक कार्य होइन, तर सञ्चालनको कडा अनुक्रम हो। चरणहरूको क्रमको उल्लङ्घनले त्रुटिहरूको संचयलाई निम्त्याउँछ जुन इकाईलाई पूर्ण रूपमा विच्छेदन नगरी सुधार गर्न सकिँदैन। तल प्रमुख उद्योग उद्यमहरूमा वर्षौंको अभ्यासमा परीक्षण गरिएको एल्गोरिदम छ।

1. ट्यूब पाना र पाइप को तयारी।एसेम्बली सुरु गर्नु अघि, ट्यूब पानाका सबै प्वालहरू स्केल, फोहोर र तेलबाट सफा गरिनुपर्छ। प्वालको सतहको नरमपनले रेखाचित्रको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ (सामान्यतया Ra 3.2 - 6.3 µm)। पाइपहरू पनि सफा गरिनुपर्छ र तिनीहरूको छेउ दाँत वा आकारभन्दा बाहिर हुनु हुँदैन।ध्यान:एउटा सामान्य गल्ती भनेको प्वालहरू सफा नगर्नु हो। पाइप र प्वालको पर्खाल बीचको माइक्रोस्कोपिक चिपहरू पनि दबाबमा चुहावटको लागि एक च्यानल बन्नेछ। प्रत्येक पाइप स्थापना गर्नु अघि विशेष ब्रश र सॉल्भेन्टहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
2. बन्डलमा पाइपको स्थापना।पाइपहरू हातले वा हल्का काठ/प्लास्टिक हथौडाहरू प्रयोग गरेर बाफ्लहरू र ट्यूब पानाको खोलहरूमा घुसाइन्छ। धातु हथौडाहरूको प्रयोग सख्त रूपमा निषेधित छ, किनकि तिनीहरूले पाइपको अन्त्यलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छन् वा यसको किनारालाई विकृत गर्न सक्छन्। पाइप स्वतन्त्र रूपमा फिट हुनुपर्छ, तर अत्यधिक खेल बिना। यदि पाइप अड्कियो भने, बल प्रयोग नगर्नुहोस् - तपाईंले कारण (बरर, मिसाइलिमेन्ट) पत्ता लगाउन आवश्यक छ।
3. फिक्सेशन र प्रारम्भिक पङ्क्तिबद्धता।सबै पाइपहरू स्थापना गरेपछि, बन्डल कन्डक्टर वा विधानसभा स्लिपवेमा फिक्स गरिएको छ। ग्रिड प्लेन माथिको पाइपहरूको प्रोट्रुसनको दृश्य निरीक्षण गरिन्छ। प्रोट्रुसन सबै पाइपहरूको लागि समान हुनुपर्छ (सामान्यतया 2-4 मिमी flanging प्रविधिको आधारमा)। 1 मिमी भन्दा बढीको उचाइमा भिन्नता अस्वीकार्य छ, किनकि यसले विभिन्न रोलिङ गहिराइहरूमा नेतृत्व गर्नेछ।
4. रोलिङ (flaring) प्रक्रिया।रोलिङ जालीको केन्द्रबाट परिधिमा वा सममित रूपमा केन्द्रबाट किनाराहरूमा असमान तनावको कारण जालीको वार्पिङबाट बच्नको लागि गरिन्छ। उपकरण पाइपमा घुसाइएको छ, ड्राइभ खोलिएको छ, लिमिटर सक्रिय नभएसम्म काम गर्ने स्ट्रोक गरिन्छ, त्यसपछि उल्टाइन्छ र हटाइन्छ।महत्त्वपूर्ण:ड्रमलाई पाइप बाहिर "निस्क्रिय" सञ्चालन गर्न अनुमति नदिनुहोस् - यसले तुरुन्तै रोलरहरूलाई सुस्त बनाउँछ। प्रत्येक पास झटका बिना, चिकनी हुनुपर्छ।
5. जडान गुणस्तर नियन्त्रण।प्रत्येक पाइप रोलिङ पछि (वा चयन, नियमहरु मा निर्भर गर्दछ), एक निरीक्षण गरिन्छ। आधारभूत विधिहरू: दृश्य निरीक्षण (कुनै दरारहरू, स्कफहरू छैनन्), बोर गेजको साथ पाइपको आन्तरिक व्यास नाप्ने (विस्तारको डिग्री गणना गरिएको भन्दा बढी हुनु हुँदैन, सामान्यतया 3-6%), र बल जाँच गर्दै। महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूको लागि, साक्षी नमूनाहरूमा तान्न विधि प्रयोग गरिन्छ। व्यक्तिगत कक्ष वा सम्पूर्ण बन्डल असेंबलीको वायवीय परीक्षण पनि आवासमा स्थापना गर्नु अघि गरिन्छ।

रोलिङ अनुक्रममा विशेष ध्यान दिनुपर्छ। यदि तपाईंले परिधिको वरिपरि पाइपहरू घुमाउन थाल्नुभयो भने, ग्रेटको केन्द्र "हम्प" मा झुन्डिएको हुन सक्छ र बाँकी पाइपहरू सम्मिलित गर्न असम्भव हुनेछ, वा तिनीहरूलाई ठूलो तनावले क्ल्याम्प गरिनेछ। सधैं प्लान्ट टेक्नोलोजिस्ट द्वारा विकसित रोलिङ चार्ट पालना गर्नुहोस्।

सामान्य दोष र तिनीहरूलाई रोक्नको लागि विधिहरू

राम्रो उपकरणको साथ पनि, टेक्नोलोजी उल्लङ्घनको कारण त्रुटिहरू सम्भव छन्। गर्मी एक्सचेंजर निर्माताहरूले सामना गर्ने सामान्य समस्याहरू हेरौं।

अन्डर-रोलिङ (अपर्याप्त विस्तार)

सबैभन्दा कपटी दोष, यो नेत्रहीन नोटिस गर्न गाह्रो छ। पाइप सुरक्षित भएको देखिन्छ, तर सम्पर्कको दबाब सिल सुनिश्चित गर्न पर्याप्त छैन। कारणहरू: रोलरको पहिरन, गहिराई लिमिटरको गलत सेटिङ, वायमेटिक नेटवर्कमा कम हावाको चाप। नतिजाहरू: हाइड्रोलिक परीक्षण वा सञ्चालन समयमा चुहावट। समाधान: उपकरणको नियमित क्यालिब्रेसन र टोक़ फिक्सेसनको साथ टर्क रोलरहरूको अनिवार्य प्रयोग।

रिरोलिङ (अति-विस्तार)

पाइप पर्खाल को पातलो र microcracks को उपस्थिति को लागी एक अधिक खतरनाक दोष। पुन: रोलिङ गर्दा, पाइप धातुले यसको लचकता गुमाउँछ र भंगुर हुन्छ। यो प्रायः तब हुन्छ जब अपरेटरले उपकरणलाई "केसमा मात्र" आवश्यक भन्दा लामो राख्छ। दरारहरू तुरुन्तै देखा पर्दैन, तर कम्पन लोड अन्तर्गत सञ्चालनको महिनौं पछि। चिन्ह: पाइपको आन्तरिक व्यास सामान्य भन्दा बढि बढेको छ, सतहमा अनुदैर्ध्य चिन्हहरू देखिन्छन्। रोकथाम: चक्र समयको कडा पालना वा टर्क कट-अफको साथ स्वचालित मेसिनहरूको प्रयोग।

भित्री सतहमा स्कोर र निकहरू

तिनीहरू फोहोर उपकरणहरू प्रयोग गर्दा, स्नेहनको अभाव, वा सुस्त रोलरहरूसँग काम गर्दा देखा पर्दछ। स्कफहरू तनाव केन्द्रितकर्ता र क्षरणको केन्द्र बन्छन्। खाद्य उत्पादन वा औषधिहरूमा, त्यस्ता पाइपहरू तुरुन्तै अस्वीकार गरिन्छ, किनकि ब्याक्टेरियाहरू अनियमिततामा जम्मा हुन्छन्। यसलाई रोक्नको लागि, यो एक विशेष रोलिङ स्नेहक प्रयोग गर्न आवश्यक छ, जसले रोलरहरूको स्लाइडिङलाई सुविधा दिन्छ र विरूपण क्षेत्रलाई चिसो बनाउँछ।

ट्यूब पाना वार्पिंग

सयौं पाइपहरू घुमाउने संयुक्त बलहरूद्वारा ठूलो स्टिल प्लेटलाई विकृत गर्न सकिन्छ। यदि तपाईंले यसलाई अराजक रूपमा रोल गर्नुभयो भने, ग्रिलले "लिड" हुन सक्छ र यो आवरणमा फिट हुँदैन। यसबाट बच्नको लागि, "क्रस" ढाँचा वा केन्द्रबाट किनाराहरूमा घुमाउरो ढाँचा प्रयोग गर्नुहोस्, समान रूपमा लोड वितरण गर्नुहोस्। विशेष गरी गम्भीर अवस्थाहरूमा, तनाव कम गर्नको लागि ग्रेट वा पोस्ट-तातो उपचार।

मानक र प्रमाणीकरण: GOST र अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूको अनुपालन

तेल र ग्यास उद्योग वा आणविक ऊर्जाको लागि उपकरण आपूर्ति गर्दा, उच्च गुणस्तरका उपकरणहरू मात्र पर्याप्त छैनन्। विधानसभा प्रक्रिया कडा नियमहरूको पालना गर्नुपर्छ। रूस मा, मुख्य कागजात GOST R 53683-2009 (तेल र ग्याँस उपकरण) र GOST 31842-2012 (ताप एक्सचेंजर) हो। यी मापदण्डहरूले पाइप फिट सहिष्णुता, नियन्त्रण विधिहरू र कर्मचारी आवश्यकताहरू विनियमित गर्दछ।

अन्तर्राष्ट्रिय परियोजनाहरूलाई प्राय: ASME खण्ड VIII Div को अनुपालन चाहिन्छ। 1 (संयुक्त राज्य अमेरिका) वा PED 2014/68/EU (युरोप)। पश्चिमी मापदण्डहरू बीचको मुख्य भिन्नता रोलरहरूको लागि योग्यता आवश्यकता हो। अपरेटरसँग निश्चित सामग्री र उपकरणको साथ यस प्रकारको काम गर्ने अधिकार पुष्टि गर्ने प्रमाणपत्र हुनुपर्दछ। प्रमाणीकरणले एक व्यावहारिक परीक्षा समावेश गर्दछ: रोलरले परीक्षण नमूना भेला गर्दछ, जुन त्यसपछि विनाशकारी परीक्षण (काट्ने, म्याक्रो-सेक्शन, पुल-आउट परीक्षण) को अधीनमा हुन्छ। यस्तो प्रमाणपत्र बिना, अन्तर्राष्ट्रिय कम्पनीहरूको साइटहरूमा काम असम्भव छ।

यो ISO 9001 मानक उल्लेख गर्न पनि महत्त्वपूर्ण छ, जसलाई सबै प्रक्रियाहरूको ट्रेसेबिलिटी आवश्यक छ। यसको मतलब प्रत्येक भेला गरिएको बन्डलको लागि त्यहाँ एक राहदानी हुनुपर्छ, जसले पाइपहरूको ब्याच नम्बरहरू, प्रयोग गरिएको उपकरणको क्यालिब्रेसनमा डेटा (रोलर र लिमिटरहरूको अन्तिम प्रमाणिकरणको मिति) र प्रदर्शनकर्ताहरूको नामहरू संकेत गर्दछ। यस्तो कागजातको अनुपस्थिति एक दोषपूर्ण उत्पादनको बराबर छ, यसको वास्तविक गुणस्तरको पर्वाह नगरी।

व्यावसायिक उपकरणमा लगानीको आर्थिक दक्षता

उत्पादन प्रबन्धकहरूले प्राय: प्रश्न सोध्छन्: किन महँगो जर्मन वा अमेरिकी रोलरहरू किन्नुहोस् यदि तपाईं बजेट एनालगहरू प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ? जवाफ स्क्र्याप र डाउनटाइमको लागतमा छ। एक पेशेवर वायमेटिक ड्रमको मूल्य $ 500 देखि $ 1500 सम्म हुन्छ। एक ताप एक्सचेंजरको लागत हजारौं डलर पुग्न सक्छ। यदि खराब उपकरणको कारणले परीक्षण चरणको क्रममा 10 वटा उपकरणहरूको ब्याच अस्वीकार गरियो भने, घाटाले उपकरण फ्लीटको लागत आगामी वर्षहरूमा कभर गर्नेछ।

थप रूपमा, व्यावसायिक उपकरणहरू लामो समयसम्म रहन्छन्। उच्च गुणस्तरको स्टिलबाट बनेका रोलरहरूले सस्तो एनालगहरू भन्दा सुस्त हुनु अघि 5-10 गुणा बढी रोलिङ चक्रहरू सामना गर्न सक्छन्। रोलरहरू परिवर्तन गर्न र उपकरणहरू सेटअप गर्न आवश्यक समय पनि बुद्धिमानी डिजाइनको लागि कम गरिएको छ। अन्ततः, महँगो उपकरणहरूमा एक उच्च-गुणस्तर जडानको लागत सस्तो उपकरणहरू भन्दा कम हुन्छ, उपभोग्य वस्तुहरूको विश्वसनीयता र स्थायित्वको कारणले गर्दा।

हामी रिजर्भको साथ उपकरणहरूको स्टक सिर्जना गर्न सिफारिस गर्छौं। बदल्न मिल्ने टाउकोको उपस्थिति र विभिन्न व्यासहरूको लागि रोलरहरूको सेटले तपाईंलाई नयाँ अर्डरमा सर्दा उत्पादन रोक्न अनुमति दिन्छ। बहुमुखी प्रतिभा यहाँ गुणस्तरको शत्रु हो: एक "सार्वभौमिक" भन्दा तीनवटा विशेष रोलरहरू हुनु राम्रो हो जसले सबै कुरा खराब गर्छ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

25 mm को व्यास भएको पाइप रोल गर्न के टर्क चाहिन्छ?

क्षणको विशिष्ट मूल्य पाइप सामग्री र भित्ता मोटाईमा निर्भर गर्दछ, तर मानक St20 पाइप Ø25×2.5 मिमीको लागि, इष्टतम क्षण 8-12 N m को दायरामा छ। यद्यपि, यी संख्याहरूमा मात्र भर पर्नु खतरनाक छ। सही दृष्टिकोण भनेको नमूनामा प्राविधिक परीक्षणहरू सञ्चालन गर्नु हो। यो विभिन्न टर्क संग पाइप रोल गर्न र बाहिर तान्न लागि जडान जाँच गर्न आवश्यक छ। पाइप वा थ्रेडको विनाश सुरु हुने क्षण भनेको सीमित बिन्दु हो। सञ्चालन टोक़ अधिकतम को 70-80% मा सेट गरिएको छ। प्रजनन योग्य परिणामहरू प्राप्त गर्न टर्क सेटिङको साथ टर्क रेन्च वा ड्रमको प्रयोग आवश्यक छ।

के एउटै मन्ड्रेल तामा र स्टेनलेस स्टील को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ?

बिल्कुल होइन। तामा एक नरम सामग्री हो जसलाई कम बल चाहिन्छ र घर्षण को एक फरक गुणांक छ। स्टेनलेस स्टील धेरै कडा र कडा काम गर्न को लागी प्रवण छ। इस्पातको लागि डिजाइन गरिएको मन्डरेल, तामासँग काम गर्दा, पाइपको माध्यमबाट मात्र काट्छ वा रोलरहरूको आक्रमणको धेरै आक्रामक कोणको कारणले यसलाई असमान रूपमा विकृत गर्दछ। यसको विपरित, जब तामाको मन्ड्रेललाई फ्लेर गर्ने प्रयास गर्दा, यो तुरुन्तै असफल हुनेछ: रोलरहरू सुस्त वा टुट्नेछ। प्रत्येक प्रकारको सामग्रीसँग अपरेटर त्रुटि हटाउन उपकरणको आफ्नै सेट, रङ-कोड गरिएको वा लेबल गरिएको हुनुपर्छ।

रोलिङ हेडमा रोलरहरू कति पटक परिवर्तन गर्नुपर्छ?

रोलरहरूको सेवा जीवन समय द्वारा मापन गरिएको छैन, तर रोलिङ चक्रहरूको संख्या र तिनीहरूको काम गर्ने सतहको अवस्था द्वारा। औसतमा, गुणस्तरीय रोलरहरूको सेटले कार्बन स्टीलको लागि 5,000 देखि 10,000 चक्रहरू सामना गर्नेछ। स्टेनलेस स्टीलको लागि, सेवा जीवन छोटो छ - लगभग 3000 चक्र। पहिरनको मुख्य सूचक रोल गरिएको पाइपको भित्री सतहमा खरोंचहरूको उपस्थिति वा अपरिवर्तित प्यारामिटरहरूको साथ घुमाउने बलमा वृद्धि हो। तपाईंले सतहको गुणस्तरमा ह्रास वा समान परिणाम प्राप्त गर्नको लागि हावाको चाप बढाउनु पर्ने आवश्यकता देख्ने बित्तिकै, रोलरहरू प्रतिस्थापन वा पुन: शार्प गर्नुपर्छ। पहिरिएको रोलरहरूसँग काम गर्दा टुलिङमा पैसा बचत हुन्छ, तर दोषपूर्ण उत्पादनहरूमा लाखौं जोखिम हुन्छ।

आपूर्तिकर्ता छनोटको लागि निष्कर्ष र सिफारिसहरू

पाइप बन्डल असेंबली: उपकरण र उपकरण एक बन्डल हो जहाँ कमजोर लिङ्कले सम्पूर्ण संरचनाको बल निर्धारण गर्दछ। त्यहाँ कुनै "जादू" उपकरण छैन जसले टेक्नोलोजीमा गल्तीहरू क्षमा गर्नेछ। सफलता गुणस्तरीय उपकरण, सही ज्यामितीय सेटिङहरू र योग्य कर्मचारीहरूको तालमेलमा निर्भर गर्दछ। विश्वसनीय निर्माताहरू (जस्तै Hytorc, Reed, वा विशेषज्ञ युरोपेली ब्रान्डहरू) बाट प्रमाणित उपकरणहरूमा लगानी र नियमित कर्मचारी प्रशिक्षण चुहावट-मुक्त, दीर्घकालीन ताप एक्सचेंजरहरूको ग्यारेन्टी गर्ने एक मात्र रणनीति हो।

यदि तपाइँ तपाइँको असेंबली साइटलाई आधुनिकीकरण गर्ने वा तातो स्थानान्तरण उपकरणहरूको लागि नयाँ उत्पादन लाइन सुरु गर्ने योजना गर्दै हुनुहुन्छ भने, टुलिङमा स्किम नगर्नुहोस्। सस्तो उपकरण सडक तल एक महँगो समस्या हो। कम्पनीWuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेडतपाइँको कार्यहरु को लागी विशिष्ट उपकरण को छनोट मा सल्लाह दिन को लागी तयार छ, लागत प्रभावकारिता गणना संग मद्दत र सेवा समर्थन को लागी पहुँच प्रदान गर्दछ। विश्व बजारको लागि टाइटेनियम, निकल मिश्र र जटिल कम्पोजिट उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने हाम्रो अनुभवको साथ, हामी प्रत्येक परियोजनाको अद्वितीय आवश्यकताहरू बुझ्छौं - यो समुद्री पानी डिसेलिनेशन होस् वा उच्च तापक्रम पेट्रोकेमिकल प्रक्रियाहरू। याद गर्नुहोस् कि तपाईंको उत्पादनको विश्वसनीयता गठन टाउकोको पहिलो क्रान्तिबाट सुरु हुन्छ।

उपकरणहरूको विस्तृत सूची, रोलिङ रेखाचित्र र व्यावसायिक प्रस्ताव प्राप्त गर्न, हाम्रा प्राविधिक विशेषज्ञहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हामी तपाइँलाई तपाइँको उत्पादन प्रक्रिया मा न्यूनतम परिवर्तन र अधिकतम प्रभाव संग एकीकृत समाधान छनोट गर्न मद्दत गर्नेछ।गर्मी एक्सचेंजरहरू जम्मा गर्नका लागि उपकरणहरूको पूर्ण सूची हेर्नुहोस्.