अनुकूलन पीपी ट्यांक को डिजाइन " 

किन मानक समाधानहरू प्रायः तपाईंको उत्पादनको लागि उपयुक्त हुँदैनन्

अनुकूलन PP (पोलीप्रोपाइलिन) ट्याङ्कीहरू डिजाइन गर्नु भनेको भोल्युम बढाउन वा मानक ट्याङ्कीको आकार परिवर्तन गर्नु मात्र होइन। हाम्रो ईन्जिनियरिङ् अभ्यासमा, हामीले यस तथ्यको सामना गरिरहेका छौं कि 70% केसहरूमा बजारबाट तयार समाधानहरूले वास्तविक रसायन र तापमान भारसँग असंगतताको कारणले सञ्चालनको पहिलो दुई वर्षमा दुर्घटनाहरू निम्त्याउँछ। जब तपाइँ "एउटा कार्यको लागि" ट्याङ्की अर्डर गर्नुहुन्छ, तपाइँ अतिरिक्त प्लास्टिकको लागि भुक्तान गर्नुहुन्न, तर भित्ताहरूमा तनाव गणना गर्न, पोलिमरको सही ब्रान्ड छनौट गर्न र अत्यधिक तापमान परिवर्तनहरूमा ट्याङ्की फुट्ने छैन भन्ने ग्यारेन्टी गर्न। मानक ट्याङ्कहरू औसत आधारमा उत्पादन गरिन्छ, तपाईंको आक्रामक वातावरणको विशिष्टताहरूलाई बेवास्ता गर्दै, जबकि एक व्यक्तिगत परियोजना तपाईंले भण्डारण गर्ने योजना तरलको संरचनाको विश्लेषणबाट सुरु हुन्छ।

हामीले सस्तो स्ट्यान्डर्ड कन्टेनरहरू खरिद गरेर डिजाइन स्टेजमा व्यवसायहरूले एसिड स्पिल र लाइन डाउनटाइममा दश गुणा गुमाउने घटनाहरू देखेका छौं। Polypropylene एक मनमोहक सामग्री हो: यसले रसायनहरूलाई राम्रोसँग समात्छ, तर कम तापक्रममा मेकानिकल झटकाहरू सामना गर्दैन र निरन्तर भारमा रिसाउँछ। त्यसैले होलाअनुकूलन पीपी ट्यांक को डिजाइनप्राविधिकहरूको सहभागिता आवश्यक छ जसले होमोपोलिमर र कोपोलिमर बीचको भिन्नता बुझ्दछन्, र ट्याङ्कीले छ महिनामा "लिड" नगर्नका लागि स्टिफनरहरू कसरी गणना गर्ने भनेर पनि जान्दछ। यदि तपाईंको कार्य पानी भण्डारण वा कमजोर समाधानहरू भन्दा बाहिर जान्छ भने, मानक दृष्टिकोण घाटाको लागि एक नुस्खा हो।

कस्टम कन्टेनर डिजाइन गर्दा महत्वपूर्ण प्यारामिटरहरू

कुनै पनि गम्भीर परियोजना रेखाचित्रबाट सुरु हुँदैन, तर प्राविधिक विशिष्टताको साथ, जहाँ प्रत्येक प्यारामिटरले उत्पादनको अन्तिम लागत र सेवा जीवनलाई असर गर्छ। एउटा नम्बरमा त्रुटिले भरपर्दो ट्याङ्कीलाई डिस्पोजेबल प्याकेजमा परिणत गर्न सक्छ। हामी चार मुख्य कारकहरू हाइलाइट गर्छौं जसले भविष्यको उत्पादनको वास्तुकला निर्धारण गर्दछ।

रासायनिक अनुकूलता र एकाग्रता

Polypropylene धेरै एसिड र alkalis को निष्क्रिय छ, तर त्यहाँ nuances छन्। पदार्थको एकाग्रता र तापक्रम प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छन्: PP_ 20°C मा सहन सक्ने कुराले 60°C मा पनि उही एकाग्रतामा यसलाई नष्ट गर्न सक्छ। उदाहरण को लागी, 80% भन्दा माथि सल्फ्यूरिक एसिड पर्खाल मोटाई र स्थिरता को छनौट को लागी एक विशेष दृष्टिकोण को आवश्यकता छ। हामी सँधै ग्राहकबाट तरल सुरक्षा डेटा पाना (MSDS) अनुरोध गर्छौं, किनभने संरचनामा 1% अक्सिडाइजरको उपस्थितिले सामग्रीको आवश्यकताहरूलाई आमूल परिवर्तन गर्छ। यस चरणलाई बेवास्ता गर्दा पोलिमर भित्रबाट भंगुर र दरार हुन्छ भन्ने तथ्यलाई निम्त्याउँछ, र नेत्रहीन रूपमा यो विपत्तिको क्षण सम्म अदृश्य हुन्छ।

तापक्रम अवस्था र थर्मल विस्तार

Polypropylene को रैखिक विस्तार को गुणांक उच्च छ - लगभग 0.15 mm/m °C। यसको मतलब 50 m³ को भोल्युम भएको ट्याङ्कीलाई 20°C देखि 80°C सम्म तताउँदा, यसको ज्यामितीय आयामहरू धेरै सेन्टिमिटरले परिवर्तन हुनेछ। यदि तपाईंले यस गतिशीलतालाई ध्यानमा नलिई कडा रूपमा फास्टनिंगहरू डिजाइन गर्नुभयो भने, हल विकृत हुनेछ, वेल्डहरू फुट्नेछ, र तल जगबाट टाढा सर्नेछ। हाम्रा परियोजनाहरूमा हामी सधैं विस्तार जोडहरू र स्लाइडिङ समर्थनहरू समावेश गर्दछौं। थप रूपमा, तापक्रमले लोचको मोड्युलसलाई असर गर्छ: hot_PP_ नरम हुन्छ, त्यसैले तातो वातावरणको लागि हामी पर्खालको मोटाई बढाउँछौं वा प्रोफाइल पाइपले बनेको बाह्य फ्रेमको साथ संरचनालाई बलियो बनाउँछौं।

मेकानिकल लोड र स्ट्याटिक्स

प्रायः ग्राहकहरूले पूर्ण रूपमा भरिएपछि तरल पदार्थको तौललाई ध्यानमा राख्न बिर्सन्छन्। एक घन मिटर पानीको तौल एक टन हुन्छ, र धेरै समाधानहरू भारी हुन्छन्। ठूलो ट्याङ्कीको तलको दबाब ठूलो छ। मानक ट्याङ्कीहरूमा प्रायः समतल तल्लो हुन्छ जुन लोड अन्तर्गत बाहिरतिर झुक्छ। गैर-मानक कन्टेनरहरू डिजाइन गर्दा, हामी कोनिकल वा कन्भेक्स बटमहरू प्रयोग गर्छौं, वा शक्तिशाली स्टिफेनरहरूसँग समतल तललाई सुदृढ बनाउँछौं। यदि ट्याङ्की बाहिर अवस्थित छ र तपाईंको क्षेत्रको लागि भूकम्पीय जोखिमहरू छन् भने हावाको भारलाई विचार गर्न पनि महत्त्वपूर्ण छ। हामी रोलओभर स्थिरता गणनाहरू गर्छौं, विशेष गरी अग्लो र साँघुरो संरचनाहरूको लागि।

ज्यामिति र प्रक्रिया एकीकरण

गैर-मानकता अक्सर परिसर को सीमितता द्वारा निर्देशित छ। अवस्थित इनार वा कार्यशाला स्तम्भहरू बीचमा फिट हुनको लागि तपाईंलाई ४ मिटर अग्लो तर व्यासमा १.५ मिटर मात्र ट्याङ्की चाहिन्छ। उचाइ र व्यासको अनुपात महत्त्वपूर्ण छ: धेरै उच्च र साँघुरो भएको ट्याङ्की अस्थिर हुन्छ, जबकि धेरै चौडा र कम भएको ट्याङ्कीले अतिरिक्त ठाउँ लिन्छ। हामी पानाहरू काट्दा सामग्रीको फोहोरलाई कम गर्न र मर्मतसम्भारमा सहजता सुनिश्चित गर्ने तरिकाले आकारलाई मोडेल गर्छौं। पाइप, ह्याच र सीढीको स्थान पनि व्यक्तिगत रूपमा डिजाइन गरिएको छ: एक असुविधाजनक ह्याचले कर्मचारीहरूलाई निरीक्षण नियमहरूलाई बेवास्ता गर्न नेतृत्व गर्नेछ, जुन अस्वीकार्य छ।

उत्पादन प्रविधि: पाना देखि समाप्त उत्पादन

ठूला पोलीप्रोपाइलिन ट्याङ्की सिर्जना गर्ने प्रक्रिया साना ट्याङ्कीको लागि प्रयोग गरिने इन्जेक्शन मोल्डिङभन्दा फरक छ। यहाँ प्रयोग गरिएको विधि तातो वेल्डिंग द्वारा पछ्याइएको पाना एक्सट्रुसन हो। उत्पादनको गुणस्तर 90% वेल्डरहरूको योग्यता र प्रविधिको पालनामा निर्भर गर्दछ।

1. कच्चा माल र काटन को तयारी।हामी केवल भर्जिन पोलीप्रोपाइलीन ग्रेडहरू PP-H (homopolymer) वा PP-B/C (कोपोलिमरहरू) प्रयोग गर्छौं, कार्यमा निर्भर गर्दछ। सीएडी प्रणालीमा गणना गरिएको ढाँचा अनुसार सीएनसी मेसिनहरूमा पानाहरू काटिन्छन्। गुणहरूको एनिसोट्रोपीबाट बच्नको लागि काट्दा बाहिर निकाल्ने फाइबरहरूको दिशा अवलोकन गर्न महत्त्वपूर्ण छ। यस चरणमा त्रुटिले 15% सम्म सामग्रीको अत्यधिक खपत निम्त्याउँछ।
2. एक्स्ट्रुडर वेल्डिंग।यो मुख्य चरण हो। भागहरू वेल्डिंग एक्स्ट्रुडरहरू प्रयोग गरेर जोडिएका छन्, जसले फिलर रड र आधार सामग्रीको किनारहरू एकैसाथ पग्लन्छ। वेल्डिंग तापमान कडाई 260-280 डिग्री सेल्सियस को दायरा मा हुनुपर्छ। अत्यधिक तताउँदा पोलिमरको विनाश र सिम कमजोर हुन्छ, जबकि कम तापले टाँसिएको कमी हुन्छ। हाम्रा वेल्डरहरूसँग उनीहरूको योग्यता पुष्टि गर्ने DVS 2203 प्रमाणपत्रहरू छन्।
3. संरचना सुदृढ गर्दै।5 m³ भन्दा माथिको भोल्युमको लागि, एउटै सामग्रीबाट बनेको स्टिफनरहरू वेल्डेड हुनुपर्छ वा बाह्य धातु फ्रेम स्थापना गर्नुपर्छ। पखेटाहरू हाइड्रोस्टेटिक दबावको आधारमा गणना गरिएको वृद्धिमा व्यवस्थित छन्। पाइप प्रवेश बिन्दुमा तनाव कम गर्न पाइपहरू स्थापना गरिएका ठाउँहरूमा प्रबलित फ्ल्याङ्गहरू वा मालिकहरू स्थापना गरिएका छन्।
4. सीम गुणस्तर नियन्त्रण।प्रत्येक जोइन्ट दृश्यात्मक रूपमा जाँच गरिन्छ र आवश्यक भएमा, पेनिट्रन्ट परीक्षण (रङ दोष पत्ता लगाउने) द्वारा। हामीले कुनै वस्तुको कसिलोपन जाँच नगरी कहिल्यै हस्तान्तरण गर्दैनौं। कुनै पनि प्लास्टिक ट्यांक को कमजोर बिन्दु कुना seams छ, त्यसैले तिनीहरूलाई विशेष ध्यान दिइन्छ।
5. अन्तिम परीक्षाहरू।समाप्त भएको ट्याङ्कीमा काम गर्ने उचाइभन्दा बढी उचाइमा पानी भरिन्छ र कम्तिमा २४ घण्टासम्म लोडमा राखिन्छ। लीक र अवशिष्ट विकृतिहरूको अनुपस्थिति जाँच गरिएको छ। परीक्षण सफलतापूर्वक पास गरेपछि मात्र उत्पादन पासपोर्ट जारी गरिन्छ।

यो बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ: ठूला कन्टेनरहरूको म्यानुअल वेल्डिंग "घुँडामा" असम्भव छ। विधानसभाको लागि विशेष उपकरण र स्टकहरू चाहिन्छ। निर्माता उपकरणहरूमा बचत गर्ने प्रयासले सामान्यतया त्रुटिहरू निम्त्याउँछ जुन सुधार गर्न सकिँदैन।

सामाग्री को तुलना: किन polypropylene?

रासायनिक कन्टेनरको लागि सामग्री छनोट गर्दा, ग्राहकहरू प्रायः पोलीप्रोपाइलिन (PP), पोलिथिलीन (PE/HDPE) र लाइन गरिएको स्टीलको बीचमा हिचकिचाउँछन्। उद्देश्यका पक्ष र विपक्षहरू तोडौं ताकि तपाईं एक सूचित निर्णय गर्न सक्नुहुन्छ।

टेबुलबाट प्रष्ट हुन्छअनुकूलन पीपी ट्यांक को डिजाइनअधिकांश रासायनिक उद्योगहरूको लागि सुनौलो अर्थ हो, जहाँ तापमान 90 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुँदैन। Polyethylene गर्मी प्रतिरोधमा हराउँछ, र सुरक्षात्मक तह क्षतिग्रस्त भएमा इस्पात धेरै महँगो र क्षरण जोखिमको लागि संवेदनशील हुन्छ। यदि तपाईंलाई उच्च तापक्रममा तातो नक्काशी वा अभिकर्मकहरू भण्डारण गर्न कन्टेनर चाहिन्छ भने, पोलीप्रोपाइलिन थर्मोप्लास्टिकहरू बीचको निर्विरोध नेता हो।

अर्डर गर्दा सामान्य गल्तीहरू र तिनीहरूलाई कसरी बच्ने

वर्षौंको दौडान, हामीले प्राविधिक विशिष्टताहरू सिर्जना गर्दा ग्राहकहरूले गर्ने गल्तीहरूको तथ्याङ्क सङ्कलन गरेका छौं। समाप्त वस्तु पुन: गर्न भन्दा तिनीहरूलाई बेवास्ता गर्न सजिलो छ।

गल्ती #1: पर्खाल मोटाई मा बचत।ग्राहकहरूले प्रायः मूल्य घटाउन पातलो पर्खालको लागि सोध्छन्। सानो मात्राको लागि यो स्वीकार्य छ, तर 10 m³ बाट ट्यांकहरूको लागि पर्खाल मोटाई पैसा बचत गर्ने इच्छा द्वारा होइन, तर भौतिक विज्ञान को नियम द्वारा निर्धारण गरिन्छ। 2 मिमीले मोटाई घटाउँदा क्रिप प्रभावको कारणले सेवा जीवन 15 वर्षबाट 3 वर्षसम्म घटाउन सक्छ। हामी जहिले पनि मोटाईको औचित्य प्रमाणित गर्नको लागि गणना प्रदान गर्दछौं, र तपाईं यसबाट विचलित हुन सक्नुहुन्न।

गल्ती #2: स्थापना स्थान को गलत छनोट।Polypropylene पराबैंगनी विकिरण देखि डराउँछ। यदि ट्याङ्कीलाई क्यानोपी बिना बाहिर राखिएको छ भने, सामग्री घट्न थाल्छ, भंगुर बन्न र माइक्रोक्र्याक्सको नेटवर्कले ढाक्न थाल्छ। परियोजनाले पराबैंगनी विकिरणबाट सुरक्षा प्रदान गर्नुपर्दछ: या त आवरण, वा स्टेबिलाइजरहरू (जसले उत्पादनको लागत बढाउँछ), वा विशेष कम्पाउन्डहरूसँग नियमित चित्रकलाको साथ पानाहरूको प्रयोग।

गल्ती #3: वेंटिलेशन बेवास्ता गर्दै।जब बन्द कन्टेनरबाट तरल पदार्थ निकासी हुन्छ, भित्र एक वैक्यूम सिर्जना हुन्छ। यदि तपाईंले पर्याप्त क्रस-सेक्शनको सास फेर्ने भल्भ वा भेन्टिलेसन पाइप प्रदान गर्नुभएन भने, ट्याङ्की टिनको भाँडो जस्तै भत्किनेछ। यो सामान्य दुर्घटना हो। हामी पम्पहरूको अधिकतम प्रदर्शनको आधारमा वेंटिलेशन क्रस-सेक्शन गणना गर्छौं।

गल्ती #4: पाइपलाइनहरूको कडा बन्धन।ट्याङ्कीमा प्रवेश गर्ने पाइपहरूले शरीरमा कम्पन र बलहरू प्रसारण गर्नु हुँदैन। ट्याङ्कीमा प्रवेश गर्नु अघि लचिलो इन्सर्टहरू (कम्पेन्सेटरहरू) प्रयोग गर्नुहोस्। पम्पबाट हुने कम्पनले पाइपको वेल्डेड जोडलाई तुरुन्तै नष्ट गर्नेछ।

अनुपालन र प्रमाणीकरण

औद्योगिक उपकरणहरूको सुरक्षा कडा नियमहरूको अधीनमा छ। डिजाइन गर्दा, हामी निम्न कागजातहरू द्वारा निर्देशित छौं:

• GOST १५१५०-६९- जलवायु संस्करण। रूसमा बाहिरी ट्यांकहरूको लागि, UHL (मध्यम र चिसो मौसम) डिजाइन महत्त्वपूर्ण छ। Regular_PP_ -20°C मा भंगुर हुन्छ। हामी उत्तरी क्षेत्रहरु को लागी polypropylene को विशेष फ्रस्ट-प्रतिरोधी परिमार्जन प्रयोग गर्दछौं।
• SanPiN 2.1.4.1074-01- यदि ट्याङ्की पिउने पानीको लागि वा खाद्य उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ भने, सामग्रीसँग स्वच्छता प्रमाणपत्र हुनुपर्छ। हाम्रो polypropylene खाना सम्पर्क को लागी आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्दछ।
• EAC (TR CU 010/2011)- मेसिनरी र उपकरणहरूको सुरक्षामा प्राविधिक नियमहरू। भन्सार संघ को क्षेत्र मा कानूनी संचालन को लागी अनुरूप को एक प्रमाणपत्र आवश्यक छ।

प्रमाणपत्रहरूको अभाव भनेको नियामक अधिकारीहरूबाट जरिवानाको जोखिम र दुर्घटनाको घटनामा बीमाको समस्या हो। हामी प्रत्येक निर्मित इकाईको लागि कागजातहरूको पूर्ण प्याकेज प्रदान गर्दछौं।

हाम्रो अभ्यासबाट वास्तविक केसहरू

व्यक्तिगत दृष्टिकोणको मूल्य देखाउन, यहाँ हाम्रो पोर्टफोलियोबाट दुई उदाहरणहरू छन्।

केस १: ग्याल्भेनाइजिङ पसलको लागि ट्याङ्की।
कार्य: तातो सल्फ्यूरिक एसिड समाधानको लागि 12 m³ कन्टेनर (तापमान 85 डिग्री सेल्सियस)। कोठा साँघुरो छ, छतको उचाइ 2.5 मिटरमा सीमित छ।
समाधान: मानक ठाडो ट्याङ्की उचाइमा फिट भएन। हामीले आन्तरिक ब्रेकवाटर विभाजनको साथ अण्डाकार क्रस-सेक्शनको तेर्सो ट्यांक डिजाइन गर्यौं। यसले भरिने क्रममा भित्ताहरूमा गतिशील भार कम गर्न र आयामहरूमा फिट गर्न सम्भव बनायो। पर्खालहरू PP-H 20 मिमी बाक्लो रिब्सको साथ डबल सुदृढीकरणको साथ बनेका छन्।
नतिजा: ट्याङ्की कुनै गुनासो बिना 4 वर्ष देखि सञ्चालनमा छ, प्रयोगयोग्य कार्यशाला ठाउँको बचत मानक समाधानको तुलनामा 30% थियो।

केस २: बाहिरी फोहोर भण्डारण ट्याङ्की।
कार्य: साइबेरियामा फोहोर पानीको तटस्थीकरणको लागि 50 m³ ट्याङ्की (जाडोमा -45 डिग्री सेल्सियस सम्म)।
समाधान: नियमित पोलीप्रोपाइलिन फुट्छ। हामीले छालाहरू बीच पोलीप्रोपाइलीन फोम इन्सुलेशनको साथ डबल-भित्ता संरचना विकास गर्यौं। गैल्भेनाइज्ड स्टीलले बनेको बाह्य फ्रेमले हिउँको भार लियो। एक तताउने कुण्डल भित्र स्थापित छ।
नतिजा: प्रणाली वर्षभरि सञ्चालन हुन्छ, तरल पदार्थ जम्दैन, र अत्यधिक तापमान परिवर्तनको बावजुद आवास बन्द रहन्छ।

तेल र ग्याँस र ऊर्जा उद्योगहरूको लागि एकीकृत समाधान

क्यापेसिटिव उपकरणको विकास प्रायः ठूला स्तरको प्राविधिक श्रृंखलाको मात्र भाग हो। रिफाइनिङ, पेट्रोकेमिकल र ऊर्जा क्षेत्रहरूमा ग्राहकहरूको लागि, सबै प्रणाली तत्वहरूमा स्थिरता महत्त्वपूर्ण छ। कम्पनीको अनुभव यहीँ होWuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेडअपरिवर्तनीय सम्पत्ति बन्छ।

उच्च-लोड प्रणालीहरूमा विशेषज्ञता प्राप्त गर्दै, Wuxi Kaisheng ले टाइटेनियम शेल-एण्ड-ट्यूब हीट एक्सचेन्जरहरू र ASME इकाइहरूदेखि N06625 मिश्र धातुहरू, C46400 समुद्री पीतल र 316 स्टेनलेस स्टिलबाट बनेको जटिल ट्यूब बन्डलहरूमा समाधानहरूको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ। हाम्रा उत्पादनहरू, एयर कूलर र फोहोर ताप बोइलरहरू, अन्तर्राष्ट्रिय PED र ASME मापदण्डहरूमा प्रमाणित छन्, चरम अवस्थामा उच्च दबाव र तापक्रममा सञ्चालन सुनिश्चित गर्दै।

हाम्रो तातो एक्सचेन्ज उपकरणहरूसँग पोलीप्रोपाइलिन ट्याङ्कहरू एकीकृत गर्दा अधिकतम क्षरण प्रतिरोध र ऊर्जा दक्षताको साथ बन्द चक्रहरूको लागि अनुमति दिन्छ। चाहे समुद्री पानी डिसेलिनेशन होस्, जहाज निर्माण होस् वा जटिल रासायनिक प्रक्रिया होस्, हामी कार्बन स्टिलदेखि विदेशी निकल र तामा-निकेल मिश्रसम्म उत्कृष्ट सामग्री प्रयोग गरी विश्वभरका ग्राहकहरूलाई भरपर्दो उपकरण र अनुकूलित इन्जिनियरिङ समाधानहरू प्रदान गर्छौं।

उत्पादन समय र रसद

अनुकूलन ट्याङ्की डिजाइन र निर्माण एक समय-उपभोग प्रक्रिया हो। स्टक वस्तुहरू जस्तो नभई, तपाईं "भोलि जहाज" मात्र गर्न सक्नुहुन्न।

औसत अर्डर पूर्ति समय 15-25 कार्य दिन हो। त्यसमध्ये ३–५ दिन चित्रकला र थ्रीडी मोडलिङको स्वीकृतिमा खर्चिन्छ भने बाँकी समय कच्चा पदार्थ (स्टकमा नभएको अवस्थामा), काट्ने, वेल्डिङ र परीक्षणमा खर्च हुन्छ। रश अर्डरहरू 7-10 दिनमा सम्भव छन्, तर यसका लागि डबल शिफ्ट काम आवश्यक छ र 20-30% ले लागत बढाउन सक्छ।

ठूला कन्टेनरहरूको यातायातको आफ्नै विशेषताहरू छन्। 10 m³ सम्मको भोल्युम भएका ट्याङ्कहरू प्रायः हेरफेरहरूमा भेला हुन्छन्। 20 m³ भन्दा माथिको भोल्युमलाई भागहरूमा ढुवानी आवश्यक हुन सक्छ, त्यसपछि स्थापना साइटमा सिमहरूको संयोजन र वेल्डिङ। हामीले सही स्थापना सुनिश्चित गर्न सम्झौतामा स्थापना पर्यवेक्षण सेवाहरू समावेश गर्दछौं। डेलिभरी रूस र CIS देशहरूमा कार्गो सुरक्षित गर्नका लागि नियमहरूको अनुपालनमा गरिन्छ।

लागत: मूल्य के समावेश छ?

एक गैर-मानक ट्यांक को मूल्य पातलो हावा बाहिर लिइएको छैन। यो निम्न घटकहरु बाट बनेको छ:

1. कच्चा माल को लागत।Polypropylene र विनिमय दर को लागि विनिमय मूल्य मा निर्भर गर्दछ। पर्खालको मोटाई र उत्पादनको समग्र वजन मुख्य कारकहरू हुन्।
2. वेल्डिंग को श्रम तीव्रता।जटिल ज्यामिति, ठूलो संख्यामा पाइपहरू, र आन्तरिक विभाजनहरूलाई योग्य वेल्डरहरूको बढी म्यान-घण्टा चाहिन्छ।
3. इन्जिनियरिङ काम।शक्ति गणना, रेखाचित्र को निर्माण, 3D मोडेलिङ।
4. अतिरिक्त तत्वहरू।ह्याचहरू, सीढीहरू, सेवा प्लेटफर्महरू, स्तर सेन्सरहरू, बन्द-अफ भल्भहरू।
5. रसद।साइटको दूरी र अनलोडिङको लागि विशेष उपकरणको आवश्यकता।

विभिन्न आपूर्तिकर्ताहरूबाट मूल्यहरू तुलना गर्ने प्रयास गर्दा, तपाईंले एउटै विशेषताहरू: प्लास्टिक ब्रान्ड, पर्खाल मोटाई, सुदृढीकरण, र प्याकेजिङ तुलना गर्दै हुनुहुन्छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। सस्तो विकल्प प्रायः पातलो पर्खालहरू र कुनै कठोर रिबहरू होइन, जसले ट्यांकको जीवनलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा छोटो पार्छ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

तपाईले उत्पादन गर्न सक्ने अधिकतम ट्याङ्की भोल्युम के हो?

प्राविधिक रूपमा, हामी लगभग कुनै पनि मात्राको कन्टेनरहरू वेल्ड गर्न सक्छौं; केवल सीमितताहरू डेलिभरी वाहनको आयामहरू र साइटमा स्थापना खोल्ने आयामहरू हुन्। हामीले ६० m³ सम्मको भोल्युमको साथ मोनोब्लक ट्याङ्कहरू उत्पादन गर्यौं। ठूला भोल्युमहरूको लागि (100 m³ वा बढी), हामी मोड्युलर डिजाइन प्रस्ताव गर्छौं: ट्याङ्की ग्राहकको आधारमा सीधा धेरै खण्डहरूबाट भेला गरिन्छ। यसले तपाईंलाई यातायात प्रतिबन्धहरू बाइपास गर्न र कुनै पनि स्थानमा ठूलो कन्टेनर डेलिभर गर्न अनुमति दिन्छ।

पुरानो स्टिल ट्याङ्कीलाई पोलीप्रोपिलीनले अस्तर गरेर आधुनिकीकरण गर्न सम्भव छ?

हो, यो कोर्रोड धातु कन्टेनर पुनर्स्थापना को लागी एक सामान्य अभ्यास हो। हामी 5 देखि 10 मिमी को मोटाई संग polypropylene पानाहरु संग इस्पात ट्यांकहरु लाई लाइन गर्छौं। यसले पुरानो ट्याङ्कीको आयु 10-15 वर्ष विस्तार गर्छ र धातुलाई थप क्षरणबाट बचाउँछ। यद्यपि, अस्तर गर्नु अघि, धातुको दोष पत्ता लगाउन आवश्यक छ: यदि पर्खालहरू मार्फत खिया लागेको छ वा तिनीहरूको लोड-असर क्षमता गुमाएको छ भने, यो सस्तो र सुरक्षित छ बाह्य फ्रेमको साथ नयाँ पोलीप्रोपाइलिन ट्यांक बनाउन।

Polypropylene ट्याङ्की कति लामो हुन्छ?

यदि तापमान अवस्था कायम राखिएको छ र त्यहाँ कुनै मेकानिकल क्षतिहरू छैनन् भने, ठीकसँग डिजाइन गरिएको ट्यांकको सेवा जीवन 20-25 वर्ष हो। Polypropylene खिया वा खिया छैन। मुख्य शत्रु पराबैंगनी विकिरण र चक्रीय भारहरू (स्तरहरूमा ठूलो भिन्नताको साथ निरन्तर भरिने / खाली गर्ने) हो। नियमित निरीक्षण (वर्षमा एक पटक) र सूर्य सुरक्षाले तपाईंलाई अधिकतम सेवा जीवन प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ। हामी अपरेटिङ सर्तहरूमा निर्भर गर्दै, सामान्यतया 2-5 वर्षको लागि, सिमको कसको लागि ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछौं।

के तपाइँ खतरनाक तरल पदार्थ संग काम गर्नुहुन्छ?

हो, हामी रासायनिक उद्योगको लागि कन्टेनरहरूमा विशेषज्ञ छौं। Polypropylene आक्रामक वातावरण को एक विस्तृत श्रृंखला को प्रतिरोधी छ: हाइड्रोक्लोरिक, सल्फ्यूरिक, फस्फोरिक एसिड, क्षार, लवण, जैविक विलायक (सीमाहरु संग)। कुनै परियोजना सुरु गर्नु अघि, हामी सधैँ चयन गरिएको PP ब्रान्डसँग कुनै विशेष पदार्थको रासायनिक अनुकूलता जाँच गर्छौं। विशेष गरी खतरनाक वातावरणको लागि, हामी चुहावटको लागि पर्खालहरू बीचको ठाउँको निगरानीको साथ डबल पर्खालहरू प्रस्ताव गर्न सक्छौं।

निष्कर्ष र अर्को चरण

अनुकूलन PP ट्यांकहरू डिजाइन गर्नु भनेको तपाईंको उत्पादनको सुरक्षा र निरन्तरतामा लगानी हो। सही रूपमा गणना गरिएको क्षमताले दुर्घटना, मर्मत र महँगो उत्पादनको हानिको अनुपस्थितिमा आफैलाई भुक्तान गर्दछ। सार्वभौमिक समाधानहरू प्रयोग गरेर जोखिम नलिनुहोस् जहाँ व्यक्तिगत इन्जिनियरिङ दृष्टिकोण आवश्यक छ।

यदि तपाइँसँग एक कार्य छ जुन क्याटलगबाट मानक ट्यांक द्वारा हल गर्न सकिँदैन, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हाम्रा इन्जिनियरहरू तपाईंलाई नि:शुल्क सल्लाह दिन, तपाईंको अवस्थाहरूको विश्लेषण गर्न र इष्टतम डिजाइन प्रस्ताव गर्न तयार छन्। हामी तपाईंको आवश्यकताहरूलाई विश्वसनीय औद्योगिक उपकरणहरूमा परिणत गर्नेछौं जुन दशकौंसम्म रहनेछ।

आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्आफ्नो परियोजना छलफल गर्न र प्रारम्भिक लागत अनुमान प्राप्त गर्न।