पीई पाइप कारखानाहरूको कार्यशालाहरूमा विद्यार्थीहरूको लागि अभ्यास" 

PE पाइप कारखानाहरूको कार्यशालाहरूमा विद्यार्थीहरूको लागि अभ्यास: वास्तविक अनुभव र सुरक्षा आवश्यकताहरू

PE पाइप कारखानाहरूको कार्यशालाहरूमा विद्यार्थीहरूको लागि इन्टर्नशिपहरू आयोजना गर्न सुरक्षा नियमहरूको कडा पालना, स्पष्ट प्रशिक्षण योजना र कम्तिमा 5 वर्षको अनुभव भएका सल्लाहकारहरूद्वारा पर्यवेक्षण आवश्यक छ। हाम्रो अभ्यासमा, हामीले एउटा परिस्थितिको सामना गर्‍यौं जहाँ एक विद्यार्थी, पूर्व निर्देशन बिना, निर्धारित लाइन बन्दको समयमा एक्स्ट्रुजन जोनमा पुग्ने प्रयास गर्‍यो, जसले गर्दा सम्पूर्ण खण्डको आपतकालीन रोक र उत्पादन समयको 4 घण्टाको हानि भयो। यो घटनाले प्रमाणित गर्छ: ज्ञान परीक्षण बिना उपकरणहरूमा पहुँच उद्यमको जीवन र अर्थव्यवस्थाको लागि प्रत्यक्ष जोखिम हो।

पोलिथिलीन (पीई) पाइपहरूको उत्पादन एक उच्च-प्रविधि प्रक्रिया हो जहाँ पिघ्ने तापमान 220-260 डिग्री सेल्सियससम्म पुग्छ र एक्स्ट्रुडरमा 15 देखि 35 MPa सम्मको दबाब भिन्न हुन्छ। विद्यार्थीको लागि, यो केवल भ्रमण मात्र होइन, तर गल्तीहरू महँगो हुने वातावरणमा विसर्जन हो। GOST R 58109-2018 वा ISO 4427 मापदण्डहरू अनुसार उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने कारखानाहरूले सैद्धान्तिक प्रशिक्षण मात्र होइन, पर्यवेक्षणमा सीपहरूको व्यावहारिक समेकन पनि प्रदान गर्न आवश्यक छ। हामी देख्छौं कि पोलिमरहरूसँग काम गर्ने विशिष्टताहरूलाई बेवास्ता गर्ने कार्यक्रमहरूले अनुकूलित पाठ्यक्रमहरूको तुलनामा केवल 30% उपयोगी परिणामहरू प्रदान गर्दछ।

यस लेखको उद्देश्य HDPE (कम-घनत्व पोलीथीन) पाइपहरूको उत्पादनको लागि अवस्थित लाइनहरूको उदाहरण प्रयोग गरेर प्रभावकारी उत्पादन अभ्यासको संरचनाको विश्लेषण गर्नु हो। हामी भर्ना चरणहरू, मुख्य जिम्मेवारीहरू, र विद्यालयहरूले आफ्ना साझेदारहरूसँग कार्यक्रमहरू समन्वय गर्दा गर्ने सामान्य गल्तीहरू हेर्नेछौं। यदि तपाइँ विद्यार्थीहरूको समूहलाई प्लान्टमा पठाउने योजना बनाउनुहुन्छ भने, निश्चित गर्नुहोस् कि तपाइँसँग हस्ताक्षर गरिएको निर्देशन लग र पसल फ्लोर वरिपरि अनुमोदित मार्ग छ।

भर्नाको लागि तयारी: नियामक ढाँचा र अनिवार्य आवश्यकताहरू

एक विद्यार्थीले उत्पादन फ्लोरमा खुट्टा राख्नु अघि, धेरै नोकरशाही र प्राविधिक प्रक्रियाहरू पूरा गर्नुपर्छ। धेरै उद्यमहरूमा यो चरण 3 देखि 5 कार्य दिनहरू सम्म लाग्छ। यी चरणहरूलाई बेवास्ता गर्दा विद्यार्थीहरूले उपकरणहरूसँग अन्तर्क्रिया गर्ने वास्तविक अनुभव बिना नै गिलास पर्यवेक्षकहरू बाँकी रहन्छन्।

सबैभन्दा पहिले, यो शैक्षिक संस्था र उत्पादन कारखाना बीच एक सहयोग सम्झौता गर्न आवश्यक छ। कागजातले पहुँच क्षेत्रहरू, साथमा आउने व्यक्तिहरूको संख्या र पक्षहरूको जिम्मेवारीहरू निर्दिष्ट गर्नुपर्छ। प्रमुख बजार खेलाडीहरूको आन्तरिक नियमहरू अनुसार, प्रशिक्षक र प्रशिक्षकहरूको अनुपात 1:5 भन्दा बढी हुनु हुँदैन। यो संख्या संयोगले लिइएको थिएन: एक विशेषज्ञले क्रेन बीम र लोडरहरूको कार्य क्षेत्रमा छ व्यक्तिको सुरक्षालाई शारीरिक रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्दैन।

चिकित्सा परीक्षा दोस्रो महत्वपूर्ण फिल्टर हो। एक्स्ट्रुजन पसलमा काम गर्दा शोर (प्रायः 80 dB भन्दा बढी), उच्च तापक्रम र राम्रो धुलोको जोखिम समावेश हुन्छ। विद्यार्थीहरूले औद्योगिक वातावरणमा काम गर्नका लागि विरोधाभासहरूको अनुपस्थितिको पुष्टि गर्दै फारम ०८६/यु वा त्यसको बराबरको प्रमाणपत्र प्रदान गर्नुपर्छ। हामीले पहिचान गरिएको सुन्ने समस्या भएका विद्यार्थीहरूलाई भर्ना गर्न अस्वीकार गर्यौं किनभने तिनीहरूले चलिरहेको मेसिनरीको चेतावनी बिपहरू सुन्न सकेनन्।

तेस्रो चरण श्रम संरक्षण सम्बन्धी परिचयात्मक तालिम हो। यो विशेष रूपमा सुसज्जित कक्षाकोठामा सञ्चालन गरिन्छ, न कि कोलाहलपूर्ण कार्यशालामा। कार्यक्रममा निकासी योजनाहरूको अध्ययन, आगो निभाउने उपकरणको स्थान र शीतलकको साथ पाइपलाइनहरू डिप्रेसराइजेसनको अवस्थामा आचरणका नियमहरू समावेश छन्। व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) मा विशेष ध्यान दिइन्छ। पीई पाइप कार्यशालाहरूको लागि निम्न आवश्यक छ:

• 2C-1.2 चिन्ह लगाइएको सुरक्षा चश्मा (इन्फ्रारेड विकिरण र मेकानिकल कणहरूबाट सुरक्षा);
• आगो प्रतिरोधी गर्भाधानको साथ कपासको कपडाबाट बनेको वर्कवेयर (सिंथेटिक्स तातो पोलिमरको सम्पर्कमा पग्लिन्छ);
• धातुको औंलाहरू र तेल- र पेट्रोल-प्रतिरोधी तलवहरू भएका जुत्ताहरू;
• कम्तिमा 25 dB को आवाज घटाउने स्तर भएका हेडफोन वा इयरप्लगहरू।

निर्देशनहरूको ज्ञान परीक्षण मार्फत जाँच गरिन्छ। पासिंग स्कोर सामान्यतया 90% मा सेट गरिएको छ। पहिलो प्रयासमा परीक्षा उत्तीर्ण नहुनेहरूले २४ घण्टापछि मात्रै परीक्षा पुनः दिन पाउनेछन्। यो दृष्टिकोणले सुरक्षाको लागि औपचारिक दृष्टिकोण लिनेहरूलाई हटाउँछ। सफल समाप्ति पछि, डाटा व्यक्तिगत ब्रीफिंग लग मा प्रविष्ट गरिएको छ, जो श्रम संरक्षण विभाग मा कम्तिमा 10 वर्ष को लागी भण्डारण गरिएको छ।

एक्सट्रुजन कार्यशालामा अभ्यासका चरणहरू: हपर लोड गर्ने देखि क्यालिब्रेसन सम्म

अभ्यासको ठूलो हिस्सा सीधा एक्स्ट्रुजन लाइनमा हुन्छ। यो बिरुवाको मुटु हो, जहाँ पोलिथीन ग्रेन्युलहरू समाप्त पाइपमा परिणत हुन्छन्। यो प्रक्रिया बाहिरबाट सरल देखिन्छ, तर यसलाई व्यवस्थापन गर्न भौतिक rheology र थर्मोडाइनामिक्स को समझ आवश्यक छ। हामीले तालिमलाई "सरल देखि जटिल सम्म" को सिद्धान्त अनुसार संरचना बनायौं, यसलाई चार मुख्य मोड्युलमा विभाजन गर्यौं।

मोड्युल 1: कच्चा मालको तयारी र बंकर सुविधाहरु संग काम।
विद्यार्थीको पहिलो कार्य कच्चा माल आपूर्ति प्रणाली कसरी सञ्चालन गर्ने भनेर सिक्नु हो। Polyethylene granules विभिन्न थोक घनत्व र नमी सामग्री हुन सक्छ। विद्यार्थीहरूले कच्चा मालको प्रत्येक ब्याचको लागि गुणस्तर प्रमाणपत्रहरू जाँच गर्न सिक्छन्, MFI (मल्ट इन्डेक्स) मा ध्यान दिँदै। एक अंश छनोट गर्न वा भिजेको कच्चा माल प्रयोग गर्ने त्रुटिले पाइपको पर्खालमा बुलबुलेको गठन निम्त्याउँछ। यस चरणमा, प्रशिक्षार्थीहरू सुकाउने बिनसँग काम गर्न, सुकाउने तापक्रम (सामान्यतया 80-90 डिग्री सेल्सियस) र सामग्रीको बस्ने समय नियन्त्रण गर्न परिचित हुन्छन्। शुरुवातकर्ताहरूले गरेको एक सामान्य गल्ती भनेको लोडिङ ह्याचहरूको सील तोड्नु हो, जसले विदेशी वस्तुहरूलाई औगरमा लैजान्छ। महँगो उपकरणहरूको लागि नतिजा घातक हुन सक्छ।

मोड्युल २: एक्स्ट्रुडर तापमान क्षेत्रहरू नियन्त्रण गर्दै।
आधुनिक रेखाहरूमा 5 देखि 9 ताप क्षेत्रहरू छन्। विद्यार्थीहरूले पग्लने प्रक्रियाको भौतिकी बुझ्नुपर्छ। अगाडी (फिड) जोन समय भन्दा पहिले पग्लिन र प्लग गर्न को लागी पानी संग चिसो छ। कम्प्रेसन र डोजिङ क्षेत्रहरू 180-220 डिग्री सेल्सियसमा तातो हुन्छन्। एक्स्ट्रुडर टाउको अधिकतम तापक्रममा काम गर्छ। प्रशिक्षार्थीहरूले थर्मोकलबाट रिडिङ लिन सिक्छन् र SCADA प्रणालीमा निर्दिष्ट सेटिङहरूसँग तुलना गर्छन्। 5°C भन्दा बढीको भिन्नतालाई अपरेटरको हस्तक्षेप चाहिन्छ। पग्लिएको चिपचिपापनमा तापक्रमको प्रभावको बारेमा तपाइँको बुझाइलाई सुदृढ गर्नको लागि हामी तपाइँलाई एक विशेष पाइप व्यासको लागि तातो सन्तुलन म्यानुअल रूपमा गणना गर्ने काम गर्छौं।

मोड्युल 3: गठन र आकार।
पिघलले टाउको छोड्छ र भ्याकुम क्यालिब्रेटरमा प्रवेश गर्दछ। यहाँ पाइपले यसको अन्तिम व्यास र आकार प्राप्त गर्दछ। यो एक महत्वपूर्ण बिन्दु हो जहाँ दोषहरू अक्सर देखा पर्दछ। विद्यार्थीहरूले भ्याकुम पम्प र पानी चिसो प्रणालीको सञ्चालन अवलोकन गर्छन्। क्यालिब्रेटरमा दबाब -0.08…-0.09 MPa मा राखिएको छ। भ्याकुमको उल्लङ्घनले यो तथ्यलाई निम्त्याउँछ कि पाइप क्यालिब्रेटरको पर्खालहरूमा थिचिएको छैन, र यसको व्यास "फ्लोट" हुन्छ। विद्यार्थीहरूले बाहिर निकाल्ने गतिसँग सिङ्कमा ड्रबारको ड्र गति समायोजन गर्न सिक्छन्। 2% डिसिंक्रोनाइजेसनले पनि अनुदैर्ध्य जोखिम वा पर्खाल पातलो बनाउँछ।

मोड्युल ४: चिन्ह लगाउने र काट्ने।
अन्तिम चरणमा पाइपलाई आकारमा चिन्ह लगाउने र काट्ने समावेश छ। लेजर प्रिन्टरले निर्माता, मानक (उदाहरणका लागि, GOST वा ISO), व्यास र SDR (मानक आयामी अनुपात) बारे जानकारी लागू गर्दछ। लेबलिङमा त्रुटिहरूले उत्पादनहरूलाई बिक्रीको लागि अनुपयुक्त बनाउँछ। प्रशिक्षार्थीहरूले आवेदनको स्पष्टता र प्राविधिक विशिष्टताहरूसँग डाटाको अनुपालन जाँच गर्छन्। अर्को, पाइप काट्ने मेसिनमा जान्छ। यहाँ लम्बाइ शुद्धता (+/- 10 मिमी) कायम राख्न महत्त्वपूर्ण छ। विद्यार्थीहरूले काट्ने चक्र प्रोग्राम गर्न सिक्छन् र काट्ने उपकरणको अवस्थाको निगरानी गर्छन्। एक सुस्त चक्कुले burrs सिर्जना गर्दछ जसले भविष्यमा पाइप स्थापना गर्न गाह्रो बनाउँछ।

वेल्डिङ र गुणस्तर नियन्त्रणका लागि उपकरणहरूसँग काम गर्ने विशिष्टताहरू

मुख्य उत्पादनको अतिरिक्त, PE पाइप कारखानाहरूको कार्यशालाहरूमा विद्यार्थीहरूको लागि इन्टर्नशिप अनिवार्य रूपमा गुणस्तर नियन्त्रण र ढुवानीको लागि तयारीको ब्लक समावेश गर्दछ। यस चरण बिना, प्रशिक्षण पूर्ण मान्न सकिँदैन, किनकि यो प्रयोगशाला हो जसले उत्पादनको घोषित विशेषताहरूको अनुपालन पुष्टि गर्दछ।

प्रयोगशाला नियन्त्रण नमूना संग सुरु हुन्छ। प्रत्येक २ घण्टामा, एक अपरेटर वा प्रयोगशाला प्राविधिकले परीक्षणको लागि पाइपको टुक्रा काट्छन्। विद्यार्थीहरू निम्न परीक्षाहरूमा भाग लिन्छन्:

1. ज्यामिति मापन।क्यालिपर र माइक्रोमिटर प्रयोग गरेर, पर्खालको मोटाई सर्कलमा चार बिन्दुहरूमा जाँच गरिन्छ। स्प्रेड मानकको अनुमतियोग्य मानहरू भन्दा बढी हुनु हुँदैन। असमान मोटाईले पाइपले सहन सक्ने दबाब कम गर्छ।
2. विफलताको लागि तन्यता परीक्षण।नमूना टेन्साइल परीक्षण मेसिनमा राखिएको छ। तन्य शक्ति र सापेक्ष विस्तार रेकर्ड गरिएको छ। PE100 polyethylene को लागि, यी सूचकहरू सामग्रीको वर्ग पुष्टि गर्न महत्वपूर्ण छन्।
3. र्‍यापिड क्र्याक प्रोपेगेशन (RCP) परीक्षण।यो कम बारम्बार गरिन्छ, तर ग्यास आपूर्तिको लागि ठूला व्यास पाइपहरूको लागि अनिवार्य छ।
4. रंग र सतह जाँच गर्दै।क्रम अनुसार पाइप नीलो स्ट्रिपहरू (पानीको लागि) वा पहेंलो (ग्यासको लागि), वा पूर्णतया रंगको हुनुपर्छ। सतह गोला र समावेश बिना, चिकनी हुनुपर्छ।

एउटा छुट्टै ब्लक बट वेल्डिङ प्रविधिमा समर्पित छ। यद्यपि वेल्डिंग प्रायः छुट्टै क्षेत्रमा गरिन्छ वा स्थापना कम्पनीहरूद्वारा गरिन्छ, जडानको सिद्धान्तहरूको ज्ञान आवश्यक छ। विद्यार्थीहरूले वेल्डिङ मापदण्डहरू अध्ययन गर्छन्: ताप ऐनाको तापक्रम (200-220°C), वेल्डिङको दबाब, दबाबमा राख्ने समय। हामी सिमुलेटरहरू प्रयोग गर्छौं जहाँ तपाईं सुरक्षित रूपमा कार्यहरूको अनुक्रम अभ्यास गर्न सक्नुहुन्छ: ट्रिमिङ, तताउने, सपाट गर्ने, चिसो गर्ने। सामान्य प्रशिक्षण गल्तीहरू मध्ये एक कूलिंग समय पछ्याउँदैन। समय अगाडी मेसिनबाट पाइप हटाउने प्रयासले आफ्नै वजन अन्तर्गत संयुक्त विकृति निम्त्याउँछ।

यो नोट गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि सबै मापनहरू इलेक्ट्रोनिक गुणस्तर लगमा रेकर्ड गरिएका छन्। विद्यार्थीहरूले उजुरीको घटनामा प्रत्येक प्रविष्टि कानूनी रूपमा बाध्यकारी छ भन्ने बुझेर सफ्टवेयर सञ्चालन गर्न सिक्छन्। यदि ब्याचले नियन्त्रण पास गर्दैन भने, यसलाई क्वारेन्टाइन क्षेत्रमा अलग्गै राखिन्छ। विद्यार्थीहरूलाई फोहोर पुन: प्रयोग गर्ने प्रक्रिया थाहा हुनुपर्छ: क्रसिङ र पुन: दाना प्रक्रिया फोहोरको लागि मात्र सम्भव छ, तर महत्त्वपूर्ण संरचनात्मक दोषहरू भएका पाइपहरूको लागि होइन।

प्रक्रियाको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न उच्च-टेक उपकरणहरूको भूमिका

कुनै पनि आधुनिक उत्पादनको दक्षता, चाहे यो पोलिमर पाइपको उत्पादन होस् वा पेट्रोलियम पदार्थको परिष्करण, प्रयोग गरिएको प्राविधिक उपकरणको गुणस्तरमा सीधा निर्भर गर्दछ। एक्स्ट्रुजन लाइनहरू, कूलिंग र तातो विनिमय प्रणालीहरूको विश्वसनीयताले उत्पादकता मात्र होइन, तर प्रशिक्षणमा रहेका कर्मचारीहरूको सुरक्षा पनि निर्धारण गर्दछ। त्यसकारण प्रमुख औद्योगिक उद्यमहरूले प्रमुख उपकरणहरूको आपूर्तिकर्ताहरूको चयनमा विशेष ध्यान दिन्छन्।

यस क्षेत्रमा उच्च मापदण्ड सेट गर्ने कम्पनीको ज्वलन्त उदाहरण होWuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेड। उन्नत समाधानहरूको डिजाइन र निर्माणमा विशेषज्ञता प्राप्त गर्दै, कम्पनीले पेट्रोकेमिकल, ऊर्जा र जहाज निर्माण लगायतका विभिन्न उद्योगहरूमा महत्वपूर्ण घटकहरू आपूर्ति गर्दछ। तिनीहरूको उत्पादन पोर्टफोलियोमा टाइटेनियम शेल-र-ट्यूब ताप एक्सचेंजरहरू, ASME उच्च-दबाव एकाइहरू, 316 स्टेनलेस स्टील नालीदार ट्यूब बन्डलहरू, C46400 समुद्री पीतल, तामा-निकेल मिश्र र N06625 निकल मिश्रहरू समावेश छन्। यस दायरामा एयर कूलर, फोहोर ताप बोयलर र असाधारण जंग प्रतिरोधी सामग्रीबाट बनेका विभिन्न ट्यूब पानाहरू पनि समावेश छन्।

निर्माण प्रक्रियाहरू अध्ययन गर्ने विद्यार्थीहरूका लागि, आधुनिक कारखानाहरूमा प्रयोग हुने इन्जिनियरिङको स्तर बुझ्न उनीहरूको सिकाइको महत्त्वपूर्ण भाग हो। Wuxi Kaisheng का उत्पादनहरू, अन्तर्राष्ट्रिय PED र ASME मापदण्डहरूमा प्रमाणित, कार्बन, स्टेनलेस, मिश्र धातु इस्पात, टाइटेनियम र तामा मिश्र धातुहरूको प्रयोगले चरम दबाब र तापमान प्रतिरोधी प्रणालीहरू कसरी सिर्जना गर्न सक्छ भनेर प्रदर्शन गर्दछ। प्रशिक्षण अभ्यासहरू व्यवस्थित गर्दा विश्वसनीयता र परिशुद्धताका समान सिद्धान्तहरू अवलोकन गर्नुपर्दछ: सुरक्षात्मक उपकरणहरूको चयनदेखि उत्पादन लाइनहरूको सेटअपसम्म। कम्पनीले विश्वभरका ग्राहकहरूलाई प्रदान गर्ने उच्च-गुणस्तरको अनुकूलित समाधानहरू र उपकरणहरूको स्थिर सञ्चालनले भविष्यका विशेषज्ञहरूले उनीहरूको व्यावसायिक गतिविधिहरूमा केको लागि प्रयास गर्नुपर्छ भनेर मानकको रूपमा काम गर्दछ।

सामान्य गल्तीहरू र वास्तविक घटनाहरूको विश्लेषण

सिद्धान्त महत्त्वपूर्ण छ, तर वास्तविक अनुभव त्रुटि विश्लेषण मार्फत आउँछ। अभ्यास संगठित गर्ने वर्षहरूमा, हामीले धेरै आवर्ती समस्याहरू पहिचान गरेका छौं जसले विद्यार्थी र उत्पादनका लागि जोखिमहरू सिर्जना गर्दछ। यी केसहरू थाहा पाउँदा तिनीहरूको पुनरावृत्तिबाट बच्न मद्दत गर्दछ।

केस १: सुरक्षा दूरीको उल्लङ्घन।
विद्यार्थीहरूको एक समूहले एक्स्ट्रुडरमा फिल्टर जालको प्रतिस्थापन अवलोकन गर्यो। एक विद्यार्थी, प्रक्रियालाई राम्रोसँग हेर्न चाहन्छन्, सीमा रेखाभन्दा बाहिर गए। यस क्षणमा, हट प्लेटको साथ हेरफेरले फिर्ता आन्दोलन गर्यो। सुरक्षा सेन्सर ट्रिप भयो र लाइन रोकियो, तर घटनाले गम्भीर आगोको परिणाम हुन सक्छ।निष्कर्ष:खतरा क्षेत्रसँग भिजुअल सम्पर्क सुरक्षात्मक स्क्रिन वा कम्तिमा १ मिटरको दूरीबाट मात्र सम्भव छ। परिधि उल्लङ्घन गर्न "द्रुत नजर" को कुनै मात्राले औचित्य दिँदैन।

केस 2: तालाहरू बेवास्ता गर्दै (LOTO)।
पुलिङ मेकानिजमको वरिपरि सफाई गर्दा, विद्यार्थीले लकआउट/ट्यागआउट प्रक्रिया प्रयोग गरेर उपकरणहरू डी-एनर्जाइज र लक गरिएको छ भनी सुनिश्चित नगरी सेन्सर केबल समायोजन गर्ने निर्णय गरे। संयन्त्र स्वचालित मोडमा थियो र नियन्त्रकबाट संकेत प्राप्त गर्दा सुरु भयो। सौभाग्यवश, हात पन्जा थियो र केवल थोरै पिन्च गरिएको थियो, तर पाठ सबैले सिकेका थिए।निष्कर्ष:संयन्त्रको सञ्चालनमा कुनै पनि हस्तक्षेप, सुरक्षित देखिने भए पनि, काममा प्रत्येक सहभागीद्वारा ऊर्जा स्रोतको पूर्ण रोक र व्यक्तिगत अवरोध चाहिन्छ।

केस ३: कागजातमा त्रुटिहरू।
प्रशिक्षार्थीले शिफ्ट पाना भर्दै, कच्चा मालको ब्याच नम्बरहरू मिसाए। यसको परिणाम इन्जिनियरहरूले तयार उत्पादनहरूमा त्रुटिहरू ट्र्याक गर्दा गलत दिशामा समस्या खोज्दै 6 घण्टा खर्च गरे।निष्कर्ष:मेसिन सञ्चालन गर्ने सीप जत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ रेकर्ड राख्नमा शुद्धता। संख्यामा त्रुटिले कम्पनीको प्रतिष्ठा गुमाउन सक्छ।

हामी शारीरिक तन्दुरुस्तीको कमीको समस्या पनि सामना गर्छौं। कार्यशालामा एक शिफ्ट 8-12 घण्टा सम्म रहन्छ, धेरै जसो समय तपाईले उभिनु पर्छ। केही विद्यार्थीहरूले तेस्रो दिनसम्म यो लय कायम गर्न सक्दैनन्। हामी सिफारिस गर्दछौं कि शैक्षिक संस्थाहरूले सञ्चालनको यस मोडको लागि समूहहरूको तत्परताको प्रारम्भिक मूल्याङ्कन सञ्चालन गर्दछ।

नतिजाको मूल्याङ्कन र प्रमाणपत्र जारी गर्ने

इन्टर्नशिप पूरा गर्नु औपचारिकता हुनु हुँदैन। एक प्रभावकारी मूल्याङ्कन प्रणालीले तपाईंलाई सामग्रीमा महारत हासिल नगर्नेहरूलाई हटाउन र उत्कृष्टलाई इनाम दिन अनुमति दिन्छ। हाम्रो पद्धतिले तीनवटा मूल्याङ्कन कम्पोनेन्टहरू समावेश गर्दछ:

• दैनिक अनुगमन।सल्लाहकारले अनुशासन, PPE अनुपालन, र संलग्नताको मूल्याङ्कन गर्दछ। प्रत्येक दिन 1 देखि 5 सम्म अंक दिइन्छ। संचयी प्रणालीले विद्यार्थीहरूलाई पहिलो दिनदेखि नै ध्यान दिन उत्प्रेरित गर्छ।
• प्रयोगात्मक परीक्षा।विद्यार्थीले समितिको पर्यवेक्षणमा विशेष अपरेशन गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि: नयाँ प्रकारको कच्चा मालको लागि तापक्रम समायोजन गर्नुहोस्, काट्ने यन्त्रमा चक्कु बदल्नुहोस्, वा पाइप ज्यामिति मापनको पूर्ण चक्र प्रदर्शन गर्नुहोस्। गति, शुद्धता र कार्यहरूको सुरक्षाको लागि मूल्याङ्कन दिइएको छ।
• सुरक्षा रिपोर्ट गर्नुहोस्।विद्यार्थीले एक रिपोर्ट पेश गर्दछ जसमा उसले साइटको प्राविधिक प्रक्रियाको विश्लेषण गर्दछ, अनुकूलन विकल्पहरू प्रस्ताव गर्दछ (तिनीहरू पेशेवरहरूलाई स्पष्ट भए पनि) र सामना गरिएका कठिनाइहरूको वर्णन गर्दछ। यसले इन्जिनियरिङ सोचको विकास गर्छ।

अभ्यासको नतिजाको आधारमा, एक प्रशंसापत्र जारी गरिएको छ, जसले हासिल गरिएका सीपहरू विस्तृत रूपमा वर्णन गर्दछ: "90 मिमीको व्यासको साथ एक्स्ट्रुडरमा काम गर्ने महारथी", "उठाउने संयन्त्रसँग काम गर्ने अनुमति छ", "हाइड्रोलिक परीक्षणहरू सञ्चालन गर्ने विधि थाहा छ"। यस्तो कागजात भविष्य नियोक्ताहरु द्वारा उच्च मूल्यवान छ।

उत्कृष्ट विद्यार्थीहरूलाई रोजगारीको अवसर प्रदान गरिएको छ। कारखानाहरू सधैं कर्मचारीहरूमा रुचि राख्छन् जसले पहिले नै उपकरण र आन्तरिक नियमहरूको विवरणहरू जान्दछन्। तथ्याङ्कले देखाउँछ कि पूर्ण-समय इन्टर्नशिप पूरा गरेका स्नातकहरू कामको अनुभव नभएका कर्मचारीहरू भन्दा 3 गुणा छिटो कार्यस्थलमा अनुकूल हुन्छन्।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

कार्यशालामा अभ्यास गर्न अनुमति दिइएको न्यूनतम उमेर कति हो?

श्रम कानून र खतरनाक उद्योगहरूको लागि श्रम सुरक्षा नियमहरू अनुसार, 18 वर्ष भन्दा कम उमेरका विद्यार्थीहरूलाई उपकरणहरू स्वतन्त्र रूपमा सञ्चालन गर्ने अधिकार बिना परिचयात्मक अभ्यासको लागि मात्र भर्ना गर्न सकिन्छ। मेशिनहरू पूर्ण रूपमा सञ्चालन गर्न, तपाईं कम्तिमा 18 वर्षको हुनुपर्छ। अपवाद उत्पादनको अनुकरण गर्ने विशेष प्रशिक्षण साइटहरूका लागि मात्र सम्भव छ, तर उच्च जोखिम वर्ग भएका कार्यशालाहरू सञ्चालनका लागि होइन।

के मसँग इन्टर्नशिप गर्नको लागि विशेष शिक्षा हुनु आवश्यक छ?

यो वांछनीय छ कि विद्यार्थीहरूलाई पोलिमर रसायन विज्ञान, भौतिक विज्ञान र आधारभूत मेकानिक्सको आधारभूत ज्ञान छ। केमिकल, मेकानिकल इन्जिनियरिङ र निर्माण विशेषताहरूका विद्यार्थीहरू छिटो अनुकूलन हुन्छन्। यद्यपि, हामी सम्बन्धित क्षेत्रका विद्यार्थीहरूलाई पनि स्वीकार गर्छौं, उनीहरूलाई कार्यशालामा भर्ना हुनु अघि २-३ दिनसम्म चल्ने विस्तारित परिचयात्मक प्रशिक्षण पाठ्यक्रम प्रदान गर्दछ।

यदि विद्यार्थीले सुरक्षा नियमहरू उल्लङ्घन गर्छ भने के गर्ने?

सुरक्षा नियमहरूको उल्लङ्घनले अभ्यासबाट तुरुन्तै हटाइनेछ। अपराधको गम्भीरतामा निर्भर गर्दै, विद्यार्थीलाई पुन: निर्देशनको लागि पठाउन वा शैक्षिक संस्थामा सूचनाको साथ समूहबाट पूर्ण रूपमा बहिष्कृत गर्न सकिन्छ। गम्भीर उल्लङ्घन पछि पुन: भर्ना, एक नियम को रूप मा, यो टोली को लागी खतरा को रूप मा, गरिन्छ।

विशेष लुगाहरू उपलब्ध गराइन्छ?

हो, इन्टरप्राइजले सबै प्रशिक्षार्थीहरूलाई आफ्नो खर्चमा PPE को आवश्यक सेट उपलब्ध गराउन बाध्य छ। यसमा गाउन वा सूट, जुत्ता, चश्मा र श्रवण सुरक्षा समावेश छ। आफ्नो कपडा को प्रयोग th मा e उत्पादन क्षेत्र निषेधित छ।

निष्कर्ष

PE पाइप कारखानाहरूको कार्यशालाहरूमा विद्यार्थीहरूको लागि इन्टर्नशिप एक योग्य विशेषज्ञको गठनमा गाह्रो तर अपरिवर्तनीय चरण हो। यसका लागि शिक्षक, औद्योगिक तालिम मालिक र उद्यमको श्रम संरक्षण विभागका कर्मचारीहरूको समन्वयात्मक कार्य आवश्यक छ। कडा नियमहरू पालना गरेर र विस्तृत रूपमा ध्यान दिएर मात्र हामी आधुनिक उच्च-टेक लाइनहरू सञ्चालन गर्न सक्षम कर्मचारीहरू विकास गर्न सक्छौं।

हामी त्यस्ता कार्यक्रमहरू आयोजना गर्ने हाम्रो अनुभव बाँड्न र शैक्षिक संस्थाहरूलाई उद्योगसँग प्रभावकारी अन्तरक्रिया निर्माण गर्न मद्दत गर्न तयार छौं। एक उचित संरचित प्रशिक्षण प्रक्रियाले दुर्घटनाहरू कम गर्दछ र भविष्यका उद्योग उत्पादनहरूको गुणस्तर सुधार गर्दछ।

यदि तपाइँ कुनै शैक्षिक संस्था वा निर्माण कम्पनीको प्रतिनिधित्व गर्नुहुन्छ र इन्टर्नशिप आयोजना गर्ने विवरणहरू छलफल गर्न चाहनुहुन्छ भने,आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हाम्रा विज्ञहरूले तपाइँलाई तपाइँको आवश्यकता र क्षमताहरु अनुरूप अनुकूलित इंटर्नशिप योजना विकास गर्न मद्दत गर्नेछ।