ट्याङ्की वेल्डिङ पसलको आगो सुरक्षा" 

ट्याङ्की वेल्डिङ पसलमा आगो सुरक्षा: वास्तविक जोखिम र प्रमाणित समाधानहरू

हाम्रो अभ्यासमा, हाम्रा एक ग्राहकले ट्याङ्की वेल्डिङ क्षेत्रमा आगो लागेर १८ मिनेटमा आफ्नो उत्पादन क्षेत्रको ४०% गुमाए।ट्याङ्की वेल्डिङ पसलको आगो सुरक्षाGOST वा SNiP को औपचारिक आवश्यकताहरूको मात्र अनुपालन होइन, तर लाखौं रूबलको जीवन र उपकरणहरू बचाउन सक्ने इन्जिनियरिङ र संगठनात्मक उपायहरूको सेट हो। हामीले विगत तीन वर्षमा रूस र CIS मा औद्योगिक सुविधाहरूमा 50 भन्दा बढी घटनाहरूको विश्लेषण गर्‍यौं र 70% उद्यमहरूले बेवास्ता गरेका प्रमुख कमजोरीहरू पहिचान गर्यौं।

मुख्य समस्या यो हो कि अधिकांश प्रबन्धकहरूले आगो सुरक्षालाई उत्पादन प्रक्रियाको महत्वपूर्ण तत्वको रूपमा नभई नोकरशाही प्रक्रियाको रूपमा बुझ्छन्। ठूला ट्याङ्कीहरू वेल्डिङ गर्दा ठूलो मात्रामा स्पार्क र ताप उत्पन्न हुन्छ, तापक्रम ३००० डिग्री सेल्सियससम्म पुग्छ। यदि यी स्पार्कहरू ज्वलनशील पदार्थहरूमा वा तेलको धुलो जम्मा भएमा, आगो लगभग तुरुन्तै हुन्छ। यस लेखमा, हामी वेल्डिङ पसलहरूमा वास्तविक जीवनको अनुभवमा आधारित, जोखिमहरू कम गर्न तपाईंले चाल्नु पर्ने विशेष कदमहरू हेर्नेछौं।

वेल्डिङ ट्याङ्की गर्दा मुख्य इग्निशन स्रोतहरू

ट्याङ्क वेल्डिङले अद्वितीय आगो अवस्थाहरू सिर्जना गर्दछ जुन मानक वेल्डिङबाट भिन्न हुन्छ। उच्च चाप ऊर्जा, ठूलो मात्रामा धातुको सेभिङ, र ट्याङ्कीमा वा वरपर ज्वलनशील तरल पदार्थको उपस्थितिले खतरनाक संयोजन बनाउँछ। रुसको आपतकालीन अवस्था मन्त्रालयका अनुसार वेल्डिङ पसलहरूमा 68% आगो ठूला कन्टेनरहरूमा काम गर्ने क्रममा हुन्छ।

पहिलो महत्वपूर्ण कारक स्पार्किंग हो। म्यानुअल आर्क वेल्डिङ वा अर्ध-स्वचालित वेल्डिङको समयमा एक सुरक्षा ग्याँस वातावरणमा, तातो धातु कणहरूको एक धारा बनाइन्छ। यी कणहरू वेल्डिङ साइटबाट १० मिटरसम्म उड्न सक्छन्। यदि कार्डबोर्ड प्याकेजहरू, काठको प्यालेटहरू वा कपडा सामग्रीहरू विस्फोटको दायरा भित्र छन् भने, तिनीहरू स्पार्कसँग सम्पर्क गरेको 2-5 सेकेन्ड भित्रमा प्रज्वलित हुनेछन्।

दोस्रो कारक दहनशील धुलो को संचय हो। ट्याङ्क कार्यशालाहरूमा प्रायः तेल र स्नेहकहरूसँग मिश्रित धातुको धुलो हुन्छ। यो मिश्रण अत्यधिक विस्फोटक छ। जब हावामा धुलोको एकाग्रता 50 g/m³ भन्दा बढी हुन्छ, सानो स्पार्कले पनि भोल्युमेट्रिक विस्फोट गराउन सक्छ जसले भवनको लोड-बेयरिंग संरचनाहरू नष्ट गर्दछ।

तेस्रो कारक ट्यांक भित्र अवशिष्ट वाष्प हो। यदि पहिले पेट्रोलियम उत्पादन वा रसायनहरू भण्डारण गर्न प्रयोग गरिएको कन्टेनरमा वेल्डिङ गरिन्छ भने, विस्फोटक वाष्पहरू भित्र रहन सक्छ। फ्लस गरेपछि पनि, वाष्प एकाग्रता अधिकतम अनुमति मानहरू भन्दा बढी हुन सक्छ। हाम्रो अभ्यासमा, त्यहाँ एउटा केस थियो जब टोलीले सफा मानिने ट्यांकमा ह्याच वेल्ड गर्न थाल्यो। काम सुरु भएको ३ मिनेटपछि बम पड्किएर कार्यशालाको ढोका ढकढकाएर तीन जना कामदार घाइते भएका थिए ।

चौथो कारण दोषपूर्ण उपकरण हो। क्षतिग्रस्त केबल इन्सुलेशन भएका पुराना वेल्डिङ मेसिनहरू सर्ट सर्किटको स्रोत बन्छन्। ट्रान्सफर्मर वा रेक्टिफायरलाई बढी तताउँदा उपकरणमा नै आगो लाग्न सक्छ, जुन त्यसपछि वरपरका वस्तुहरूमा फैलिन्छ।

कार्य:अहिले नै आफ्नो कार्यशालाको अडिट गर्नुहोस्। ज्वलनशील पदार्थहरूको लागि प्रत्येक वेल्डिङ स्टेशन वरिपरि 10 मिटर त्रिज्या जाँच गर्नुहोस्। कुनै पनि अनावश्यक वस्तुहरू तुरुन्तै हटाउनुहोस्।

आगो प्रकार द्वारा घटना तथ्याङ्क

संगठनात्मक उपाय र कार्य क्षेत्र को तयारी

कुशलट्यांक वेल्डिंग पसल को आगो सुरक्षावेल्डिङ मेसिन अन हुनुभन्दा धेरै अघि सुरु हुन्छ। कार्यक्षेत्रको संगठन जग हो जसमा सम्पूर्ण आगो रोकथाम प्रणाली बनाइएको छ। धेरै व्यवसायहरूले निवारक उपायहरूलाई बेवास्ता गर्दै आगो निभाउने साधनहरूमा मात्र भर पर्ने गल्ती गर्छन्।

पहिलो चरण कार्यशाला जोनिङ छ। क्षेत्रलाई उच्च जोखिम क्षेत्रहरूमा विभाजन गरिनुपर्छ जहाँ वेल्डिङ कार्य गरिन्छ, र सामग्री भण्डारण गर्न सुरक्षित क्षेत्रहरू। क्षेत्र सीमाहरू भुइँ चिन्हहरू र चिन्हहरूसँग स्पष्ट रूपमा चिन्हित हुनुपर्छ। वेल्डिङ क्षेत्र र सामग्री गोदाम बीचको सुरक्षित कोरिडोरको चौडाइ कम्तिमा 5 मिटर हुनुपर्छ।

वेल्डिंग अघि सतह तयारी महत्वपूर्ण छ। पेन्ट, बिटुमेन वा तेल जस्ता सबै ज्वलनशील कोटिंगहरू ट्याङ्कीको सतहबाट सिमबाट कम्तिमा १ मिटरको दायरा भित्र हटाउनु पर्छ। सफाईको लागि सॉल्भेन्ट्सको प्रयोग पहिले नै गरिनुपर्छ ताकि वाष्पहरू फैलिने समय होस्। हामी मेकानिकल सफाई विधिहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छौं - ब्रश वा ग्राइन्डरहरू, जसले थप धुवाँ सिर्जना गर्दैन।

वेल्डिङ क्षेत्रमा भुइँमा कम्तिमा १ एमएम मोटाई भएको ज्वलनशील स्टिल वा ज्वलनशील स्टिलको पानाहरू जडान गर्नुपर्छ। यी स्क्रिनहरूले स्पार्कहरू कंक्रीटको भुइँमा खस्नबाट रोक्छन्, जहाँ जम्मा भएको तेलले दरार हुन सक्छ। स्क्रिनहरूले स्पार्क स्क्याटरिङ जोनलाई चारैतिर ५० सेन्टीमिटरको मार्जिनमा ढाक्नु पर्छ।

सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण तत्व जिम्मेवार व्यक्तिको नियुक्ति हो। प्रत्येक वेल्डिङ साइटमा एक पर्यवेक्षक (फायर सेफ्टी कन्ट्रोलर) उपस्थित हुनुपर्छ, जसको एकमात्र कार्य आगोको अवस्थाको निगरानी गर्नु हो। यो व्यक्तिसँग आगो निभाउने उपकरणमा पहुँच हुनुपर्छ र निकासी योजना थाहा हुनुपर्छ। हाम्रो अभ्यासमा, वेल्डर वा अन्य कार्यहरूलाई मद्दत गरेर पर्यवेक्षक विचलित भएका घटनाहरूले सबैभन्दा गम्भीर परिणामहरू निम्त्यायो।

कागजात पनि महत्त्वपूर्ण छ। तातो कामको लागि वर्क परमिट शिफ्ट सुरु हुनु अघि दैनिक जारी गरिनुपर्छ। यसले काम गर्ने विशिष्ट स्थानहरू, समयसीमा, जिम्मेवार व्यक्तिहरू र लिइएका सुरक्षा उपायहरू रेकर्ड गर्दछ। वर्क परमिट भर्नको लागि औपचारिक दृष्टिकोणले अनुशासन कम गर्छ, त्यसैले हस्ताक्षर गर्नु अघि हामीलाई इकाईको प्रमुखद्वारा कार्यस्थलको भौतिक निरीक्षण चाहिन्छ।

कार्य:"स्वच्छ डेस्क" नियम लागू गर्नुहोस्। कुनै पनि ज्वलनशील पदार्थ काम गर्दा वेल्डिंग साइट देखि 5 मिटर को दायरा भित्र हुनु हुँदैन।

सुरक्षा र आगो निभाउने प्रणाली को प्राविधिक माध्यम

ईन्जिनियरिङ् प्रणालीहरू रक्षाको अन्तिम लाइन हुन् जब रोकथाम उपायहरू असफल हुन्छन्। ट्याङ्की वेल्डिङ पसलको लागि, प्रक्रियाहरूको विशिष्ट प्रकृतिको कारणले गर्दा मानक समाधानहरू प्रायः अपर्याप्त हुन्छन्। स्वचालित प्रणाली र प्राथमिक माध्यमहरू सहित एक संयुक्त दृष्टिकोण आवश्यक छ।

स्वचालित आगो निभाउने प्रणालीहरूले परिसरको आगो जोखिम वर्गको पालना गर्नुपर्छ। वेल्डिङ पसलहरूको लागि, इष्टतम समाधान पानी सिंचाईको साथ स्प्रिंकलर प्रणालीहरू स्थापना गर्नु हो। यद्यपि, यदि कार्यशालामा ठूलो मात्रामा तेल वा रसायनहरू भण्डार गरिएको छ भने, पानीले स्थितिलाई अझ खराब बनाउन सक्छ। यस्तो अवस्थामा, यो पाउडर वा ग्यास आगो निभाउने प्रणाली प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छ।

धुवाँ र तातो डिटेक्टरहरू छतको उचाइ र भेन्टिलेसनबाट सम्भावित हावाको प्रवाहलाई ध्यानमा राखेर स्थापना गर्नुपर्छ। अग्लो कार्यशालाहरूमा (6 मिटर भन्दा बढी), बिन्दु सेन्सरहरू वायु स्तरीकरणको कारणले अप्रभावी हुन सक्छ। रैखिक ताप डिटेक्टरहरू वा आकांक्षा प्रणालीहरू जसले सक्रिय रूपमा विश्लेषणको लागि हावाको नमूनाहरू लिन्छ यहाँ राम्रो काम गर्दछ।

कार्यशालामा प्रत्येक बिन्दुमा प्राथमिक आगो निभाउने साधनहरू उपलब्ध हुनुपर्छ। OP (पाउडर) वा OU (कार्बन डाइअक्साइड) प्रकारका आगो निभाउने उपकरणहरू विद्युतीय उपकरण र साना आगो निभाउनका लागि उपयुक्त हुन्छन्। फैलिएको ज्वलनशील तरल पदार्थहरू निभाउनको लागि बालुवाको फेल्ट र बक्सहरू आवश्यक पर्दछ। आगो निभाउने यन्त्रको म्याद सकिने मिति र सिलिन्डरमा रहेको प्रेसर नियमित रूपमा जाँच गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

आगो प्रतिरोधी गर्भाधान सहित गैर-ज्वलनशील कपडाहरूबाट बनेका पर्दाहरू र स्क्रिनहरूले स्पार्कहरूलाई स्थानीयकरण गर्न मद्दत गर्दछ। यी ढालहरू विशेष गरी उपयोगी हुन्छन् जब उचाइमा वा साँघुरो अवस्थाहरूमा वेल्डिंग गर्दा दहनशील पदार्थहरूलाई पर्याप्त क्लियरेन्स प्रदान गर्न सम्भव छैन।

धुवाँ निकासी प्रणालीहरूले दोहोरो भूमिका खेल्छन्: तिनीहरूले हानिकारक ग्याँसहरूबाट कामदारहरूको स्वास्थ्यलाई जोगाउँछन् र आगोको समयमा दृश्यता कम हुनबाट जोगाउँछन्, जुन निकासीको लागि महत्त्वपूर्ण छ। प्रणालीहरूको उत्पादकता कार्यशालाको मात्रा र वेल्डिंग कार्यको तीव्रताको आधारमा गणना गरिनु पर्छ।

कार्य:आगो निभाउने ठाउँको जाँच गर्नुहोस्। कार्यशालाको कुनै पनि बिन्दुबाट नजिकको आगो निभाउने उपकरणको दूरी २० मिटरभन्दा बढी हुनु हुँदैन।

वेल्डिङ पसलहरूको लागि आगो निभाउने प्रणालीहरूको प्रकारहरूको तुलना

GOST मापदण्ड र अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूको आवश्यकताहरू

नियामक ढाँचा संग अनुपालन एक उद्यम को कानूनी संचालन को लागी एक पूर्व शर्त हो। रूसमा, मुख्य कागजात संघीय कानून नम्बर 123-FZ "आगो सुरक्षा आवश्यकताहरूमा प्राविधिक नियमहरू" हो। वेल्डिङ कार्यको लागि, GOST 12.3.003-86 "विद्युत वेल्डिङ कार्य" पनि प्रयोग गरिन्छ। आगो सुरक्षा आवश्यकताहरू" र रूसी संघ मा आगो नियमहरू।

GOST 12.3.003-86 ले स्पष्ट रूपमा वेल्डिङ साइटबाट दहनशील संरचनाहरूको दूरीलाई नियमन गर्दछ। खुला कामको लागि, यो दूरी कम्तिमा 10 मिटर छ, भित्री कामको लागि - कम्तिमा 5 मिटर, प्रदान गरिएको छ कि संरचनाहरू गैर-दहनशील सामग्रीहरूसँग सुरक्षित छन्। यी मापदण्डहरूलाई बेवास्ता गर्नु अग्नि अधिकारीहरूबाट जरिवानाको सबैभन्दा सामान्य कारण हो।

NFPA 51B (वेल्डिङ, काट्ने र अन्य तातो कार्यमा आगो रोकथामको लागि मानक) जस्ता अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूले जोखिम मूल्याङ्कन गर्न थप विस्तृत दृष्टिकोण प्रदान गर्दछ। तिनीहरूले कुनै पनि तातो काम सुरु गर्नु अघि, विस्फोटक ग्यासहरूको उपस्थितिको लागि वायुमण्डल जाँच गर्ने सहित विशेष लेखापरीक्षण गर्न आवश्यक छ।

उपकरण प्रमाणीकरण पनि महत्त्वपूर्ण छ। वेल्डिङ मेसिन र सहायक उपकरणहरूसँग भन्सार संघ (TR CU) को प्राविधिक नियमहरूको अनुपालनको प्रमाणपत्र हुनुपर्छ। EAC मार्किङको अनुपस्थिति निरीक्षण अधिकारीहरूले उत्पादन रोक्नको लागि आधार हुन सक्छ।

नियमित कर्मचारी प्रशिक्षण मापदण्ड आवश्यकताहरु को एक भाग हो। कामदारहरूले कम्तिमा छ महिनामा एक पटक प्रशिक्षण लिनुपर्छ, आगो लागेमा कार्यहरू गर्ने व्यवहारिक तालिमको साथ। वास्तविक प्रशिक्षण बिना प्रशिक्षण लगहरूको औपचारिक हस्ताक्षरले घटनाको घटनामा दायित्वबाट उद्यमलाई जोगाउँदैन।

कार्य:तपाईंको पेशागत सुरक्षा विभागबाट GOST को नवीनतम संस्करणहरू अनुरोध गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई कार्यशालाको हालको अवस्थासँग तुलना गर्नुहोस्। विसंगतिहरू खोज्नुहोस्।

व्यावहारिक घटनाहरू र वास्तविक घटनाहरूबाट पाठ

सिद्धान्त महत्त्वपूर्ण छ, तर वास्तविक जीवन अनुभवले समस्याहरूको गहिरो समझ प्रदान गर्दछ। हाम्रो अभ्यासबाट दुईवटा केसहरू हेरौं जसले सामान्य गल्तीहरू र तिनीहरूलाई रोक्ने तरिकाहरू चित्रण गर्दछ।

केस 1: केबल इन्सुलेशन आगो।Tatarstan को एक कारखानामा, एक वेल्डरले मेसिन जडान गर्न क्षतिग्रस्त इन्सुलेशनको साथ एक्स्टेन्सन कर्ड प्रयोग गर्यो। मेसिनबाट चुहावटको कारण तेलको पोखरीमा केबल बिछ्याइएको थियो। प्लगमा भएको कमजोर जडानबाट आएको स्पार्कले तेललाई प्रज्वलित गर्‍यो, जुन केबल छिट्टै फैलियो। १० मिनेटमा आगो निभाइए पनि तीन दिनदेखि पसल ध्वस्त थियो ।पाठ:केबलहरूको नियमित निरीक्षण र आक्रामक वातावरण भएका क्षेत्रमा अस्थायी तारहरूको प्रयोगको निषेध।

केस २: ट्याङ्कीको आवरणको वेल्डिङको क्रममा विस्फोट।चालक दल डिजेल इन्धन ट्याङ्की मर्मत गर्दै थियो। ट्याङ्की पानीले फ्लश गरिएको थियो, तर भेन्टिलेसन सक्रिय भएन। सुरक्षाका लागि पर्याप्त पानी रहेको विश्वास गरिएको थियो । जब पहिलो प्वाल जलाइएको थियो, माथिल्लो भाग ("ग्यास टोपी") मा जम्मा भएको वाफहरू फ्याँकियो। विस्फोटको छालले २०० किलोग्राम तौल भएको कभर च्यात्यो। भाग्यवस, मानिसहरू छेउमा उभिएका थिए।पाठ:पानीले धुनुले वाष्पहरू हटाउने ग्यारेन्टी गर्दैन। कामको प्रत्येक चरण अघि जबरजस्ती वेंटिलेशन र ग्याँस सांद्रता को मापन आवश्यक छ।

यी उदाहरणहरूले देखाउँछन्ट्यांक वेल्डिंग पसल को आगो सुरक्षाविवरणमा निरन्तर ध्यान चाहिन्छ। तपाईं "हुनसक्छ" वा विगतको अनुभवमा भर पर्न सक्नुहुन्न। प्रत्येक नयाँ सुविधा र प्रत्येक नयाँ कार्यलाई नयाँ जोखिम मूल्याङ्कन चाहिन्छ। यी मुद्दाहरू जटिल ताप विनिमय र पेट्रोकेमिकल उपकरणहरूका निर्माताहरूका लागि विशेष सान्दर्भिक छन्, जहाँ वेल्डहरूको गुणस्तरले उच्च-दबाव स्थापनाहरूको सञ्चालनको सुरक्षालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।

यही सन्दर्भमा कम्पनी सञ्चालनमा आएको होWuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेड। तेल प्रशोधन उद्योगको लागि उच्च-दबाव ताप एक्सचेन्जरहरू, फोहोर ताप बोयलर र कम्पोनेन्टहरूको विकास र उत्पादनमा विशेषज्ञता, कम्पनीले सटीकता र सुरक्षाको उच्चतम वर्गको वेल्डिङ कार्य गर्न आवश्यक छ। कम्पनीका उत्पादनहरू, टाइटेनियम शेल-एन्ड-ट्यूब ताप एक्सचेन्जरहरू, N06625 मिश्र धातु उत्पादनहरू र C46400 समुद्री ब्रासहरू, कडा अन्तर्राष्ट्रिय ASME र PED मापदण्डहरूमा प्रमाणित छन्। महँगो सामग्री र जटिल वेल्डिङ प्रविधिहरू प्रयोग हुने कार्यशालाहरूमा आगो सुरक्षा मापदण्डहरूसँग निर्दोष अनुपालन बिना प्रमाणीकरणको यो स्तर असम्भव छ। Wuxi Kaisheng को अनुभवले उन्नत सुरक्षा प्रणाली र कडा अनुशासनको एकीकरणले दुर्घटनाबाट बच्न मात्र नभई विश्वभरका ग्राहकहरूका लागि निरन्तर उत्पादनको गुणस्तरको ग्यारेन्टी पनि गर्छ भनी देखाउँछ।

कार्य:टोलीसँग बैठक राख्नुहोस् र यी मुद्दाहरू क्रमबद्ध गर्नुहोस्। कामदारहरूलाई सोध्नुहोस् यदि तिनीहरूले आफ्नो साइटमा समान जोखिमहरू देख्छन्।

निष्कर्ष र अर्को चरणहरू

ट्याङ्की वेल्डिङ पसलमा आगो सुरक्षा सुनिश्चित गर्नु एक निरन्तर प्रक्रिया हो जसमा सामान्य निर्देशकदेखि तेस्रो-कक्षा वेल्डरसम्म प्रत्येक कर्मचारीको सहभागिता आवश्यक हुन्छ। गुणस्तरीय सुरक्षा प्रणालीमा लगानी, कर्मचारी तालिम र नियमित लेखापरीक्षणले डाउनटाइम र जीवन बचाउनको अभावमा भुक्तानी गर्छ।

हामी तपाईंको उत्पादनको हालको अवस्थाको विस्तृत लेखापरीक्षणको साथ सुरू गर्न सिफारिस गर्छौं। कमजोर बिन्दुहरू पहिचान गर्नुहोस्, निर्देशनहरू अद्यावधिक गर्नुहोस्, र सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सबै हार्डवेयर ठीकसँग काम गरिरहेको छ। यस मुद्दालाई सम्बोधन गर्नको लागि निरीक्षण, वा खराब, वास्तविक आगोको प्रतीक्षा नगर्नुहोस्।

यदि तपाईंलाई आफू अनुकूल अग्नि सुरक्षा योजना विकास गर्न वा प्रमाणित उपकरणहरू छनौट गर्न मद्दत चाहिन्छ भने, हाम्रा विशेषज्ञहरू तपाईंलाई सल्लाह दिन तयार छन्। हामी रूस र CIS देशहरूमा उद्यमहरूसँग काम गर्छौं, प्रभावकारी र अनुरूप समाधानहरू लागू गर्न मद्दत गर्दछ।

आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्तपाईंको उत्पादनको लागि आगो सुरक्षा मुद्दाहरूमा नि: शुल्क सल्लाह प्राप्त गर्न। हामी पनि सिफारिस गर्छौं कि तपाइँ हाम्रो गाइड पढ्नुहोस्वेल्डरहरूको लागि व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणहरूको चयन.