बॉयलर उपकरण लागि पाइप को स्थापना: निर्देशन 

बॉयलर उपकरण लागि पाइप को स्थापना: निर्देशन र प्रमुख चरणहरू

उच्च गुणस्तरबॉयलर उपकरण को लागी पाइप को स्थापनाकेवल धातुका टुक्राहरू जडान गर्दैन, तर एक जटिल हाइड्रोलिक प्रणाली सिर्जना गर्दै जसमा सम्पूर्ण उद्यमको सुरक्षा निर्भर हुन्छ। हाम्रो अभ्यासमा, हामीले बारम्बार परिस्थितिहरूको सामना गरेका छौं जहाँ डिजाइन चरणमा बचत वा वेल्डिङ प्रविधिको उल्लङ्घनले सञ्चालनको पहिलो 6 महिनामा दुर्घटनाहरू निम्त्यायो। हाम्रो एक ग्राहकले वेल्डमा अवशिष्ट तनावको कारण उच्च दबाव स्टीम लाइन चुहावटको कारण उत्पादन समयको 40% भन्दा बढी गुमाए। यो लेख वास्तविक केसहरू र GOST र SNiP को कडा आवश्यकताहरूमा आधारित विस्तृत गाइड हो। हामी प्रत्येक चरणको विश्लेषण गर्नेछौं: धातु स्वीकृति देखि हाइड्रोलिक परीक्षण सम्म, ताकि तपाईं घातक गल्तीहरूबाट बच्न सक्नुहुन्छ।

कुनै पनि काम सुरु गर्नु अघि, यो स्पष्ट रूपमा बुझ्न आवश्यक छ कि बॉयलर कोठा पाइपलाइन को स्थापना सख्त मापदण्ड द्वारा विनियमित छ। रूस मा, मुख्य कागजात SP 89.13330 "बोयलर स्थापनाहरू", साथै PB 10-573-03 "डिजाइन र भाप र तातो पानी बोयलरहरूको सुरक्षित सञ्चालनको लागि नियमहरू" हो। यी मापदण्डहरूलाई बेवास्ता गर्दा कमिसन गर्ने अधिकारको सुविधाबाट वञ्चित मात्र होइन, कर्मचारीहरूको जीवनमा प्रत्यक्ष खतरा पनि सिर्जना हुन्छ। तल हामी आवश्यक उपकरण र सामग्रीहरूको पूर्ण सूची प्रदान गर्नेछौं, जुन बिना यो काम सुरु गर्न कडा रूपमा निषेधित छ।

आवश्यक उपकरण र तयारी

सञ्चालनको सफलता तयारी मा 70% निर्भर गर्दछ। साइटमा आधारभूत प्लम्बिंग उपकरणहरू मात्र होइन, तर गुणस्तर नियन्त्रणको लागि विशेष उपकरणहरू पनि हुनुपर्छ। हाम्रो अनुभवले देखाउँछ कि एक यन्त्रको अनुपस्थिति, उदाहरणका लागि, ताप तापक्रम नियन्त्रण गर्न पाइरोमिटर, जोर्नीको सम्पूर्ण ब्याचको विफलता हुन सक्छ।

• वेल्डिङ उपकरण:सीम र अर्ध-स्वचालित (MIG/MAG) वा म्यानुअल आर्क (MMA) को जराको लागि आर्गन आर्क वेल्डिङ (TIG) मोडमा काम गर्ने क्षमता भएको DC इन्भर्टरहरू। मिश्र धातु स्टील्स को लागी, एक ओसिलेटर संग उपकरणहरु आवश्यक छ।
• काट्ने र किनारा प्रशोधन:रोलर-प्रकारका पाइप कटरहरू (१५० मिमी सम्मका पाइपहरूका लागि) वा ब्यान्ड आराहरू। ग्यास काट्ने अनुमति छ केवल किनाराको पछिल्लो मेकानिकल प्रशोधन संग कुनै नराम्रो workpieces को लागी।
• स्ट्र्यापिङ र स्थिति:२ टनको लिफ्टिङ क्षमता भएको स्क्रू वा हाइड्रोलिक ज्याकहरू, चेन होइस्टहरू, सेन्ट्रलाइजर क्ल्याम्पहरू। पाइपहरू पङ्क्तिबद्ध गर्न स्लेजह्यामरहरूको प्रयोग नियमहरूद्वारा निषेध गरिएको छ।
• उपकरण:UShK (युनिभर्सल वेल्डिङ) टेम्प्लेटहरू, ग्याप जाँच गर्नका लागि गेजहरू, गैर-सम्पर्क पाइरोमिटरहरू, क्रिमिङका लागि कम्तिमा 1.5 को अनुकरणीय सटीकता वर्गको दबाव गेजहरू।
• सुरक्षा उपकरण:स्वचालित कालोपन (DIN स्तर 11-13), स्प्लिट लेदर लेगिङ, आगो प्रतिरोधी सूट, स्थानीय निकास भेन्टिलेसन प्रणाली संग वेल्डिंग हेलमेट।

सबै सामग्रीका लागि प्रमाणपत्रहरू जाँच गर्नुहोस्। पाइप, फिटिङ र इलेक्ट्रोडहरूमा स्टिल ग्रेड, तातो नम्बर र मेकानिकल परीक्षण परिणामहरू संकेत गर्ने गुणस्तर प्रमाणपत्रहरू हुनुपर्छ। यदि पाइप स्पष्ट रूपमा चिन्ह लगाइएको छैन भने, यो बायलर कोठामा प्रयोग गर्न सकिँदैन - यो औद्योगिक सुरक्षा नियमहरूको प्रत्यक्ष उल्लङ्घन हो।

बॉयलर उपकरणको लागि पाइपहरूको स्थापनाको चरणहरू: चरण-दर-चरण एल्गोरिथ्म

पाइपलाइन असेंबली प्रक्रियालाई तार्किक ब्लकहरूमा विभाजन गरिएको छ, जसमध्ये प्रत्येकलाई अर्कोमा जानु अघि लुकेको कार्य रिपोर्टमा हस्ताक्षर गर्न आवश्यक छ। अनुक्रमको उल्लङ्घनले यस तथ्यलाई निम्त्याउँछ कि दोषहरू ठूला क्षेत्रहरू विच्छेद नगरी उन्मूलनको लागि दुर्गम हुन्छन्।

1. रिसेप्शन र सामग्री को भण्डारण

   पहिलो चरण निर्माण स्थलमा सुरु हुँदैन, तर अनलोडिङको समयमा। दाँत, क्षरण र डेलामिनेशनको लागि पाइपहरू दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गरिनुपर्छ। छेउको अवस्थालाई विशेष ध्यान दिनुहोस्: तिनीहरू पाइपको अक्षमा लम्बवत हुनुपर्छ जसमा 1 मिमी प्रति 100 मिमी व्यासको विचलन हुँदैन। ओसिलो र फोहोरको सम्पर्कबाट बच्न जमिनबाट कम्तिमा २०० मिमीको उचाइ भएको इन्भेन्टरी प्याडहरूमा भण्डारण गरिन्छ। मिश्र धातु स्टिलहरू (उदाहरणका लागि, 12Х1МФ, सुपरहिटेड स्टीमको लागि प्रयोग गरिन्छ) लाई बन्द गोदामहरूमा वा आर्द्रता नियन्त्रणको साथ शेडहरूमा भण्डारण चाहिन्छ। हामीले जाडोमा कार्बन पाइपहरू सिधै जमिनमा भण्डारण गर्दा गुफा भित्र कन्डेन्सेसनको गठन भएको घटनाहरू रेकर्ड गरेका छौं, जुन वेल्डिंगको क्रममा सिमको हाइड्रोजन पोरोसिटीमा परिणत हुन्छ। डिजाइन विनिर्देशको साथ वास्तविक वर्गीकरण जाँच गर्नुहोस्: डिजाइन संगठन संग सम्झौता बिना स्टील ग्रेड प्रतिस्थापन अस्वीकार्य छ।

2. किनाराहरू र जोडहरूको संयोजनको तयारी

   भविष्यको सीमको गुणस्तर यहाँ राखिएको छ। पाइपको किनाराहरू तेल, पेन्ट, खिया र स्केलबाट कम्तिमा 20 मिमी चौडाइको अन्त्यबाट सफा गरिन्छ। 4 मिमी भन्दा बढी पर्खाल भएका पाइपहरूको लागि, 30±2 डिग्रीको कोणमा किनारा काट्नु आवश्यक छ। किनारा सुस्त 1-2 मिमी हुनुपर्छ। जोडहरू सेन्ट्रलाइजरहरू प्रयोग गरेर भेला हुन्छन् जसले पर्खाल मोटाईको 10% भन्दा बढी (तर 3 मिमी भन्दा बढी) को किनाराहरूको विस्थापन सुनिश्चित गर्दछ। पाइपहरू बीचको खाडललाई वेल्डिङ प्रविधिसँग कडाइका साथ पालना गर्नुपर्छ: म्यानुअल आर्क वेल्डिङका लागि सामान्यतया २-३ मिमी। यसलाई तताउने वा बल (विन्चहरूसँग तान्दै) द्वारा पाइपहरूको आकार समायोजन गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ, किनकि यसले अवशिष्ट तनावहरू सिर्जना गर्दछ, जसले सञ्चालनको क्रममा दरारहरू निम्त्याउँछ। ट्याक गर्नु अघि, थर्मल विस्तारलाई ध्यानमा राख्दै, डिजाइन गरिएको स्थितिमा पाइपहरू स्थापना गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

3. वेल्डिङ र गर्मी उपचार

   रूट तहको वेल्डिंग यस प्रकारको जडानको लागि प्रमाणित सबैभन्दा जिम्मेवार वेल्डरहरू द्वारा गरिन्छ। बॉयलर कोठाका महत्वपूर्ण भागहरू (स्टीम पाइपलाइनहरू, फिड लाइनहरू) को लागि, वेल्डको जरा प्रायः आर्गन (TIG) संग वेल्डेड गरिन्छ जुन आन्तरिक दोष बिना प्रवेश सुनिश्चित गर्न सकिन्छ। त्यसपछिका तहहरू सुरक्षात्मक ग्यास वातावरणमा लेपित इलेक्ट्रोड वा तारले भरिएका हुन्छन्। इन्टरलेयर तापमान अवलोकन गर्न महत्त्वपूर्ण छ: यो एक निश्चित सीमा (सामान्यतया कार्बन स्टील्सको लागि 250 डिग्री सेल्सियस) भन्दा बढि हुनु हुँदैन ताकि वेल्ड मेटल गुस्सा नहोस्। वेल्डिङ पूरा भएपछि, धेरै स्टिलहरूलाई तनाव कम गर्न तत्काल गर्मी उपचार (HT) चाहिन्छ। टेम्परिङ तापमान र होल्डिंग समय स्टील ग्रेड र भित्ता मोटाई मा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि, 12Х1МФ स्टिललाई 740-760°C मा 2-3 मिनेट प्रति 1 मिमी मोटाईको होल्डिङ समयको साथ तताउन आवश्यक छ। यो चरण छोड्नु एक गम्भीर गल्ती हो, जसले पाइपलाइनको जीवन धेरै पटक घटाउँछ।

4. गैर विनाशकारी परीक्षण (NDT)

   निरीक्षण पास गर्नु अघि कुनै जोइन्ट पेन्ट वा इन्सुलेट गर्नु हुँदैन। नियन्त्रण को दायरा पाइपलाइन को वर्ग द्वारा निर्धारण गरिन्छ। उच्च चाप बोयलर कोठाहरूलाई रेडियोग्राफिक (एक्स-रे) वा अल्ट्रासोनिक परीक्षणद्वारा 100% निरीक्षणको आवश्यकता पर्दछ। दृश्य मापन नियन्त्रण (VII) जोडहरूको 100% मा गरिन्छ। NDT को समयमा पहिचान गरिएका दोषहरू (छिद्रहरू, प्रवेशको कमी, स्ल्याग समावेशहरू, दरारहरू) सच्याउनु पर्छ। अस्वीकृति मेकानिकली (पीसने) वा थर्मल रूपमा (एयर-आर्क गाउजिङ) पछि ओभर पकाएर गरिन्छ। एक संयुक्त को दुई भन्दा बढी सुधार गर्न अनुमति छैन; तेस्रो विवाहको लागि, गाँठ पूर्ण रूपमा काटिएको छ। नियन्त्रण परिणामहरू प्रोटोकल र Rostechnadzor प्रणाली मा मान्यता प्राप्त प्रयोगशाला को निष्कर्ष मा दस्तावेज गरिएको छ।

5. हाइड्रोलिक परीक्षण र फ्लशिंग

   स्थापनाको अन्तिम चरण हाइड्रोलिक परीक्षण हो। प्रणाली +5°C भन्दा कम र +45°C भन्दा माथि नभएको तापक्रममा पानीले भरिएको हुन्छ। परीक्षण दबाब तातो पानी बोयलर को लागी सञ्चालन दबाव को 1.25 र स्टीम बॉयलर को लागी 1.5 छ (उपकरण डाटाशीट अनुसार)। 0.1-0.2 MPa को चरणहरूमा, निरीक्षणको लागि प्रत्येक चरणमा एक पजको साथ, दबाव सहज रूपमा बढ्छ। प्रणाली कम्तिमा 10 मिनेटको लागि परीक्षण दबावमा राखिएको छ, त्यसपछि दबाब परिचालन दबावमा घटाइन्छ र सबै जोडहरू, फ्ल्याङ्गहरू र फिटिंगहरूको पूर्ण निरीक्षण गरिन्छ। चुहावट, सिमको पसिना वा दबाव नाप्ने यन्त्रमा दबाब घटाउन अनुमति छैन। सफल परीक्षण पछि, पानी निकासी गरिन्छ, पाइपलाइन कम्प्रेस्ड हावा संग सुकाइन्छ र थर्मल इन्सुलेशन अन्तर्गत हस्तान्तरण गरिन्छ।

सामान्य स्थापना त्रुटिहरू र तिनीहरूलाई रोक्नको लागि विधिहरू

अनुभवी टोलीहरूले पनि गल्तीहरू गर्छन्, जसको लागत लाखौं रूबल र मानव जीवनमा मापन गरिन्छ। बॉयलर घरहरूमा दुर्घटना दरहरूको विश्लेषणले देखाउँछ कि अधिकांश घटनाहरू भौतिक दोषहरूसँग सम्बन्धित छैनन्, तर स्थापना प्रविधिको उल्लङ्घनसँग।

गल्ती #1: थर्मल विस्तारको लागि क्षतिपूर्ति बेवास्ता गर्दै।
तातो हुँदा धातु विस्तार हुन्छ। स्टिल पाइपलाइनको लागि, लम्बाइ लगभग 1.2 मिमी प्रति मिटर लम्बाइ हुन्छ जब 100 डिग्री सेल्सियसमा तताइन्छ। बॉयलर कोठाहरूमा, जहाँ तापमान भिन्नता 300-400 डिग्री सेल्सियस पुग्न सक्छ, मिटर खण्ड 4-5 मिमी लम्बाइ हुनेछ। यदि पाइपलाइनलाई क्षतिपूर्तिकर्ताहरू (U-आकार, लेन्स वा बेलो) बिना कडा रूपमा फिक्स गरिएको छ भने, परिणामस्वरूप बलहरूले धातुको उपज शक्ति भन्दा बढी हुन सक्छ, समर्थनहरू नष्ट गर्न वा उपकरणबाट फ्ल्याङ्गहरू च्यात्न सक्छ। हामीले गतिशीलतालाई ध्यानमा नराखी बॉयलर फ्रेममा पाइपको कडा वेल्डिङले बोयलर हेडरहरू फुट्ने घटनाहरू देखेका छौं। समाधान: फिक्स्ड र स्लाइडिङ समर्थनहरूको व्यवस्थाको लागि डिजाइनलाई कडाईका साथ पालना गर्नुहोस्, अनावश्यक वेल्डहरूसँग संरचनालाई "सुदृढ" नगर्नुहोस्।

गल्ती #2: खराब गुणस्तरको पानी तयारी र फ्लशिंग को कमी।
अक्सर, स्थापना पछि, स्केल, चिप्स, बालुवा र वेल्डिंग स्प्याटर पाइप भित्र रहन्छ। प्रणालीलाई रासायनिक रूपमा फ्लश नगरीकन बॉयलर सुरु गर्दा यो मलबे पम्प र तातो विनिमय सतहहरूमा पुग्छ। घर्षण कणहरूले केही हप्ता भित्र परिसंचरण पम्पहरूको सिलहरू मार्छन्, र पाइपहरूको भित्ताहरूमा जम्मा हुँदा धातुको स्थानीय अत्यधिक तताउने र फिस्टुलाहरूको गठन हुन्छ। नियम सरल छ: स्थापना पूरा भयो - आउटपुट पानी नेत्रहीन रूपमा स्पष्ट नभएसम्म प्रणालीलाई दबावमा पानीले धोइन्छ, त्यसपछि रासायनिक सफाई र निष्क्रियता गरिन्छ।

त्रुटि नम्बर 3: इलेक्ट्रोड सुकाउने व्यवस्थाको उल्लङ्घन।
वेल्डिंग महत्वपूर्ण जोडहरूको लागि, आधारभूत इलेक्ट्रोडहरू (प्रकार UONII, LB-52U) प्रयोग गरिन्छ, जुन अत्यन्त हाइग्रोस्कोपिक हुन्छन्। भिजेको इलेक्ट्रोड कोटिंग वेल्डमा हाइड्रोजनको स्रोत हो। हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट तुरुन्तै देखा पर्दैन, तर चिसो दरारको रूपमा सञ्चालनको महिनौं पछि। इलेक्ट्रोडहरू पासपोर्ट (सामान्यतया 1-2 घण्टाको लागि 350-400 डिग्री सेल्सियस) को अनुसार प्रयोग गर्नु अघि क्याल्साइन गर्नुपर्छ र 80-100 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा थर्मल केसहरूमा भण्डारण गर्नुपर्छ। खुला हावामा रातभर छोडिएका "कच्चा" इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्नु विफलताको सीधा मार्ग हो।

पाइपलाइन को विभिन्न प्रकार को स्थापना को विशिष्टता

बॉयलर स्थापनाले विभिन्न प्रकारका प्रणालीहरू समावेश गर्दछ, जसमध्ये प्रत्येकको आफ्नै स्थापना सुविधाहरू छन्। त्यहाँ कुनै सार्वभौमिक दृष्टिकोण छैन, र हीटिंग रिटर्न लाइनको लागि के स्वीकार्य छ मुख्य स्टीम लाइनको लागि कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।

स्टीम र सुपरहिटेड पानी लाइनहरू

यी उच्च दबाव र तापमान अन्तर्गत काम गर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण रेखाहरू हुन्। यहाँ मिश्र धातुबाट बनेका सिमलेस पाइपहरू मात्र प्रयोग गरिन्छ। स्थापना को मुख्य विशेषता आन्तरिक मात्रा को सफाई र वेल्डिंग को गुणस्तर को लागि उच्चतम आवश्यकताहरु छ। भित्री सतहमा कुनै पनि खरोंच एक तनाव केन्द्रित हुन्छ। त्यस्ता पाइपलाइनहरूको वेल्डेड जोडहरू प्राय: भित्रबाट अतिरिक्त प्रशोधनको अधीनमा हुन्छन् (वेल्ड जरा मोती हटाउन), यदि यो प्रविधिद्वारा प्रदान गरिएको हो। त्यस्ता लाइनहरूमा फ्ल्यान्ज जडानहरू न्यूनतम छन्; बट वेल्डिंग रुचाइएको छ। त्यस्ता पाइपहरूको इन्सुलेशन मेकानिकल क्षति र आर्द्रताबाट जोगाउनको लागि एल्युमिनियम खोलको अनिवार्य उपस्थितिको साथ बहुस्तरीय हुन्छ।

खानेपानी पाइपलाइन

यहाँ मुख्य समस्या अक्सिजन क्षरण हो। स्थापनाले हावा चुहावट हटाउने, पूर्ण कसरता सुनिश्चित गर्नुपर्छ। फिड पम्पहरूको अगाडिका क्षेत्रहरूमा विशेष ध्यान दिइन्छ: सक्शन ट्र्याक्टमा कुनै पनि चुहावटले पम्पको cavitation र द्रुत विफलता निम्त्याउँछ। प्राय: यी लाइनहरूमा डिएरेटरहरू स्थापना गरिन्छन्, कन्डेनसेटको नि:शुल्क प्रवाहको लागि पाइप स्लोपहरू अनुरूप विशिष्ट पाइपिङ आवश्यक पर्दछ। पाइप सामग्री कार्बन स्टील हो, तर पानीको गुणस्तर कडाईका साथ नियन्त्रण हुनुपर्छ।

बोयलर कोठा ग्यास पाइपलाइनहरू

ग्याँस संचार को स्थापना नियम को एक अलग सेट द्वारा विनियमित छ (SP 62.13330)। मुख्य भिन्नता लुकेका क्षेत्रहरूमा थ्रेडेड जडानहरूको प्रयोगमा प्रतिबन्ध र जंग सुरक्षा (बिटुमेन-पोलिमर टेप, तीन-तह कोटिंग्स) को लागि सख्त आवश्यकताहरू छन्। ग्यास पाइपलाइनहरूको सबै वेल्डेड जोडहरू 100% भौतिक नियन्त्रण विधिहरूद्वारा जाँच गरिन्छ। सुरु गर्नु अघि, ग्यासको साथ शुद्धीकरण र हावा वा अक्रिय ग्यासको साथ घनत्व जाँच गर्न अनिवार्य छ। शट-अफ भल्भहरूको स्थापना आपतकालीन बन्दको लागि पहुँचको सहजतालाई ध्यानमा राखेर गरिन्छ। दबाबमा ग्यास पाइपलाइनमा कुनै पनि काम निषेध गरिएको छ।

उपकरण र सामग्री को चयन: विशेष आपूर्तिकर्ता को भूमिका

सम्पूर्ण बॉयलर प्रणालीको विश्वसनीयता सीधा प्रयोग गरिएको घटकको गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ। सामग्री वा आपूर्तिकर्ताको छनोटमा त्रुटिहरूले गुणस्तर स्थापनाको लागि सबै प्रयासहरूलाई अस्वीकार गर्न सक्छ। यसैले ऊर्जा र पेट्रोकेमिकलको क्षेत्रमा गहिरो ज्ञान भएका र अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूमा प्रमाणित समाधानहरू प्रस्ताव गर्न सक्ने कम्पनीहरूसँग साझेदारी गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

यस्तो साझेदार को एक उल्लेखनीय उदाहरण कम्पनी होWuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेड। हाई-टेक उपकरणहरूको विकास, उत्पादन र बिक्रीमा विशेषज्ञता प्राप्त गर्दै, कम्पनीले तेल प्रशोधन, रसायन र ऊर्जा सहित सबैभन्दा बढी माग गर्ने उद्योगहरूको लागि व्यापक समाधानहरू प्रदान गर्दछ। तिनीहरूको पोर्टफोलियोले टाइटेनियम शेल-एन्ड-ट्यूब हीट एक्सचेन्जरहरू र ASME उच्च-दबाव एकाइहरूबाट 316 स्टेनलेस स्टील नालीदार ट्यूब बन्डलहरू र C46400 समुद्री पीतल मिश्रहरू सम्म कुशल थर्मल लूपहरू सिर्जना गर्न आवश्यक उत्पादनहरूको विस्तृत श्रृंखलालाई समेट्छ।

उत्पादनमा विशेष ध्यान आधुनिक बॉयलर घरहरू र औद्योगिक स्थापनाहरूको विशेषता चरम अपरेटिंग अवस्थाहरूको सामना गर्न सक्ने सामग्रीहरूमा दिइन्छ। कम्पनीका उत्पादनहरू कार्बन, स्टेनलेस र मिश्र धातु इस्पात, साथै टाइटेनियम, तामा र निकल मिश्र (N06625 र C70600 सहित) बाट बनेका छन्, जसले उच्च दबाव र तापक्रममा उच्च जंग प्रतिरोध र प्रतिरोधको ग्यारेन्टी दिन्छ। PED र ASME प्रमाणपत्रहरूको उपस्थितिले उत्पादनहरूले कडा विश्वव्यापी सुरक्षा मापदण्डहरूको पालना गरेको पुष्टि गर्छ। चाहे यो एयर कूलर होस्, फोहोर ताप बोयलर वा जटिल ट्यूब पानाहरू, Wuxi Kaisheng LLC को उपकरणहरूले प्रणालीको स्थिर सञ्चालन र लामो सेवा जीवन सुनिश्चित गर्दछ, जुन कुनै पनि पावर सुविधाको सुरक्षित सञ्चालनको लागि आधार हो।

गुणस्तर नियन्त्रण र कामको स्वीकृति

स्थापनाको समाप्तिलाई निर्माण गरिएको कागजातमा हस्ताक्षर गरेर चिन्ह लगाइएको छ। यो औपचारिकता होइन, तर वस्तुको सुरक्षाको कानुनी पुष्टिकरण हो। कागजातहरूको सेट समावेश हुनुपर्छ:

• समर्थन र क्षतिपूर्तिकर्ताहरूको वास्तविक समन्वयका साथ पाइपलाइनहरूको निर्मित रेखाचित्रहरू।
• राहदानी र प्रयोग गरिएका सबै सामग्रीका लागि प्रमाणपत्रहरू (पाइपहरू, फिटिङहरू, इलेक्ट्रोडहरू, फिटिङहरू)।
• वेल्डिङ कार्यको लगहरूले वेल्डरहरूको नाम, तिनीहरूको अंकहरूको संख्या र वेल्डिङ मोडहरूको मापदण्डहरू संकेत गर्दछ।
• गैर-विनाशकारी परीक्षण प्रोटोकलहरू (एक्स-रे, अल्ट्रासाउन्ड रेखाचित्र) प्रत्येक संयुक्तको गुणस्तरमा निष्कर्षको साथ।
• लुकेका कामका लागि प्रमाणपत्रहरू (फाउन्डेशनको तयारी, इन्सुलेशन अघि एन्टी-जंग सुरक्षा, च्यानलहरूमा बिछ्याउने)।
• हाइड्रोलिक परीक्षण र फ्लशिंग रिपोर्टहरू।

यदि तपाईंसँग कागजातहरूको पूर्ण सेट छ भने मात्र, रोस्टेखनाडजोरको प्रतिनिधिले बॉयलर कोठा सञ्चालनमा राख्न अनुमति जारी गर्नेछ। एक प्रोटोकलको अनुपस्थिति पनि उपकरण रोक्न आदेशको लागि आधार बन्न सक्छ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

जोर्नीहरूको कति प्रतिशत एक्स-रे निरीक्षणको अधीनमा छ?

नियन्त्रणको दायरा पाइपलाइनको श्रेणीमा निर्भर गर्दछ, जुन वातावरणीय मापदण्डहरू (दबाव र तापमान) द्वारा निर्धारण गरिन्छ। 4 MPa भन्दा बढि दबाब र 400°C भन्दा माथिको तापक्रम भएका बोयलरहरूको स्टीम पाइपलाइनहरूको लागि, नियन्त्रण 100% हो। 115 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको पानीको तापक्रम भएका तातो पानी बोयलरहरूको लागि, कम्तिमा 50% जोर्नीहरू सामान्यतया जाँच गरिन्छ। कम-तापमान नेटवर्कहरूको लागि (115 डिग्री सेल्सियस सम्म), भोल्युम 10% हुन सक्छ, तर प्रत्येक शिफ्टमा प्रत्येक वेल्डिङ टोलीबाट एक जोइन्ट भन्दा कम हुँदैन। सही संख्याहरू सधैं कार्य परियोजना (WPP) र एक विशिष्ट बॉयलर घर को नियम मा संकेत गरिएको छ।

के यो जाडोमा बाहिर बायलर कोठा पाइप पकाउन सम्भव छ?

सबजेरो तापमानमा वेल्डिङलाई अनुमति दिइएको छ, तर विशेष सुरक्षात्मक उपायहरू चाहिन्छ। वेल्डिङ साइटलाई हावा, हिउँ र वर्षाबाट हटाउन सकिने आश्रयहरू (टेंटहरू) द्वारा सुरक्षित गरिनुपर्छ, जसको भित्र सकारात्मक तापक्रम राखिएको हुन्छ (+१० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम हुँदैन)। वेल्डिङ गर्नु अघि, पाइपहरू आफैंलाई संयुक्त क्षेत्रमा 100 मिमीको दूरीमा +20 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम तापक्रममा तताउनु पर्छ। तताउन बिना, धातु भंगुर हुन्छ र दरार को जोखिम धेरै पटक बढ्छ। यदि त्यस्ता अवस्थाहरू सुनिश्चित गर्न असम्भव छ भने, न्यानो अवधिको सुरुवात नभएसम्म कामलाई निलम्बित गर्नुपर्छ वा तातो कोठामा सारियो।

कुन फिटिंगहरू प्रयोग गर्न राम्रो छ: फ्ल्याङ्ग वा वेल्डेड?

बॉयलर कोठाको मुख्य लाइनहरू (भाप, उच्च पानीको तापमान) को लागि, वेल्डेड फिटिंगहरू उपयुक्त छन्। यसले अधिकतम सील र विश्वसनीयता प्रदान गर्दछ, उच्च तापमान अन्तर्गत उमेरका ग्यास्केटहरू मार्फत चुहावटको जोखिमलाई हटाउँदै। फ्ल्यान्ज जडानहरू ती ठाउँहरूमा मात्र अनुमति दिइन्छ जहाँ मर्मतका लागि नियमित विच्छेदन आवश्यक हुन्छ (पम्पको अगाडि, बॉयलर इनलेटहरूमा, फिल्टरहरूमा)। यद्यपि, प्रत्येक फ्ल्यान्ज जडान सम्भावित चुहावट बिन्दु हो, त्यसैले तिनीहरू परियोजनामा आफ्नो संख्या कम गर्न प्रयास गर्छन्। फ्ल्याङ्गेड फिटिंगहरू छनौट गर्दा, पारोनाइट वा ग्रेफाइट गास्केटहरू प्रयोग गर्न निश्चित हुनुहोस् जुन अपरेटिङ तापमानमा प्रतिरोधी हुन्छ।

विशेषज्ञ राय र सिफारिसहरू

बॉयलर उपकरणहरूको लागि पाइपहरूको स्थापना एक प्रक्रिया हो जुन सम्झौता सहन गर्दैन। प्रत्येक वेल्डेड संयुक्त, प्रत्येक स्थापित समर्थनले तपाइँको उद्यममा बिजुली आपूर्तिको विश्वसनीयतालाई असर गर्छ। स्थापना चरणमा गरिएका त्रुटिहरू सबैभन्दा अनुपयुक्त क्षणमा देखा पर्दछ - ताप मौसमको शिखरमा वा अधिकतम उत्पादन लोडको समयमा। दुर्घटना हटाउनको लागत सधैं उच्च-गुणस्तर स्थापनाको लागत धेरै पटक बढी हुन्छ।

हामी कर्मचारी योग्यता र गुणस्तर नियन्त्रणमा पैसा बचत गर्ने प्रयास नगर्न सिफारिस गर्छौं। Rostekhnadzor लाइसेन्स र कामको लागि प्रमाणित NDT प्रयोगशाला भएका विशेष संस्थाहरूलाई मात्र समावेश गर्नुहोस्। माग प्रा काम सुरु हुनु अघि नै निर्माण गरिएको कागजातको पूर्ण प्याकेजको ओभिजन, यो सम्झौतामा उल्लेख गर्दै। याद गर्नुहोस्: सुरक्षित बॉयलर कोठा भनेको आज सञ्चालन भइरहेको होइन, तर यो हो जुन यसको सम्पूर्ण डिजाइन गरिएको सेवा जीवनभर आपतकालीन अवस्थाहरू बिना सञ्चालन गर्ने ग्यारेन्टी छ। रोकिन्छ

यदि तपाइँ बॉयलर रुमलाई आधुनिकीकरण गर्ने वा नयाँ स्टेशन निर्माण गर्ने योजना गर्दै हुनुहुन्छ भने, यो एक भरपर्दो साझेदार छनोट गर्न महत्त्वपूर्ण छ जसले डिजाइन देखि कमिसन सम्मको कार्यको पूर्ण चक्र प्रदान गर्न सक्छ। हाम्रो कम्पनीसँग जटिल औद्योगिक परियोजनाहरू कार्यान्वयन गर्ने धेरै वर्षको अनुभव छ र सबैभन्दा कडा सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्ने व्यापक समाधानहरू प्रस्ताव गर्न तयार छ।आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्तपाईंको परियोजनाको विवरणहरू छलफल गर्न र प्रमुख इन्जिनियरहरूबाट सल्लाह प्राप्त गर्न।