पीई प्लास्टिक पाइप नमूनाहरूको प्रयोगशाला परीक्षण 

किन PE प्लास्टिक पाइप नमूनाहरूको प्रयोगशाला परीक्षणले तपाइँको परियोजनाको भाग्य निर्धारण गर्दछ

PE प्लास्टिक पाइप नमूनाहरूको प्रयोगशाला परीक्षण प्रमाणपत्र प्राप्त गर्ने औपचारिकता मात्र होइन, तर एउटा महत्वपूर्ण कदम हो जसले भरपर्दो पूर्वाधारलाई सम्भावित विफलताबाट अलग गर्छ। चीन र युरोपका आपूर्तिकर्ताहरूसँग काम गर्ने हाम्रो अभ्यासमा, हामीले बारम्बार यस्तो अवस्थाको सामना गरेका छौं जहाँ पाइपहरूको ब्याच, जसमा गुणस्तरको सबै कागजी पुष्टिहरू थिए, घोषित 1.6 MPa को सट्टा केवल 1.2 MPa को दबाबमा भत्कियो। कारण उपकरणमा छैन, तर बाहिर निकाल्ने प्रविधिको उल्लङ्घनमा, जुन कच्चा माल र समाप्त नमूनाहरूको गहिरो परीक्षणको चरणमा मात्र पहिचान गर्न सकिन्छ। यदि तपाइँ पानी आपूर्ति, ग्यास वितरण वा औद्योगिक फोहोर पानीको लागि पोलिथिलीन पाइपहरू खरीद गर्ने योजना गर्दै हुनुहुन्छ भने, सामग्रीको विशेषताहरूको स्वतन्त्र प्रमाणीकरणलाई बेवास्ता गर्नु परियोजनाको बजेटसँग रूसी रूलेट खेल्नु बराबर हो।

हामीले यो सामग्री मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाहरूमा 300 भन्दा बढी परीक्षणहरू सञ्चालन गर्ने वास्तविक जीवन अनुभवको आधारमा तयार गरेका छौं। तपाईंले यहाँ "उच्च गुणस्तर" को बारेमा सामान्य वाक्यांशहरू फेला पार्नुहुनेछैन। हामी विशिष्ट प्रविधिहरू, उपकरणहरू, GOST र ISO नियामक कागजातहरूको विश्लेषण गर्नेछौं, र कुन प्यारामिटरहरूले वास्तवमा पाइपलाइनको स्थायित्वलाई असर गर्छ भनेर देखाउनेछौं। हाम्रो लक्ष्य भनेको आपूर्तिकर्ता छनोट गर्दा र उत्पादनहरू स्वीकार गर्दा सूचित निर्णयहरू गर्ने उपकरणहरू दिनु हो।

मुख्य भौतिक र मेकानिकल प्यारामिटरहरू: हामी वास्तवमा के मापन गर्दैछौं?

जब यो पोलिथिलीन (PE80, PE100, PE100-RC) को गुणस्तरको कुरा आउँछ, धेरै जसो खरीददारहरूले व्यास र भित्ता मोटाईमा मात्र हेर्छन्। यो ठूलो गल्ती हो। पाइपको वास्तविक विश्वसनीयता लुकेका विशेषताहरूको सेटद्वारा निर्धारण गरिन्छ जुन लोड अन्तर्गत वा आक्रामक वातावरणमा मात्र देखिन्छ। PE प्लास्टिक पाइप नमूनाहरूको प्रयोगशाला परीक्षण तीन स्तम्भहरूमा केन्द्रित छ: बल, ढिलो क्र्याक वृद्धि र थर्मल स्थिरता प्रतिरोध।

पहिलो र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सूचक स्थिर तापमान मा आन्तरिक दबाव परीक्षण हो। मापदण्ड अनुसारGOST R 52779-2007 (ISO 12162), पाइपले विफलता बिना 80 डिग्री सेल्सियसमा 100 घण्टाको लागि हुप तनाव सामना गर्नुपर्छ। हाम्रो प्रयोगशालामा, हामी अक्सर हेर्छौं कि कसरी चिनियाँ नमूनाहरूले स्टेबिलाइजरहरूमा "बचत" गर्छौं। बाह्य रूपमा, पाइप सही देखिन्छ, तर परीक्षणको 40 घण्टा पछि, विभाजन वा सूजन सुरु हुन्छ। यो एक सीधा संकेत हो कि माध्यमिक कच्चा मालले 5-10% को अनुमति मापदण्ड पार गरेको छ, जुन ग्याँस नेटवर्क को लागी अस्वीकार्य छ।

दोस्रो महत्वपूर्ण प्यारामिटर द्रुत क्र्याक प्रसार (RCP) को प्रतिरोध हो। चट्टानी माटो वा भूकम्पीय गतिविधि भएका क्षेत्रमा राखिएका ठूला व्यासका पाइपहरू (११० मिमीभन्दा बढी)का लागि यो परीक्षण अनिवार्य छ। प्रविधीले चीरा सिर्जना गर्ने र प्रभावको नक्कल गर्ने दबाब लागू गर्ने समावेश गर्दछ। यदि दरार प्रति सेकेन्ड केही मिटर भन्दा बढी गतिमा फैलियो भने, पाइप महत्वपूर्ण क्षेत्रहरूको लागि अनुपयुक्त मानिन्छ। हामी $50,000 भन्दा बढीको सम्झौताको लागि कुनै पनि आपूर्तिकर्ता बिडिङबाट ISO 13478 परीक्षण रिपोर्टहरू आवश्यक पर्ने सिफारिस गर्छौं।

तेस्रो पक्ष पिघल प्रवाह सूचकांक (MFR/MFI) को निर्धारण हो। यो प्यारामिटर बहुलक को चिपचिपापन संकेत गर्दछ। धेरै उच्च भएको MFR ले आणविक चेन डिग्रेडेसनलाई संकेत गर्छ, प्रायः एक्स्ट्रुजनको समयमा अति तापले गर्दा हुन्छ। धेरै कम - बट वेल्डिंग गाह्रो बनाउँछ। PE100 को लागि इष्टतम दायरा सामान्यतया 0.2-0.4 g/10 मिनेट हो। यी तथ्याङ्कहरूबाट ०.१ सम्मको विचलनले वेल्डेड जोडहरू प्रणालीको सबैभन्दा कमजोर लिङ्क बन्न सक्छ।

सिफारिस:स्पेसिफिकेशनमा हस्ताक्षर गर्नु अघि, निर्मातालाई कन्फर्मिटी प्रमाणपत्रको लागि मात्र होइन, वास्तविक MFR मानहरू र गत 6 महिनाको हाइड्रोस्टेटिक दबाव परीक्षण परिणामहरू देखाउने पूर्ण कारखाना परीक्षण रिपोर्टहरूको लागि सोध्नुहोस्।

उपकरण र विधिहरू: कसरी वास्तविक परीक्षणहरू प्रदर्शन गरिन्छ

नतिजाहरूको गुणस्तर सीधा उपकरणको अंशांकन र नमूना प्रक्रियाहरूको पालनामा निर्भर गर्दछ। PE प्लास्टिक पाइप नमूनाहरूको प्रयोगशाला परीक्षणको लागि ±1°C को शुद्धता र 1% भन्दा बढीको त्रुटिको साथ दबावको साथ तापमान कायम राख्न सक्षम विशेष स्ट्यान्डहरूको प्रयोग आवश्यक छ। हाम्रो केन्द्रमा, हामी स्वचालित प्रणालीहरू प्रयोग गर्छौं जसले नमूना विनाशको क्षण रेकर्ड गर्दा मानव कारकलाई हटाउँछ।

प्रक्रिया नमूना तयारी संग सुरु हुन्छ। हामीले कुण्डली वा ब्याचको विभिन्न खण्डहरूबाट 300±10 मिमी लामो रिंगहरू काट्यौं। यो न केवल शुरुवातबाट, तर उत्पादन लाइनको अन्त्यबाट पनि नमूनाहरू लिन महत्त्वपूर्ण छ, किनकि एक्स्ट्रुडर प्यारामिटरहरू शिफ्टको समयमा "फ्लोट" हुन सक्छन्। नमूनाहरूको सतहलाई दूषित पदार्थहरूबाट सफा गरिन्छ, चिन्ह लगाइन्छ, र विनाशको स्रोत बन्न सक्ने खरोंचहरूको लागि दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गरिन्छ।

अर्को, नमूनाहरू पानी वा हावाको साथ थर्मोस्टेटिक बाथमा राखिन्छन्। छोटो अवधिको परीक्षणहरूका लागि (100 घण्टासम्म) पानी प्रयोग गरिन्छ, दीर्घकालीन परीक्षणहरूको लागि (1000+ घण्टा) - हावा वा विशेष बुढ्यौली कक्षहरू। दबाव एक प्रतिक्रिया प्रणाली संग हाइड्रोलिक पम्प द्वारा बनाईएको छ। यदि पाइपको माइक्रोडेफर्मेसनको कारणले दबाब घट्छ भने, प्रणालीले स्वचालित रूपमा तरल पदार्थ पम्प गर्छ, भित्तामा दिइएको तनावको स्तर कायम राख्छ।

हामी अक्सिडेटिभ इन्डक्सन टेस्ट (OIT) मा विशेष ध्यान दिन्छौं। यो विश्लेषण विभेदक स्क्यानिङ क्यालोरीमेट्री (DSC) को प्रयोग गरेर गरिन्छ। लगभग 15 मिलीग्राम वजनको नमूनालाई नाइट्रोजन वातावरणमा तताइन्छ र त्यसपछि अक्सिजनमा स्विच गरिन्छ। एक्जोथर्मिक अक्सिडेशन प्रतिक्रिया सुरु हुनु अघि बितेको समयले एन्टिअक्सिडेन्ट प्याकेजको प्रभावकारितालाई संकेत गर्दछ। पीई पाइपहरूको लागि मानक 200 डिग्री सेल्सियसमा कम्तिमा 20 मिनेट हो। हामीले खेलहरू देख्यौं जहाँ OIT 8-10 मिनेट थियो। त्यस्ता पाइपहरू ग्यारेन्टी गरिएको ५० को सट्टा 5-7 वर्ष सञ्चालन पछि बिग्रन थाल्छन्।

अर्को महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया welds को अखण्डता जाँच छ। हामी बट जोइन्टहरूसँग विशेष रूपमा तयार गरिएका नमूनाहरूमा तन्य र फ्र्याक्चर परीक्षणहरू गर्छौं। विनाश आधार सामग्रीको साथ हुनुपर्छ, र सीमको साथ होइन। यदि अन्तर वेल्डिंग लाइन संग चल्छ भने, यो स्थापना को समयमा तापमान शासन वा तताउने समय को उल्लङ्घनको संकेत हो।

सल्लाह:आपूर्तिकर्ताको प्रयोगशाला अडिट गर्दा, दबाब गेज र थर्मोकोपलहरूको क्यालिब्रेसन मितिहरूमा ध्यान दिनुहोस्। ओभरड्यु प्रमाणिकरणले कुनै पनि प्रोटोकल, सबैभन्दा सुन्दर पनि, कानुनी रूपमा शून्य बनाउँछ।

परिणामहरूको व्याख्या: जहाँ जोखिमहरू लुकेका छन्

नम्बरहरू प्राप्त गर्नु आधा युद्ध हो। मुख्य कठिनाई परीक्षण को समयमा प्राप्त डाटा को सही व्याख्या मा निहित छ। PE प्लास्टिक पाइप नमूनाहरूको प्रयोगशाला परीक्षणले प्रायः बारीकनहरू प्रकट गर्दछ जुन पहिलो नजरमा स्पष्ट हुँदैन। उदाहरण को लागी, एक पाइप 100-घण्टा परीक्षण पास गर्न सक्छ तर भंगुर विफलता को एक प्रवृत्ति देखाउँछ, जुन दीर्घकालीन प्रयोग मा समस्या को एक अग्रदूत हो।

हाम्रो अभ्यासबाट एक सामान्य मामला विचार गरौं। ग्राहकले पानीको मुख्य पाइपलाइन बिछ्याउनका लागि PE100 पाइपहरूको ब्याच प्राप्त गरे। कारखाना प्रमाणपत्र GOST संग पूर्ण अनुपालन देखाइएको छ। यद्यपि, स्वतन्त्र परीक्षणले एउटा विसंगति प्रकट गर्‍यो: ढिलो दरार वृद्धि परीक्षणमा (ISO 13477 अनुसार S4 परीक्षण), क्र्याक प्रारम्भको समय आवश्यक 165 घण्टाको सट्टा 150 घण्टा थियो। औपचारिक रूपमा, विचलन सानो छ, तर डाटाको सांख्यिकीय प्रशोधनले देखाएको छ कि कम आत्मविश्वास अन्तराल जोखिम क्षेत्रमा जान्छ। हामीले ग्राहकलाई परियोजनामा सञ्चालन दबाव 15% कम गर्न वा ब्याच प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गरेका छौं। यो चेतावनीलाई बेवास्ता गर्दा सामग्रीको थकानका कारण १० देखि १५ वर्षभित्र पाइप फुट्न सक्छ।

एक सामान्य समस्या कालिको रंग र फैलावटमा असंगति हो। कालिले UV स्टेबलाइजरको रूपमा काम गर्छ। यदि यो असमान रूपमा वितरण गरिएको छ (20 माइक्रोन भन्दा बढि जम्मा हुन्छ), पाइपमा माइक्रो च्यानलहरू बनाइन्छ जसको माध्यमबाट नमी र आक्रामक पदार्थहरू पर्खालमा गहिरो प्रवेश गर्दछ। खण्डको माइक्रोस्कोपिक विश्लेषणले यी दोषहरू देख्न अनुमति दिन्छ। हामीलाई ASTM D5596 मापनमा कार्बन ब्ल्याक डिस्पेसन कम्तिमा 3 हुन आवश्यक छ।

यो पनि परीक्षण पास पछि पाइप को अंडाकार ध्यान दिन लायक छ। यदि, दबाब हटाए पछि, पाइपले यसको गोलाकार आकार पूर्ण रूपमा पुनर्स्थापित गर्दैन, यसले सामग्रीमा उच्च अवशिष्ट तनावलाई संकेत गर्दछ। त्यस्ता पाइपहरू फिटिंगमा स्थापना गर्न गाह्रो हुन्छ; तिनीहरूले जडान तत्वहरूमा अतिरिक्त भार सिर्जना गर्दछ।

महत्त्वपूर्ण बिन्दु: परीक्षण परिणाम नमूनाहरूको भण्डारण इतिहासमा निर्भर गर्दछ। Polyethylene एक सामग्री हो जुन भण्डारण अवस्थाहरूमा संवेदनशील छ। यदि पाइपहरू नमूना लिनु अघि प्रत्यक्ष सूर्यको प्रकाशमा परेका थिए भने, OIT परिणामहरूलाई कम आँकलन गरिनेछ। तसर्थ, हामी जहिले पनि PE प्लास्टिक पाइप नमूनाहरूको प्रयोगशाला परीक्षण सुरु गर्नु अघि ब्याचको भण्डारण अवस्थाहरू रेकर्ड गर्छौं।

कार्य:प्रयोगशालाबाट अनुरोध मात्र अन्तिम निर्णय "पास/असफल" हो, तर लागू भोल्टेजको कार्यको रूपमा असफल हुने समयको ग्राफहरू पनि। वक्र को ढलान को विश्लेषण एकल बिन्दु भन्दा सुरक्षा कारक को बारे मा अधिक जानकारी प्रदान गर्दछ।

प्रमाणीकरण र नियामक फ्रेमवर्क: GOST, ISO र EAC

रूस र EAEU देशहरूको बजारमा प्रवेश गर्न, यो केवल उच्च गुणस्तर पाइप उत्पादन गर्न पर्याप्त छैन। यो दस्तावेज हुनुपर्छ। PE प्लास्टिक पाइप नमूनाहरूको प्रयोगशाला परीक्षणहरू TR CU 010/2011 "मेसिनरी र उपकरणको सुरक्षामा" र TR CU 032/2013 "अत्यधिक दबाबमा सञ्चालन हुने उपकरणको सुरक्षामा" सँग अनुरूपताको घोषणा प्राप्त गर्ने आधार हो।

यस क्षेत्रको मुख्य मानक GOST R 52779 श्रृंखला हो, अन्तर्राष्ट्रिय ISO 4427 सँग मेल खान्छ। यद्यपि, धेरै युरोपेली र एशियाली निर्माताहरूले DIN 8074/8075 वा ASTM F714 अनुसार काम गर्छन्। आयात गर्दा, सुरक्षा कारकहरू पुन: गणना गर्न आवश्यक छ, किनभने विधिहरू फरक हुन सक्छन्। उदाहरणका लागि, अमेरिकी ASTM मानकले अन्य परीक्षण प्रणालीहरूको लागि अनुमति दिन्छ, जुन सधैं रूसी नियामक अधिकारीहरूको आवश्यकताहरूसँग सम्बन्धित हुँदैन।

पाइप मार्किङ पनि कडाईका साथ विनियमित छ। प्रत्येक पाइपमा, प्रत्येक मिटर जानकारीको साथ चिन्ह लगाइनुपर्छ: निर्माता, सामग्री ग्रेड (PE100, PE80), SDR (मानक आयाम अनुपात), नाममात्र दबाव (PN), उत्पादन मिति र ब्याच नम्बर। यी मध्ये कुनै पनि वस्तुको अनुपस्थिति भन्सार वा निर्माण स्थलमा सम्पूर्ण ब्याचलाई अस्वीकार गर्ने आधार हो। हामी आगमन निरीक्षणको भागको रूपमा चिन्हहरूको स्पष्टता र अमिटता जाँच गर्न सिफारिस गर्छौं।

ग्यास पाइपहरूको लागि आवश्यकताहरू अझ कडा छन्। पहेंलो पट्टी वा पूर्ण पहेंलो रङ (मानकमा निर्भर गर्दै) र "GAS" चिन्ह लगाउन आवश्यक छ। ग्यास पाइपहरूको परीक्षणहरूमा साना ग्यास अणुहरूको पारगम्यता र द्रुत क्र्याक प्रसारको प्रतिरोधको लागि अतिरिक्त परीक्षणहरू समावेश छन्। वर्गीकरणमा त्रुटि (ग्यासको लागि पानीको पाइप प्रयोग गरेर) स्पष्ट रूपमा अस्वीकार्य छ र आपराधिक दायित्व समावेश गर्दछ।

चिनियाँ फ्याक्ट्रीहरूसँग काम गर्दा, हामी प्रायः यस्तो अवस्थाको सामना गर्छौं जहाँ फ्याक्ट्री इन्जिनियरहरूले विशेष गरी प्रयोगशालाको लागि चयन गरेको "आदर्श" नमूनाहरूको परीक्षणको आधारमा प्रमाणपत्र जारी गरिन्छ। वास्तविक उत्पादन लाइन फरक हुन सक्छ। त्यसकारण, प्रमाणीकरण योजनाले उत्पादनमा निरीक्षण नियन्त्रण वा आयातकर्ताको गोदाममा सिधै नमूना समावेश गर्नुपर्छ।

कार्यको लागि चरण:सुनिश्चित गर्नुहोस् कि आपूर्ति सम्झौताले उत्पादनहरू प्लान्टको प्राविधिक विशिष्टताहरू (TU) मात्र नभई मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाको प्रोटोकलहरूद्वारा पुष्टि गरिएको CU TR को अनिवार्य आवश्यकताहरू पनि पालना गर्दछ।

प्रणाली एकीकरण: Wuxi Kaisheng LLC को अनुभव

उच्च गुणस्तरीय बहुलक पाइपहरू जटिल इन्जिनियरिङ प्रणालीको एउटा मात्र तत्व हुन्। तिनीहरूको विश्वसनीयता प्रत्यक्ष रूपमा तिनीहरू अन्य प्राविधिक उपकरणहरूसँग कसरी एकीकृत छन्, विशेष गरी उच्च दबाव र आक्रामक वातावरणको अवस्थामा निर्भर गर्दछ। सम्पूर्ण सर्किटको आपूर्ति र गुणस्तर नियन्त्रणको लागि एक एकीकृत दृष्टिकोण यहाँ महत्त्वपूर्ण छ।

यस दृष्टिकोणको एक उल्लेखनीय उदाहरण कम्पनी होWuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेड"तेल, ग्याँस र ऊर्जा उद्योगहरूको लागि उच्च-टेक समाधानहरूको विकास र उत्पादनमा विशेषज्ञता, कम्पनीले व्यक्तिगत उत्पादनहरू मात्र होइन, तर तयार ईन्जिनियरिङ् एकाइहरू प्रदान गर्दछ, जहाँ प्रत्येक भागको कडा परीक्षण हुन्छ। तिनीहरूको पोर्टफोलियोमा टाइटेनियम शेल-र-ट्यूब ताप एक्सचेन्जरहरू, ASME उच्च-दबाव एकाइहरू, 316 स्टेनलेस स्टील र C46400 मिश्र धातु नालीदार ट्यूब बन्डलहरू, साथै एयर कूलर र रिकभरी बॉयलरहरू समावेश छन्।

Wuxi Kaisheng को अनुभवले मेटल कम्पोनेन्टहरू (PED प्रमाणीकरण, ASME प्रमाणीकरण, जंग प्रतिरोध र चरम तापक्रम प्रतिरोध) मा लागू गुणस्तर मानकहरू पनि बहुलक प्रणालीहरूको लागि मानक हुनुपर्छ भनेर देखाउँछ। कम्पनीका उत्पादनहरू, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम र निकेल मिश्रबाट बनेका, समुद्री पानी डिसेलिनेशन, जहाज निर्माण र रासायनिक उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। PE पाइपहरूको आपूर्तिकर्ताहरू छनौट गर्दा जिम्मेवारीको समान स्तर आवश्यक छ: व्यक्तिगत समाधानहरू प्रदान गर्ने क्षमता र कुनै पनि अवस्थामा उपकरणको स्थिरता ग्यारेन्टी गर्ने क्षमता साझेदारको विश्वसनीयताको लागि मुख्य मापदण्ड हो।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

PE प्लास्टिक पाइप नमूनाहरूको प्रयोगशाला परीक्षण कति समय लाग्छ?

अवधि परीक्षण को प्रकार मा निर्भर गर्दछ। एक्सप्रेस विश्लेषण (MFR, घनत्व, OIT, आयाम) ले 1-2 व्यापार दिन लाग्छ। छोटो अवधिको दबाब परीक्षण (100 घण्टा) तयारी सहित 5-6 दिन आवश्यक छ। पूर्ण योग्यता परीक्षणहरू, ढिलो दरार वृद्धि र दीर्घकालीन शक्ति (1000+ घण्टा) सहित, 45 देखि 90 दिन लाग्न सक्छ। नियमित ब्याच स्वीकृतिको लागि, द्रुत विधिहरू र 100-घण्टा परीक्षण सामान्यतया पर्याप्त हुन्छ।

के यो स्थापना पछि पाइप स्क्र्याप मा परीक्षण गर्न सम्भव छ?

प्राविधिक रूपमा स्थापित पाइपबाट नमूनाहरू काट्न सम्भव छ, तर परिणामहरू कम प्रतिनिधि हुनेछन्। वेल्डिङको समयमा थर्मल प्रभावहरूले वेल्ड क्षेत्रमा सामग्रीको संरचना परिवर्तन गर्दछ। थप रूपमा, स्थापनाले मेकानिकल क्षति हुन सक्छ। आधिकारिक प्रमाणीकरण र आपूर्तिकर्तासँग विवादहरूको समाधानको लागि, अनियमित नमूना नियमहरू अनुसार स्थापना कार्य अघि अनप्याक गरिएको लटबाट लिइएको नमूनाहरू आवश्यक हुन्छ।

ब्याचले परीक्षा उत्तीर्ण गरेन भने के गर्ने?

यदि PE प्लास्टिक पाइपहरूको नमूनाहरूमा प्रयोगशाला परीक्षणहरूले नकारात्मक नतिजा देखाउँछ भने, ब्याचलाई तुरुन्तै अलग गरिनुपर्छ र दोष रिपोर्ट तयार गर्नुपर्छ। अर्को, तपाईंले आपूर्तिकर्तालाई सूचित गर्नुपर्छ र राष्ट्रिय प्रणालीमा मान्यता प्राप्त तेस्रो, स्वतन्त्र प्रयोगशालामा मध्यस्थता परीक्षण प्रक्रिया सुरु गर्नुपर्छ। यस प्रोटोकलको आधारमा, उत्पादनको प्रतिस्थापन वा फिर्ताको लागि दावी गरिएको छ। परीक्षण नगरिएको पाइपको प्रयोग, साना क्षेत्रहरूमा पनि, मिश्रण र भविष्यमा त्रुटिहरूको जोखिमको कारणले निषेध गरिएको छ।

एक ब्याचको स्वतन्त्र परीक्षाको लागत के हो?

परिक्षण गरिँदै आएको मापदण्डहरूको सूची र अत्यावश्यकताको आधारमा लागत $300 देखि $1500 सम्म फरक हुन्छ। आधारभूत प्याकेज (ज्यामिति, MFR, OIT, दबाव 100h) सस्तो छ। माइक्रोस्कोपी र क्र्याक प्रतिरोध परीक्षणको साथ उन्नत प्याकेज अधिक महँगो छ। यद्यपि, यी लागतहरू पाइपहरूको सामान्य ब्याचको लागतको 1% भन्दा कम हुन्छ र दुर्घटनाको घटनामा लाखौं रूबलको क्षतिको जोखिमको बीमा गर्दछ।

गुणस्तर नियन्त्रण व्यवस्थित गर्न व्यावहारिक सिफारिसहरू

अनुभवले सुझाव दिन्छ कि समस्याहरूबाट बच्ने उत्तम तरिका बहु-स्तरीय नियन्त्रण प्रणाली लागू गर्नु हो। इमेल मार्फत पठाइएका प्रमाणपत्रहरूमा मात्र भर नपर्नुहोस्। प्रत्येक प्रमुख आपूर्तिको लागि PE प्लास्टिक पाइप नमूनाहरूको प्रयोगशाला परीक्षण नियमित हुनुपर्छ।

पहिलो, आन्तरिक आगमन नियन्त्रण चेकलिस्ट विकास गर्नुहोस्। यसमा दृश्य निरीक्षण (रङ, चिन्ह, ज्यामिति), 8 क्रस-सेक्शन बिन्दुहरूमा अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजको साथ पर्खालको मोटाईको मापन र प्रयोगशाला विश्लेषणको लागि नमूना समावेश गर्नुपर्छ। नमूनाहरू छापिएको नमूनाहरूसँग आपूर्तिकर्ता वा रसद कम्पनीको प्रतिनिधिको उपस्थितिमा हुनुपर्छ।

दोस्रो, भरपर्दो प्रयोगशाला साझेदार छान्नुहोस्। राष्ट्रिय प्रणाली (Rosaccreditation) मा एक मान्यता प्रमाणपत्र भएको र अन्तर-प्रयोगशाला तुलना परीक्षणमा भाग लिने संस्थाहरूलाई प्राथमिकता दिइनुपर्छ। PE पाइप परीक्षणको लागि आफ्नै उपकरण हुनु अनिवार्य आवश्यकता हो।

तेस्रो, परिणामहरूको डाटाबेस कायम राख्नुहोस्। एउटै बिरुवाबाट विभिन्न ब्याचहरूको कार्यसम्पादन तुलना गर्नुहोस्। समयसँगै प्यारामिटरहरूको स्थिरता आपूर्तिकर्ताको उत्पादन व्यवस्थापनको गुणस्तरको उत्तम सूचक हो। यदि तपाईंले MFR एक ब्याचबाट ब्याचमा "फ्लोट" देख्नुभयो भने, यो प्रत्येक व्यक्तिगत ब्याचले प्राविधिक रूपमा परीक्षण पास गरे तापनि, सम्झौतामा पुनर्विचार गर्ने कारण हो।

मानव कारक को बारे मा नबिर्सनुहोस्। दोष पहिचानको आधारभूत कुराहरूमा तपाईंको फोरमेन र फोरमेनलाई तालिम दिनुहोस्। अक्सर एक दरार वा delamination प्रयोगशाला अगाडि देख्न सकिन्छ, यदि तपाईं कहाँ हेर्न थाहा छ। तर अन्तिम निर्णय सधैं व्यावसायिक परीक्षण संग रहनु पर्छ।

अन्तिम टिप:परीक्षण लागतलाई लागतको रूपमा होइन, तर तपाईंको कम्पनीको प्रतिष्ठा र सुविधा सुरक्षामा लगानीको रूपमा विचार गर्नुहोस्। निरीक्षणमा लापरवाहीको कारणले एउटा दुर्घटनाले व्यवसायलाई नष्ट गर्न सक्छ।

निष्कर्ष

पोलिथीन पाइपको गुणस्तर चिठ्ठा होइन, तर प्रविधि र इमानदार नियन्त्रणको कडा पालनाको परिणाम हो। PE प्लास्टिक पाइप नमूनाहरूको प्रयोगशाला परीक्षण फिल्टर हो जसले अविश्वसनीय उत्पादनहरू बाहिर निकाल्छ र तपाईंको लगानीलाई सुरक्षित गर्दछ। बढ्दो बजार र नयाँ निर्माताहरूको उदयमा, स्वतन्त्र विशेषज्ञताको भूमिका मात्र बढ्दै गएको छ।

हामी तपाईंलाई जोखिम नलिनुहोस् भनेर आग्रह गर्दछौं। आपूर्तिकर्ताहरूसँग लिभरेजको रूपमा परीक्षण डेटा प्रयोग गर्नुहोस्। माग पारदर्शिता, GOST र ISO मापदण्डहरूको अनुपालनमा जोड दिनुहोस्। केवल यो दृष्टिकोणले ग्यारेन्टी दिन्छ कि तपाईंले निर्माण गर्नुभएको पाइपलाइन 50 वर्ष वा सोभन्दा बढी चल्नेछ, दुर्घटना वा मर्मत नगरी यसको कार्य प्रदर्शन गर्दै।

यदि तपाईंलाई परीक्षणहरू व्यवस्थित गर्न मद्दत चाहिन्छ भने, प्रोटोकलहरूको व्याख्या गर्न वा विशिष्ट कार्यहरूको लागि पाइपहरू चयन गर्न गाह्रो छ, हाम्रो टोली विशेषज्ञ समर्थन प्रदान गर्न तयार छ। हामी अग्रणी प्रयोगशालाहरूसँग काम गर्छौं र बजारका सबै जटिलताहरू जान्दछौं।

आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्पोलिमर पाइपहरूको गुणस्तर नियन्त्रणमा सल्लाहको लागि वा खण्डमा जानुहोस्प्रमाणित पीई पाइपहरूको सूचीउत्पादनहरू हेर्नका लागि जुन पहिले नै सबै आवश्यक परीक्षणहरू पार गरिसकेका छन्।