पीई पाइप साइटहरूमा वेल्डिङ कार्यको लगहरू" 

किन एचडीपीई पाइप वेल्डिंगको लागि लगबुक केवल औपचारिकता होइन, तर वस्तुको लागि कानूनी बीमा हो

कम-घनत्व पोलिथिन (HDPE) बाट बनेको पाइपलाइन प्रणालीहरूसँग काम गर्ने हाम्रो अभ्यासमा, हामीले बारम्बार एउटा परिस्थितिको सामना गरेका छौं जहाँ वेल्डिङ कार्यको लगको अनुपस्थिति वा गलत मर्मत पाइपलाइनको सम्पूर्ण खण्डहरू स्वीकार गर्न अस्वीकारको कारण बन्यो। PE पाइप साइटहरूमा वेल्डिङ कार्यको लग एक प्राथमिक कागजात हो जसले प्रत्येक संयुक्त, तताउने प्यारामिटरहरू र क्रिमिङ दबाब रेकर्ड गर्दछ, जस बिना जडानको लागि ग्यारेन्टी अमान्य मानिन्छ। धेरै फोरमेन र प्राविधिक पर्यवेक्षकहरूले यो कागजातलाई नोकरशाही बोझको रूपमा बुझ्छन्, परियोजना हस्तान्तरण गर्नु अघि यसलाई "पूर्वव्यापी रूपमा" भर्छन्। यो एक मौलिक गल्ती हो जसले कम्पनीलाई दुर्घटना वा मुद्दाको घटनामा लाखौं रूबल खर्च गर्न सक्छ।

SP 468.1325800.2020 र ग्यास वितरण संगठनहरूको आवश्यकताहरू सहित हालको नियमहरू अनुसार, प्रत्येक जोइन्टमा एक विशिष्ट वेल्डर, मेसिन र टाइम स्ट्याम्पसँग सम्बन्धित एक अद्वितीय नम्बर हुनुपर्छ। हामीले हाइड्रोलिक परीक्षणको क्रममा, सामग्रीको शरीरमा नभई सीममा ठ्याक्कै पाइप फुटेको अवस्थामा देखेका छौं। हीटरको तापक्रम र चिसो समय रेकर्ड गर्ने विस्तृत लगको अभावमा, प्रविधि पछ्याइएको थियो भनेर प्रमाणित गर्न असम्भव छ। फलस्वरूप, ठेकेदार आफ्नै खर्चमा पहिल्यै गाडिएको किलोमिटर पाइप बदल्न बाध्य छन्। पाइप र उपकरण निर्माताको नियमहरू अनुसार काम गरिएको थियो भन्ने तपाईंको एकमात्र प्रमाण ठीकसँग पूरा भएको लग हो।

यस गाइडको उद्देश्य क्षेत्रहरू कसरी भर्ने भनेर मात्र होइन, प्रत्येक प्यारामिटरको भौतिक अर्थ पनि व्याख्या गर्नु हो। 0.1 MPa को दबाब विचलन वा 30 सेकेन्डको चिसो समयमा कमीले पोलिमरको आणविक संरचनामा किन परिवर्तन गर्छ, जोर्नी भङ्ग बनाउँछ भनेर देखाउनेछौं। तपाईंले कागजातहरू कायम राख्नका लागि कार्यहरूको स्पष्ट एल्गोरिथ्म प्राप्त गर्नुहुनेछ जसले कडा रोस्टेचनाडजोर निरीक्षकलाई सन्तुष्ट पार्नेछ। पत्रिकालाई शोको लागि रिपोर्टको रूपमा होइन, तर तपाईंको वस्तुको गुणस्तरको लागि पासपोर्टको रूपमा हेर्न सुरु गर्नुहोस्।

नियामक ढाँचा र कागजात आवश्यकताहरू: GOST, SP र आन्तरिक नियमहरू

रूस मा कुनै पनि कार्यकारी दस्तावेज कोयम राख्न को लागी आधार नियमहरु र राज्य मापदण्ड को कोड हो। पोलिथिलीन पाइपहरूको लागि, मुख्य कागजात होस्रोत: SP 468.1325800.2020 "ग्यास वितरण प्रणाली", जसले सीधा वेल्डिंग प्यारामिटरहरू ठीक गर्न आवश्यकतालाई संकेत गर्दछ। यद्यपि, धेरै विशेषज्ञहरूले पाइप निर्माताहरू (उदाहरणका लागि, Gazprom प्लास्ट, Polymergaz) र वेल्डिङ उपकरणहरू (जर्ज फिशर, रित्मो, इलेक्ट्रोस्वर) को आवश्यकताहरूको दृष्टि गुमाउँदै, यस कागजातमा मात्र सीमित गर्छन्। यी आवश्यकताहरू प्रायः सामान्य भवन कोडहरू भन्दा बढी कडा हुन्छन्।

विशेष गरी, एचडीपीई पाइपको कुण्डल वा स्ट्र्यान्डको लागि गुणस्तर प्रमाणपत्रले कच्चा मालको ग्रेड (PE80 वा PE100) को आधारमा वेल्डिङ तापमान अवस्थाहरूमा सिफारिसहरू समावेश गर्दछ। लग भर्दा यो डाटालाई बेवास्ता गर्दा प्रविधिको उल्लङ्घन हुन्छ। उदाहरण को लागी, PE100 SDR11 सामाग्री को लागी, तताउने तत्व को तापमान 220±10 ° C को दायरा मा कडाई संग राखिएको हुनुपर्छ। यदि लगमा तपाईंले शिफ्टको समयमा वास्तविक मापन बिना औसत मान "220 ° C" संकेत गर्नुभयो, र थर्मोस्ट्याटको खराबीको कारणले वास्तविक तापमान 205 देखि 235 ° C मा उतार-चढाव भयो भने, यस्तो जोडलाई दोष मानिन्छ। निरीक्षकसँग त्यस्तो जडानको विनाशकारी परीक्षण आवश्यक पर्ने अधिकार छ।

क्षेत्रीय विशेषताहरूलाई पनि ध्यानमा राख्नुपर्छ। उत्तरी क्षेत्रहरूमा (यामालो-नेनेट्स स्वायत्त ओक्रग, खन्टी-मानसी स्वायत्त ओक्रग) हावा र हिउँबाट वेल्डिङ क्षेत्रको सुरक्षाको लागि अतिरिक्त जाडो गुणांक र आवश्यकताहरू छन्, जुन "नोट्स" स्तम्भमा वा छुट्टै कार्य लगमा प्रतिबिम्बित हुनुपर्छ। -१५ डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा पालमुनि वेल्डिङ गरिएको रेकर्डको अभावले वेल्डिङ लगमा प्रवेश स्वतः अवैध बनाउँछ। हामी तपाईंलाई सधैं GOST R 54967 मापदण्डहरू (तेल र ग्यास पाइपलाइनहरूका लागि) र साइटमा प्रयोग गरिएको पाइपको विशेष ब्रान्डका लागि स्थापना निर्देशनहरूको हालको संस्करणहरू हातमा राख्न सिफारिस गर्छौं।

लगको प्रत्येक खण्डमा जिम्मेवार व्यक्तिहरूद्वारा हस्ताक्षर गरिएको हुनुपर्छ: साइट फोरम्यान, कार्य पर्यवेक्षक र ग्राहकको प्राविधिक पर्यवेक्षण प्रतिनिधि। यदि सुविधा डिजिटल कागजात व्यवस्थापन प्रणाली (DIS) मा राखिएको छ भने मात्र इलेक्ट्रोनिक हस्ताक्षरलाई अनुमति दिइन्छ, तथापि, धेरै सञ्चालन संस्थाहरूलाई अझै पनि कागजको प्रतिलिपि आवश्यक छ। तपाईंले प्रयोग गर्नुहुने लग फारमहरू उत्खनन कार्य सुरु हुनु अघि परियोजनाको प्रमुख इन्जिनियरले अनुमोदन गरेको सुनिश्चित गर्नुहोस्।

पत्रिका संरचना: मुख्य प्यारामिटरहरूको विश्लेषण र सीम गुणस्तरमा तिनीहरूको प्रभाव

Polyethylene पाइपहरूको लागि एक विशिष्ट वेल्डिंग लग एउटा तालिका हो जहाँ प्रत्येक रेखा एक पूरा संयुक्त संग मेल खान्छ। यस्तो देखिन्छ कि संरचना सरल छ, तर स्तम्भहरूमा डेटा को समझ को गहिराई एक शौकिया देखि एक पेशेवर अलग छ। महत्त्वपूर्ण मापदण्डहरू विचार गरौं जुन कागजातमा उपस्थित हुनुपर्दछ र विशेषज्ञहरूले लेखापरीक्षणको क्रममा ध्यान दिन्छन्।

संयुक्त नम्बर र मिति।परियोजनाको आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, सम्पूर्ण सुविधा वा प्रत्येक पाइपलाइन स्ट्रिङको लागि अलग-अलग नम्बरहरू अन्त्य-देखि-अन्त हुनुपर्छ। नम्बरिङमा असफलता (छाड्नु, नक्कलहरू) तुरुन्तै डाटा मिथ्याकरणको शंका उठाउँछ। वेल्डिंग पूरा भएको मिति र समय मौसम अवस्था सन्दर्भको लागि महत्त्वपूर्ण छ। यदि वेल्डिंग रातमा वा वर्षामा गरिएको थियो भने, यो कार्य लगसँग सम्बन्धित हुनुपर्छ।

पाइप व्यास र SDR।यहाँ यो "110 मिमी" मात्र होइन, तर सही नाम: "PE 100 SDR 11 पाइप, Ø110 mm" संकेत गरिएको छ। भित्ता मोटाई (SDR) ले तताउने र चिसो हुने समयलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। यस स्तम्भमा भएको त्रुटिले समय अन्तरालहरूको गलत गणनामा जान्छ। उदाहरण को लागी, समान व्यास संग SDR 11 र SDR 17 को लागि तताउने समय लगभग डेढ गुणा फरक छ। प्रवेश "पानी पाइप" लाई अनुमति छैन।

जडान प्रकार र उपकरण।विधि निर्दिष्ट हुनुपर्छ: बट वेल्डिंग, इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग वा सकेट वेल्डिंग। बट वेल्डिङका लागि, वेल्डिङ मेसिनको सिरियल नम्बर उल्लेख गर्नुपर्छ (उदाहरणका लागि, "बट वेल्डिङ मेसिन हाइड्रा-१६०, सिरियल नम्बर ४५८२")। यो उपकरण क्यालिब्रेसन ट्र्याक गर्न आवश्यक छ। यदि यन्त्रले दबाव गेजहरू र तापमान सेन्सरहरूको प्रमाणीकरण पास गरेको छैन भने, यसले बनाएको सबै जोडहरू रद्द हुन सक्छ।

प्रक्रिया प्यारामिटरहरू (तापमान, दबाव, समय)।यो पत्रिकाको मुटु हो।

• हीटर तापमान:प्रत्येक जोइन्ट वा जोडहरूको श्रृंखलाको पिघल्नु अघि फिक्स गरियो। स्वीकार्य दायरा साँघुरो छ। एक अतिरिक्तले पोलिमर (अधिक तताउने) को गिरावट निम्त्याउँछ, कमीले अणुहरूको प्रसारको कमी (प्रवेशको कमी) निम्त्याउँछ।
• दबाब:MPa मा संकेत गरिएको छ। यो burr निर्माण (पिघलने) को दबाब र तताउने दबाब बीच भेद गर्न महत्त्वपूर्ण छ। प्राय: पत्रिकाहरूले एक औसत मान लेख्छन्, जुन गलत छ। उपकरणको पिस्टनको क्षेत्र र पाइपको एसडीआरको आधारमा दबाब गणना गरिएको मानसँग मेल खानुपर्छ।
• स्टेज समय:रिफ्लो समय, क्यारिज आन्दोलन समय, दबाबमा वार्म-अप समय र चिसो समय मा विभाजित। सबैभन्दा सामान्य गल्ती कूलिंग समय छोटो छ। यहाँ हतार घातक छ: पूर्ण चिसो हुनु अघि दबाब जारी गर्दा सीममा आन्तरिक तनावहरू निम्त्याउँछ, जुन सञ्चालनको एक वर्ष पछि प्रकट हुनेछ।

वेल्डरको चिन्ह।प्रत्येक प्रमाणित वेल्डरसँग व्यक्तिगत चिन्ह (स्टाम्प) हुन्छ, जुन उसले पाइप र पत्रिकामा सिमको छेउमा राख्छ। यसले व्यक्तिगत जिम्मेवारी सुनिश्चित गर्दछ। हाम्रो अभ्यासमा, त्यहाँ एक केस थियो जब दोषपूर्ण जोडहरूको एक श्रृंखला एक विशेषज्ञको चिन्ह द्वारा ठीकसँग पहिचान गरिएको थियो जसको हात थकानको कारण "कम्पन" थियो। यो स्तम्भ बिना अपराधी पत्ता लगाउन असम्भव छ।

नियन्त्रण परिणामहरू।स्तम्भ एक दृश्य निरीक्षण पछि भरिएको छ (बररको उचाइ र चौडाइको मूल्याङ्कन) र आवश्यक भएमा, वाद्य नियन्त्रण (अल्ट्रासोनिक परीक्षण, एक्स-रे वा साक्षी नमूनाहरूको मेकानिकल परीक्षण) पछि। "दृश्य निरीक्षण: गुणस्तर नियन्त्रण" प्रविष्टिलाई बुझ्नु पर्छ: कुन विशेष दोषहरू खोजिएको थियो (किनारा विस्थापन, बुर प्रदूषण) र निर्णय के थियो।

प्रत्येक स्तम्भमा नीलो वा कालो मसीले बलपोइन्ट पेनले स्पष्ट रूपमा भर्नुहोस्। "सही विश्वास" हस्ताक्षरको साथ प्रमाणीकरणको छेउमा सही मान क्रस आउट गरेर र लेखेर मात्र सुधार गर्न अनुमति दिइन्छ। सुधारक ("स्ट्रोक") को प्रयोगले पृष्ठलाई अमान्य बनाउँछ।

जर्नल राख्नको लागि चरण-दर-चरण निर्देशनहरू: अभिलेख फाइल गर्ने तयारीबाट

यो सुनिश्चित गर्नको लागि कि जर्नल एक भरपर्दो नियन्त्रण उपकरण बन्छ र समस्याहरूको स्रोत होइन, यो एल्गोरिदम पछ्याउनुहोस्। यो ग्याँस आपूर्ति सुविधा र पानी उपयोगिताहरु को सफल वितरण को वास्तविक मामलाहरु को आधार मा संकलित गरिएको छ।

1. फारम र उपकरणहरूको तयारी।साइटमा जानु अघि, पत्रिकाको पानाहरूको पर्याप्त संख्या छाप्नुहोस्, त्रुटिहरूको अवस्थामा 15-20% को मार्जिनको लागि अनुमति दिँदै। कडा ट्याब्लेट तयार गर्नुहोस्, किनकि फोहोरमा "तपाईंको घुँडामा" लेख्दा अनिवार्य रूपमा अपठनीयताको कारण हुनेछ। निश्चित गर्नुहोस् कि प्राविधिकसँग व्यास र SDR पाइपहरू प्रयोग गरिएको, छापिएको र ल्यामिनेट गरिएको वेल्डिङ मोडहरूको अद्यावधिक तालिका छ।सामान्य गल्ती:नयाँ PE100 पाइपहरूको लागि PE80 पाइपहरूबाट पुरानो मोड तालिकाहरूको प्रयोग, जसले प्राविधिक दोषहरू निम्त्याउँछ।
2. उपकरण र कर्मचारीहरूको प्रारम्भिक दर्ता।शीर्षक पृष्ठमा वा "सामान्य डाटा" खण्डमा, प्रमाणिकरण प्रमाणपत्रहरूको सङ्ख्या भएका सबै वेल्डिङ मेसिनहरूको सूची र तिनीहरूको NAKS प्रमाणपत्रहरू (वा आन्तरिक बिरुवा प्रमाणपत्रहरू) को सङ्ख्या भएका वेल्डरहरूको सूची प्रविष्ट गर्नुहोस्। कागजातहरूको वैधता अवधि सम्पूर्ण निर्माण अवधि कभर गर्नुपर्छ। यदि कार्य प्रक्रियाको अवधिमा म्याद समाप्त हुन्छ भने, पहिले नै पुन: प्रमाणीकरण व्यवस्थित गर्नुहोस्, अन्यथा समयावधि विशेषज्ञले बनाएको जोडहरू पुन: गर्नुपर्नेछ।
3. मापदण्डहरूको शिफ्ट निर्धारण।प्रत्येक शिफ्टको सुरुमा, वेल्डरले हीटरको तापक्रम जाँच गर्नुपर्छ र यसलाई लगमा रेकर्ड गर्नुपर्छ। दिनको लागि सबै लाइनहरूमा "220" नलेख्नुहोस्। वास्तविक तापमान फरक हुन सक्छ। प्रत्येक 2-3 घण्टा वा प्रत्येक व्यास वेल्डिंग अघि वास्तविक मानहरू रेकर्ड गर्नुहोस्। इलेक्ट्रोफ्युजन वेल्डिङ गर्दा, बारकोड स्क्यानरबाट रसिदहरू (प्रिन्टआउटहरू) बचत गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई जर्नलमा फाइल गर्नुहोस् वा काम सम्पन्न भएको क्रममा तिनीहरूलाई नम्बर गर्नुहोस्। रसिद वेल्डिंग चक्र संग अनुपालन को अकाट्य प्रमाण हो।
4. भिजुअल निरीक्षण र मार्किंग।जोइन्ट चिसो भएपछि तुरुन्तै (तर मेसिनबाट हटाउनु अघि, सम्भव भएमा वा तुरुन्तै पछि), दृश्य निरीक्षण गर्नुहोस्। क्यालिपरको साथ बुरको उचाइ मापन गर्नुहोस् र सममितिको लागि जाँच गर्नुहोस्। नतिजाहरू जर्नलमा रेकर्ड गर्नुहोस्। एकै समयमा, पेन्ट वा स्थायी मार्करको साथ सीमको छेउमा पाइपमा संयुक्त नम्बर र वेल्डरको चिन्ह पेन्ट गर्नुहोस्। पाइपमा अंक र पत्रिकामा अंक १००% मिल्नुपर्छ।ध्यान:यदि नम्बर मेटाइयो वा वस्तु डेलिभर हुनु अघि अपठनीय भयो भने, यो संयुक्त को पहिचान पुनर्स्थापित गर्न धेरै गाह्रो हुनेछ।
5. लुकेका कामका कार्यहरूको दर्ता।वेल्डिङ लग लुकेको काम (खाँच तयारी, पाइप बिछ्याउने, ब्याकफिलिंग) को लागी हस्ताक्षर कार्य को लागी आधार हो। कार्यहरू पूरा भएपछि हस्ताक्षर गरिन्छ, तर जर्नलबाट संयुक्त नम्बरहरूको सन्दर्भ आवश्यक हुन्छ। "पछिको लागि" कार्यहरू जम्मा नगर्नुहोस्। प्राविधिक पर्यवेक्षण निरीक्षक, अधिनियमलाई पूर्वव्यापी रूपमा हस्ताक्षर गरिएको देखेर, सम्पूर्ण साइट अस्वीकार गर्ने अधिकार छ।
6. वितरण र अभिलेख।काम पूरा भएपछि, पत्रिका बाँधिएको छ, पृष्ठहरू संख्यामा छन्, र सामग्रीको तालिका कम्पाइल गरिएको छ। कागजात बाध्य छ, संगठन द्वारा छापिएको छ र प्रमुख इन्जिनियर द्वारा हस्ताक्षर गरिएको छ। जर्नलमा संलग्न पाइपहरूको लागि प्रमाणपत्रहरू, फिटिंगहरूका लागि राहदानीहरू, वेल्डिङ प्रविधिको लागि प्रमाणीकरण प्रोटोकलहरू (यदि नयाँ प्रविधि प्रयोग गरिएको थियो) र दोषहरूको सूची (यदि तिनीहरू हटाइएमा) संलग्न छन्। यो सेट ग्राहक र अभिलेखमा हस्तान्तरण गरिएको छ।

याद गर्नुहोस् कि जर्नल एक जीवित दस्तावेज हो। यो काम को उत्पादन संग समानांतर मा गर्नुपर्दछ, र स्मृति देखि साँझ परिवर्तन घर मा होइन। मानव मेमोरी अविश्वसनीय छ, विशेष गरी क्षेत्र मा 10-घण्टा शिफ्ट पछि।

सामान्य भरिने त्रुटिहरू र तिनीहरूलाई रोक्नको लागि विधिहरू

हाम्रो परीक्षाको माध्यमबाट गएका हजारौं पृष्ठ लगहरूको विश्लेषणले त्रुटिहरूको निरन्तर सेट प्रकट गर्‍यो। यी "रेक" जान्नुले तपाईंलाई कागजातहरू र वित्तीय घाटा फिर्ता गर्नबाट जोगिन मद्दत गर्नेछ।

गल्ती #1: प्यारामिटरहरूको "कपी-पेस्ट"।सबैभन्दा सामान्य पाप। वेल्डर वा फोरम्यानले समय र दबाब स्तम्भहरू प्रति सिफ्टमा सबै 50 जोडहरूको लागि समान संख्याहरू भर्छन्। वास्तविकतामा, नयाँ उपकरणले पनि त्रुटि दिन्छ, र मानव कारक (गाडीको आन्दोलनको गति) भिन्न हुन्छ। निरीक्षकहरूलाई यो चाल थाहा छ। यदि तिनीहरूले दोस्रोमा समान डेटा देख्छन् भने, तिनीहरूले जोडहरूको अनियमित विनाशकारी परीक्षण सुरु गर्छन्। हाम्रो सल्लाह: स्वीकार्य सीमा भित्र डाटा फरक, वास्तविक स्थिति प्रतिबिम्बित। यदि हावाको झिल्काले वेल्डिङमा धेरै समय लाग्यो भने, यसलाई नोटमा लेख्नुहोस्।

गल्ती #2: मौसमको सन्दर्भको कमी।एचडीपीई पाइपको वेल्डिङ वातावरणप्रति संवेदनशील हुन्छ। स्तम्भ "हावाको तापक्रम" वा "मौसम अवस्था" लाई लगमा अक्सर बेवास्ता गरिन्छ। यस बीचमा, +5 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम तापमानमा, चिसो समय बढाउनु पर्छ। यदि लगले "+20 डिग्री सेल्सियस" भन्छ, तर मौसम सेवाहरू अनुसार त्यो दिन "-5 डिग्री सेल्सियस" थियो, कागजातलाई गलत मानिन्छ। सँधै वास्तविक अवस्था र सुरक्षात्मक उपायहरू रेकर्ड गर्नुहोस् (हीटर, हीटर)।

गल्ती #3: संख्याहरूको असंगतता।लगमा रहेको संयुक्त नम्बर पाइपमा चिन्ह लगाइएको नम्बर वा अल्ट्रासोनिक निरीक्षण रिपोर्ट (UTC) मा रहेको नम्बरसँग मेल खाँदैन। विशिष्ट दोषपूर्ण क्षेत्र खोज्दा यसले अराजकता सिर्जना गर्दछ। नियम लागू गर्नुहोस्: "पाइपमा कुनै नम्बर छैन - लगमा कुनै प्रविष्टि छैन।" यो दैनिक निगरानी गर्नुहोस्।

गल्ती #4: "साक्षी ढाँचा" लाई बेवास्ता गर्दै।ठूला व्यास (१६० मिमी भन्दा बढी) वा महत्वपूर्ण ग्यास पाइपलाइनहरूमा वेल्डिङ गर्दा, मेकानिकल परीक्षणहरूको लागि नियन्त्रण नमूनाहरू (साक्षी जोइन्टहरू) को वेल्डिङ आवश्यक हुन्छ। यी परीक्षणहरूको नतिजा (प्रयोगशाला रिपोर्टहरू) प्रायः जर्नलमा फाइल गर्न बिर्सिन्छन् वा तिनीहरूको संख्या उपयुक्त स्तम्भमा संकेत गरिएको छ। प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट बिना, जर्नल अपूर्ण मानिन्छ।

गल्ती #5: पेन्सिल वा मेटाउन सकिने मसी प्रयोग गर्दै।कागजातहरू केवल बलपोइन्ट कलमको साथ कार्यान्वयन गरिन्छ। पेन्सिललाई कडाइका साथ निषेध गरिएको छ, किनकि यसले तपाईंलाई बेवास्ता गरिएको डाटा परिवर्तन गर्न अनुमति दिन्छ। कुनै पनि सुधारहरू देखिने र प्रमाणित हुनुपर्छ।

हामीले एउटा केसको सामना गर्यौं जहाँ, मापनको एकाइहरूमा त्रुटिको कारण (तिनीहरूले पुन: गणना बिना MPa को सट्टा बारहरू रेकर्ड गरे), लगमा दबाब परीक्षण मानक भन्दा १० गुणा कम देखिन्थ्यो। यसले लगभग निर्माणमा रोक लगायो र आयोगलाई कल गर्यो। आफ्नो मापन एकाइहरू जाँच गर्नुहोस्!

डिजिटलाइजेशन: इलेक्ट्रोनिक जर्नलहरू र निगरानी प्रणालीहरूमा संक्रमण

उद्योग बिस्तारै तर पक्कै पनि कागजविहीन हुने दिशामा अघि बढिरहेको छ। CNC र डाटा ट्रान्समिशन मोड्युलहरू भएका आधुनिक वेल्डिङ मेसिनहरूले तपाईंलाई लगिङ प्रक्रिया स्वचालित गर्न अनुमति दिन्छ। त्यस्ता प्रणालीहरू (उदाहरणका लागि, जर्ज फिशर उपकरणहरूमा आधारित वा लगरहरूसँग घरेलु विकासहरू) यन्त्रको मेमोरीमा सम्पूर्ण वेल्डिङ चक्र रेकर्ड गर्दछ: दबाब ग्राफ, तापमान ग्राफ, चरण समय।

यो डाटा एक्सेल वा इलेक्ट्रोनिक जर्नल उत्पन्न गर्न विशेष सफ्टवेयरमा अपलोड गर्न सकिन्छ। फाइदाहरू स्पष्ट छन्: मानव कारक हटाइएको छ (पैरामिटरहरू "विशेषता" हुन सक्दैन), डाटा जालसाजीबाट सुरक्षित छ, र पाइपलाइनको डिजिटल जुम्ल्याहा बनाइन्छ। डिजिटल ऊर्जा कार्यक्रम वा ठूला तेल र ग्यास कम्पनीहरूका लागि निर्माण गरिएका सुविधाहरूको लागि, त्यस्ता इलेक्ट्रोनिक लगहरूको उपस्थिति अनिवार्य आवश्यकता बन्दै गएको छ।

यद्यपि, कागजलाई पूर्ण रूपमा त्याग्न अझै गाह्रो छ। धेरै राज्य परीक्षाहरू र पुरानो मापदण्डहरूको आवश्यकताहरू अझै पनि "प्रत्यक्ष" हस्ताक्षरहरूको साथ कागजमा केन्द्रित छन्। तसर्थ, 2024-2025 को लागि इष्टतम रणनीति एक हाइब्रिड हो। आन्तरिक गुणस्तर नियन्त्रण र विश्लेषणको लागि इलेक्ट्रोनिक रेकर्डहरू राख्नुहोस्, पर्यवेक्षक अधिकारीहरूको लागि कागज लगमा कुञ्जी डाटा नक्कल गर्दा। QR कोडहरू प्रयोग गर्नुहोस्: सिमको छेउमा पाइपमा QR कोडसहितको स्टिकर राख्नुहोस्, जसले त्यो जोइन्टको वेल्डिङ रिपोर्टको डिजिटल प्रतिलिपिमा लैजान्छ। यसले ग्राहकको पक्षमा पारदर्शिता र विश्वास बढाउँछ।

डिजिटल समाधानको कार्यान्वयनका लागि कर्मचारीलाई तालिम चाहिन्छ। वेल्डरहरू मेसिन इन्टरफेससँग काम गर्न सक्षम हुनुपर्दछ, र इन्जिनियरहरूले डाटा डिकोडिङ सफ्टवेयरसँग काम गर्न सक्षम हुनुपर्दछ। यस तालिममा गरिएको लगानीले घटेको स्क्र्याप दर र छिटो डेलिभरी समयमा भुक्तानी गर्छ।

औद्योगिक प्रणालीको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न गुणस्तरीय उपकरणको भूमिका

यद्यपि यो लेख पोलिमर पाइपिङको दस्तावेजमा केन्द्रित छ, सावधान निरीक्षण र अनुपालनका सिद्धान्तहरू उद्योगमा विश्वव्यापी छन्। कुनै पनि ऊर्जा वा पेट्रोकेमिकल प्रणाली को विश्वसनीयता सही स्थापना मा मात्र होइन, तर मुख्य उपकरण को गुणस्तर मा निर्भर गर्दछ। एक दृष्टिकोण को एक उल्लेखनीय उदाहरण जहाँ हरेक प्यारामिटर को महत्व कम्पनी को गतिविधिहरु होWuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेड.

उच्च-टेक गर्मी स्थानान्तरण उपकरणको डिजाइन र निर्माणमा विशेषज्ञता, कम्पनीले वेल्डिङ लगहरू कायम गरेर आवश्यक विवरणहरूमा समान स्तरको ध्यान प्रदर्शन गर्दछ। Wuxi Kaisheng का उत्पादनहरू, जसमा टाइटेनियम शेल-र-ट्यूब ताप एक्सचेन्जरहरू, ASME उच्च-दबाव एकाइहरू र 316 स्टेनलेस स्टील, C46400 समुद्री पीतल वा N06625 मिश्र धातुहरूबाट बनेका नालीदार ट्यूब बन्डलहरू, कडा अन्तर्राष्ट्रिय PED र ASME मापदण्डहरूमा निर्मित छन्। जसरी गलत वेल्डिङ तापक्रमले पोलिथिलिनको आणविक संरचनालाई नष्ट गर्न सक्छ, त्यसैगरी तातो एक्सचेन्जरको धातु तत्वहरूको मिश्र धातुको संरचना वा वेल्ड गुणस्तरमा थोरै विचलनले तेल प्रशोधन वा पानी डिसेलिनेशनको प्रतिकूल वातावरणमा क्षरण र दुर्घटनाहरू निम्त्याउन सक्छ।

कम्पनीले विश्वव्यापी ग्राहकहरूलाई अनुकूलित समाधानहरू प्रदान गर्दछ, यो सुनिश्चित गर्दै कि प्रत्येक कम्पोनेन्ट - 321 स्टिल ट्युब पानादेखि एयर कूलरसम्म - आवश्यक जंग प्रतिरोध र अत्यधिक दबाब र तापक्रमको प्रतिरोध छ। गुणस्तरको लागि यो व्यवस्थित दृष्टिकोण, उन्नत उत्पादन प्रविधिहरू र कडा नियन्त्रणको संयोजन, दुवै जटिल धातु सम्मेलनहरू र बहुलक राजमार्गहरूको लागि सुरक्षाको आधार हो, जुन हामीले माथि छलफल गरेका छौं।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

उचित वेल्ड लग कायम गर्न को लागी जिम्मेवार छ?

अभिलेखको शुद्धताको लागि व्यक्तिगत जिम्मेवारी कार्य निर्माता (फोरम्यान) वा साइट फोरम्यानमा हुन्छ जसको निरीक्षणमा वेल्डिङ कार्य गरिन्छ। यो उसै हो जसले वेल्डरले प्रविष्ट गरेको डाटा जाँच गर्दछ र जर्नलका पृष्ठहरूलाई समर्थन गर्दछ। वेल्डर टेक्नोलोजीको सही कार्यान्वयन र प्यारामिटरहरूको प्रारम्भिक रेकर्डिङको लागि जिम्मेवार छ। प्रमुख परियोजना इन्जिनियर कागजात प्रवाह र परियोजना आवश्यकताहरु संग लग फारम को अनुपालन को समग्र संगठन को लागी जिम्मेवार छ। यदि जालसाजी पत्ता लाग्यो भने, अपराधको डिग्रीको आधारमा यी मध्ये कुनै पनि व्यक्तिलाई आपराधिक वा प्रशासनिक दायित्व तोक्न सकिन्छ।

के कागजमा नक्कल नगरी इलेक्ट्रोनिक रूपमा जर्नल राख्न सम्भव छ?

हाल (2024-2025) यो विशिष्ट ग्राहक र वस्तु को प्रकार मा निर्भर गर्दछ। निजी विकासकर्ताहरू र केही औद्योगिक सुविधाहरूको लागि, परिष्कृत योग्य इलेक्ट्रोनिक हस्ताक्षर (ECES) भएको इलेक्ट्रोनिक लग पर्याप्त हुन सक्छ। यद्यपि, Rostechnadzor प्रणालीमा समावेश मुख्य ग्यास यातायात सुविधाहरूको लागि, र राज्य एकात्मक उद्यम "MOSGAZ" वा क्षेत्रहरूमा समान संरचनाहरूको नेटवर्कहरूमा जडानको लागि, दर्ताहरू पूर्ण रूपमा डिजिटल नभएसम्म कागजको मूल अनिवार्य रूपमा रहन्छ। हामी सिफारिस गर्छौं कि तपाईंले काम सुरु गर्नु अघि प्राविधिक विशिष्टताहरू (TOR) मा यो मुद्दा स्पष्ट गर्नुहोस्, ताकि कागजातहरू पुन: गर्न नपरोस्।

पहिले नै पूरा भएको लगमा त्रुटि पत्ता लाग्यो भने के गर्ने?

कुनै पनि परिस्थितिमा सुधार फ्लुइड ("छाया") प्रयोग नगर्नुहोस् वा पृष्ठहरू च्यात्नुहोस्। सही सुधार एल्गोरिदम: ध्यानपूर्वक एक तेर्सो रेखाको साथ गलत मान काट्नुहोस् ताकि यो पढ्न योग्य रहन्छ। यसको छेउमा सही मान लेख्नुहोस्। यस पछि, "सही भएको विश्वास गर्नुहोस्" नोट बनाउनुहोस्, सुधारको मिति र तपाईंको हस्ताक्षर राख्नुहोस्। यदि त्रुटि महत्वपूर्ण छ भने (उदाहरणका लागि, गलत संयुक्त नम्बर), यो नयाँ पाना कोर्नु र यसलाई प्रतिस्थापन गरिएको पानाको लिङ्कको साथ जर्नलमा संलग्न गर्नु राम्रो हुन्छ, मुख्य इन्जिनियरको हस्ताक्षर द्वारा प्रमाणित। सुधारको पारदर्शिता फारमको पूर्ण सफाई भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ।

वेल्डिङ लग कति समयसम्म राख्नु पर्छ?

वेल्डिङ लगहरू सहितको रूपमा निर्मित कागजातहरूको भण्डारण अवधि मानक व्यवस्थापन अभिलेख कागजातहरूको सूचीद्वारा विनियमित हुन्छ। पूँजी निर्माण परियोजनाहरूका लागि, भण्डारण अवधि सामान्यतया सुविधाको सम्पूर्ण सेवा जीवन (५० वर्ष वा सोभन्दा बढी) हो, किनकि दुर्घटना, पुनर्निर्माण वा मर्मतको अनुसन्धान गर्दा लग आवश्यक पर्न सक्छ। अभ्यासमा, सुविधा सञ्चालनमा राखेपछि, मूल लग ग्राहक (सञ्चालन संस्था) मा हस्तान्तरण गरिन्छ, र ठेकेदारले वारेन्टीको अवधि (सामान्यतया 3-5 वर्ष) को लागि प्रमाणित प्रतिलिपि राख्छ, र त्यसपछि केसहरूको नामकरण अनुसार यसलाई आफ्नो अभिलेखमा स्थानान्तरण गर्दछ।

निष्कर्ष: कागजातको गुणस्तर स्थापनाको गुणस्तरको ऐना हो

PE पाइप साइटहरूमा वेल्डिङ कार्यको लग संख्याहरूको सेट मात्र होइन। यो तपाइँको पाइपलाइनको कथा हो, प्रविधिको भाषामा भनिएको छ। राम्रोसँग भरिएको म्यागजिनले उच्च उत्पादन संस्कृति, टोली अनुशासन र ग्राहकको सम्मानलाई जनाउँछ। यसले विवादास्पद परिस्थितिहरूमा तपाईंको चासोहरूको रक्षा गर्दछ र तपाईंको कम्पनीको योग्यता पुष्टि गर्दछ।

फिल्डहरू भर्न समय बर्बाद नगर्नुहोस्। वास्तविक प्यारामिटरहरू रेकर्ड गर्न 2 मिनेट खर्च गर्नाले भविष्यमा हप्ताको स्नायु र लाखौं रूबल बचत गर्नेछ। आधुनिक नियन्त्रण विधिहरू लागू गर्नुहोस्, कर्मचारीहरूलाई तालिम दिनुहोस् र सम्झनुहोस्: ग्यास वा पानीको पाइपलाइनको विश्वसनीयता सही सीमबाट सुरु हुन्छ, र यस सीमको ग्यारेन्टी लगमा इमानदार प्रविष्टि हो। तपाईं बहुलक पाइपहरूसँग काम गर्दै हुनुहुन्छ वा विशेष मिश्रबाट बनेको जटिल ताप एक्सचेन्जरहरू स्थापना गर्दै हुनुहुन्छ, सिद्धान्त समान रहन्छ: गुणस्तर प्रत्येक चरणमा विस्तारमा ध्यान दिएर निर्धारण गरिन्छ।

यदि तपाइँ तपाइँको परियोजना को विशिष्ट आवश्यकताहरु को लागी व्यक्तिगत लग फारम को विकास को आवश्यकता छ भने, वेल्डिंग टेक्नोलोजी को प्रमाणीकरण मा परामर्श वा अवस्थित निर्मित कागजात को अडिट को लागी,आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हाम्रा विज्ञहरूले तपाईंको कागजातहरू GOST र पर्यवेक्षक अधिकारीहरूको आवश्यकताहरूको पूर्ण अनुपालनमा ल्याउन मद्दत गर्नेछन्, सुविधाको समस्या-मुक्त वितरण सुनिश्चित गर्दै।