पेट्रोकेमिकल्सको लागि उच्च-दबाव ताप एक्सचेंजर - कारखाना मूल्य 

पेट्रोकेमिकलका लागि उच्च-दबाव ताप एक्सचेंजर: प्रत्यक्ष कारखाना मूल्य र प्राविधिक मापदण्डहरू

प्रत्यक्षकारखाना मूल्यमापेट्रोकेमिकल लागि उच्च दबाव गर्मी एक्सचेंजरवितरकहरूको मार्केटिङ भत्ताबाट होइन, तर धातुको वास्तविक लागत, हाइड्रोलिक गणनाको जटिलता र GOST वा ASME अनुसार प्रमाणीकरणबाट बनाइएको हो। 2025-2026 मा, बजारले मिश्र धातु स्टील ग्रेड 12Х18Н10Т र 09Г2С को अभावको सामना गर्यो, जसले प्रत्यक्ष रूपमा अन्तिम प्राप्तिलाई असर गर्छ। हामीले तेल रिफाइनरीहरूबाट 40 भन्दा बढी अनुरोधहरूको विश्लेषण गर्यौं र स्पष्ट प्रवृत्ति देख्यौं: खरीददारहरूले "सस्तो" खोज्न छोड्छन् र "25 MPa प्रमाणित" खोज्न थाल्छन्। हाम्रो अभ्यासले देखाउँछ कि उपकरण खरिद चरणमा 15% बचत गर्दा फ्ल्यान्ज जडानहरूको अवसादको कारणले गर्दा प्रति दिन $ 50,000 लागत लाइन डाउनटाइम हुन्छ। यस सामग्रीमा हामी वास्तविक मूल्य निर्धारण संरचनाको विश्लेषण गर्नेछौं, चिनियाँ एनालगहरूसँग घरेलु मापदण्डहरू तुलना गर्नेछौं र भुक्तानी गणना गर्नको लागि विशिष्ट तथ्याङ्कहरू दिनेछौं।

लागत गठन कारकहरू: किन मूल्यहरू 3 गुणा फरक हुन्छन्

धेरै खरीददारहरू समान क्षमताको उपकरणको प्रति एकाइ 150,000 देखि 450,000 रूबल सम्मको मूल्यहरूसँग व्यावसायिक प्रस्तावहरू प्राप्त गर्न छक्क पर्छन्। भिन्नता ब्रान्डमा होइन, तर पाइप प्रणालीको निर्माण प्रविधि र सिलको गुणस्तरमा छ। सस्तो मोडेलहरूले प्राय: पछिको गर्मी उपचार बिना पाइप रोलिङ प्रयोग गर्दछ, जसले धातुमा अवशिष्ट तनाव सिर्जना गर्दछ। पेट्रोकेमिकल्स (तातो र शीतलन) मा चक्रीय भार अन्तर्गत, त्यस्ता क्षेत्रहरू क्षरण क्र्याकिंगको केन्द्र बन्छन्। हामीले 18 महिनाको सञ्चालन पछि ताप एक्सचेन्जरहरू खोल्यौं: बजेट मोडेलहरूमा, cavitation क्षरणको कारणले गणना गरिएको मानक भन्दा 40% छिटो ट्युबहरूको भित्ता मोटाई घट्यो।

दोस्रो महत्वपूर्ण कारक ट्यूब पाना सामग्री हो। आक्रामक वातावरणहरू जस्तै खट्टा तेल वा एसिड ग्याँसहरूको लागि, टाइटेनियम वा विशेष मिश्र धातुहरू जस्तै ह्यास्टेलोयको प्रयोग आवश्यक छ। यी सामग्रीहरूलाई साधारण स्टेनलेस स्टीलको साथ प्रतिस्थापन गर्दा 30% ले मूल्य घटाउँछ, तर यन्त्रको जीवन 15 वर्षबाट 3-4 वर्षमा घटाउँछ। हाम्रो अभ्यासमा, त्यहाँ एक मामला थियो जब एक ग्राहकले खरिदमा 2 मिलियन रूबल बचत गर्यो, तर एक वर्ष पछि गर्मी एक्सचेन्जरको एक अनिश्चित प्रतिस्थापन र क्षरण उत्पादनहरूको उत्पादन लाइन सफा गर्दा 12 मिलियन गुमायो। त्यसकारण, मूल्य अनुरोध गर्दा, सधैं माध्यमको रासायनिक संरचना र धातुको लागि गुणस्तर प्रमाणपत्रको उपलब्धता जाँच गर्नुहोस् (EN 10204 अनुसार फारम 3.1)।

तेस्रो लागत तत्व सील प्रकार हो। उच्च दबावको लागि (१६ पट्टी भन्दा बढी) परम्परागत पारोनाइट गास्केटहरू स्वीकार्य छैनन्। प्रिमियम सेगमेन्ट कारखानाहरूले फ्लोरोप्लास्टिक वा ग्रेफाइटबाट बनेको भित्री औंठीको साथ सर्पिल घाउ गास्केटहरू (SNG) प्रयोग गर्छन्। त्यस्ता कम्पोनेन्टहरू महँगो हुन्छन्, तर तापक्रम बढ्दा +450 डिग्री सेल्सियससम्मको ग्यारेन्टी हुन्छ। यदि तपाइँ स्पेसिफिकेशनमा उच्च दबाबको लागि "रबर ग्यास्केट" वा "पेरोनाइट" देख्नुहुन्छ भने, यो रातो झण्डा हो। प्लान्टको वास्तविक मूल्यमा फलाम मात्र होइन, इन्जिनियरिङ सेफ्टी मार्जिन पनि समावेश छ, जुन आँखाले देख्न सकिँदैन, तर हाइड्रोलिक परीक्षण रिपोर्टहरू प्रयोग गरेर प्रमाणित गर्न सकिन्छ।

अन्तमा, रसद र प्याकेजिङ्ग। २ देखि १० टन तौल भएका उच्च-दबाव यन्त्रहरूलाई कम्पन सुरक्षाको साथ विशेष यातायात चाहिन्छ। कम लागतका आपूर्तिकर्ताहरूले प्राय: यो चरणलाई बेवास्ता गर्छन्, खुल्ला प्लेटफर्महरूमा ढुवानी उपकरणहरू। नतिजा स्थापना हुनु अघि नै वेल्डहरूमा माइक्रोक्र्याकहरू छन्। वास्तविक कारखाना मूल्य desiccant र कार्गो बीमा संग काठको बक्स समावेश गर्दछ। यस बिन्दुलाई बेवास्ता गर्नु गलत अर्थतन्त्र हो। तपाईंको बजेट गणना गर्दा, साइटमा उचित डेलिभरीको लागि उपकरणको लागतको कम्तिमा 8-12% अनुमति दिनुहोस्।

विनिर्देशहरू: खरिद गर्नु अघि विनिर्देशहरूमा के हेर्नु पर्छ

छनोट गर्दापेट्रोकेमिकल लागि उच्च दबाव गर्मी एक्सचेंजरतपाईं कुल तातो विनिमय क्षेत्र हेर्न आफैलाई सीमित गर्न सक्नुहुन्न। मुख्य प्यारामिटर सञ्चालन र परीक्षण दबाव हो। मानक शेल-र-ट्यूब एकाइहरूलाई प्रायः 1.6 MPa मा मूल्याङ्कन गरिन्छ, जबकि हाइड्रोट्रेटिंग वा क्र्याकिंग प्रक्रियाहरूलाई 4.0, 10.0 र 25.0 MPa आवश्यक पर्दछ। बढ्दो दबाबको लागि आवासको पर्खाल मात्र बाक्लो बनाउनु पर्दैन, तर ट्यूब पानाको डिजाइन पनि परिवर्तन गर्न आवश्यक छ। हामी शरीर विधानसभामा ट्यूब पानाको रेखाचित्र अनुरोध गर्न सिफारिस गर्छौं। यदि फ्लेरिङ मात्र प्रयोग गरिन्छ भने, उच्च दबाबको लागि एक किन्न नगर्नुहोस्। भरपर्दो विकल्प फ्लेरिङ्ग र वेल्डिङ (शक्ति वेल्ड) को संयोजन हो, जुन GOST R 52857 वा ASME Section VIII Div अनुसार शक्ति गणनाद्वारा पुष्टि हुन्छ। १.

अपरेटिङ तापक्रमले सामग्रीको छनोट र विस्तार जोडहरूको डिजाइन पनि निर्धारण गर्दछ। 20°C देखि 300°C सम्म तताउँदा पाइपहरूको रैखिक विस्तार धेरै मिलिमिटरसम्म पुग्न सक्छ। यदि आवास कडा रूपमा फिक्स गरिएको छ भने, विशाल बलहरू उत्पन्न हुन्छन् जसले पाइपहरू ग्रेटिंग्सबाट बाहिर निकाल्न सक्छ। उच्च तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि, शरीरमा एक लेन्स क्षतिपूर्तिकर्ता वा फ्लोटिंग टाउको (P-प्रकार वा U-ट्यूब) अनिवार्य छ। 80 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको तापमान भिन्नताहरूको लागि स्पेसिफिकेशनमा क्षतिपूर्तिकर्ताको अनुपस्थिति डिजाइनरको गम्भीर गल्ती हो। हाम्रो डाटाबेसमा एउटा केस छ जहाँ क्षतिपूर्तिकर्ताको अभावले 6 महिना सञ्चालन पछि यन्त्रको समर्थन हतियारहरू नष्ट भएको थियो।

फाउलिंग कारक एक प्यारामिटर हो जुन प्राय: बिक्रेताहरू द्वारा प्रदर्शन सूचकहरू सुधार गर्न कम अनुमान गरिन्छ। रेजिन र एस्फाल्टिनको उच्च सामग्री भएको तेल मिडियाको लागि, यो गुणांक कम्तिमा 0.0005 m² K/W हुनुपर्छ। यदि एक आपूर्तिकर्ताले 0.0002 को गुणांकको साथ उच्च दक्षताको ग्यारेन्टी दिन्छ भने, ऊ या त कपटपूर्ण छ वा कच्चा मालको आदर्श शुद्धता मान्दछ, जुन वास्तविकतामा अप्राप्य छ। यस प्यारामिटरको अवमूल्यनले यो तथ्यलाई निम्त्याउँछ कि वास्तविक गर्मी स्थानान्तरण एक चौथाई सञ्चालन पछि डिजाइन भन्दा 20-30% कम हुनेछ। विशेष गरी दिइएको प्रदूषण गुणांकमा आउटपुट प्यारामिटरहरू (आउटलेट तापमान) को लागि अनुबंध वारेन्टी दायित्वहरू आवश्यक छ।

हाइड्रोलिक प्रतिरोध (प्रेशर ड्रप) ले पम्पहरूको ऊर्जा खपतलाई सीधा असर गर्छ। साँघुरो च्यानलहरूले अशान्ति र तातो स्थानान्तरण बढाउँछन्, तर पम्पिङ उपकरणहरूमा भार तीव्र रूपमा बढाउँछन्। तरल पदार्थका लागि 1.5-2.5 m/s र ग्यासहरूको लागि 15-30 m/s को पाइपहरूमा प्रवाह दरमा इष्टतम सन्तुलन हासिल गरिन्छ। जलीय घोलहरूको लागि 3 m/s माथिको गतिले धातुको क्षरण निम्त्याउँछ। व्यावसायिक प्रस्तावको विश्लेषण गर्दा, "हाइड्रोलिक गणना" खण्डमा ध्यान दिनुहोस्। यदि प्राविधिक आवश्यकता द्वारा औचित्य बिना त्यहाँ प्रति पक्ष 1 बार भन्दा बढीको दबाव हानि संकेत गरिएको छ भने, यसले प्रति वर्ष सयौं हजार रूबलले बिजुलीको अत्यधिक खपत निम्त्याउनेछ।

मापदण्डहरूको तुलना: GOST, ASME र चिनियाँ एनालगहरू (GB)

रूसी पेट्रोकेमिकल बजार ऐतिहासिक रूपमा GOST तिर उन्मुख भएको छ, यद्यपि आपूर्ति श्रृंखलाको विश्वव्यापीकरणले ASME (USA) र GB/T (चीन) मापदण्ड अनुसार उपकरण ल्याएको छ। सुरक्षा र मूल्यको लागि भिन्नताहरू बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ। GOST 31402-2009 र GOST R 53682-2009 ले सबजेरो तापमानमा धातुको प्रभाव बलमा कडा आवश्यकताहरू लागू गर्दछ, जुन उत्तरी निक्षेपहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ। चिनियाँ GB 150 मापदण्डहरूले प्राय: कम मिश्र धातु तत्वहरू भएका स्टीलहरूको प्रयोगलाई अनुमति दिन्छ, जसले उत्पादन लागत घटाउँछ तर चिसो भंगुरताको प्रतिरोधलाई कम गर्छ। यदि तपाईंको सुविधा Yamalo-Nenets जिल्लामा अवस्थित छ भने, अतिरिक्त प्रमाणीकरण बिनाको GB यन्त्रले जाडोमा दुर्घटना निम्त्याउन सक्छ।

ASME खण्ड VIII Div। 1 लाई उच्च रक्तचापको लागि "सुन मानक" मानिन्छ। यसको मुख्य फाइदा तनाव गणनाको लागि विस्तृत दृष्टिकोण र वेल्डिंगको मुख्य चरणहरूमा तेस्रो पक्ष निरीक्षक (अधिकृत निरीक्षक) को अनिवार्य उपस्थिति हो। "U स्ट्याम्प" चिन्ह लगाइएको उपकरणको लागत यसको रूसी समकक्षको तुलनामा 20-25% बढी छ, तर विश्वभरका ग्राहकहरूले अतिरिक्त प्रश्नहरू बिना स्वीकार गर्छन्। निर्यात परियोजनाहरू वा पश्चिमी कम्पनीहरूसँग संयुक्त उद्यमहरूको लागि, ASME छनौट गर्नु प्रायः लगानीकर्ताको मात्र आवश्यकता हो। यद्यपि, रूसी रिफाइनरीहरूको आन्तरिक आवश्यकताहरूको लागि, GOST-प्रमाणित उपकरण मूल्य र स्पेयर पार्ट्सको उपलब्धताको सन्दर्भमा अधिक तर्कसंगत विकल्प हुनेछ।

तल लागत र विश्वसनीयतालाई असर गर्ने प्रमुख आवश्यकताहरूको तुलना तालिका छ:

मानकको छनोट पैसा बचत गर्ने इच्छाले होइन, तर अपरेटिङ सर्तहरूद्वारा निर्देशित हुनुपर्छ। 10 MPa भन्दा माथिको दबाबको लागि, हामी गुणस्तर नियन्त्रणमा स्किमिङ नगर्न कडा रूपमा सिफारिस गर्छौं। GOST र ASME बीचको मूल्यमा भिन्नता सेवा जीवनद्वारा अफसेट हुन्छ: ASME यन्त्रले प्राय: ठूला मर्मत नगरी 5-7 वर्ष लामो काम गर्छ। चिनियाँ एनालॉगहरूको लागि, तिनीहरूसँग कम-दबाव सर्किट वा सहायक प्रणालीहरूमा बस्ने अधिकार छ, तर तिनीहरूलाई मुख्य हाइड्रोक्र्याकिङ लाइनमा राख्नु एक जोखिम हो जसले 20% को बचतलाई औचित्य दिँदैन।

खरीद र स्थापनाको समयमा सामान्य गल्तीहरू: सञ्चालन अनुभव

सबैभन्दा सामान्य गल्तीहरू मध्ये एक फ्ल्यान्ज जडानहरू र साइटमा पाइपलाइनहरूको जडान आयामहरू बीचको भिन्नता हो। ग्राहकले संस्करण १ (फ्ल्याट) को फ्ल्यान्जहरू सहित GOST अनुसार ताप एक्सचेन्जर खरीद गर्दछ, र संस्करण २ को फ्ल्यान्जहरू (प्रक्षेपण सहित) वा वेल्डेड संस्करण पहिले नै रुटमा स्थापित छन्। नतिजाको रूपमा, स्थापनाकर्ताहरूले बोल्टसँग जडानलाई "कसाउन" प्रयास गर्छन्, गलत अलाइनमेन्ट सिर्जना गर्छन्। यसले ग्यास्केटको असमान कम्प्रेसन र दबाव लागू गर्दा तत्काल चुहावट निम्त्याउँछ। इनभ्वाइस भुक्तान गर्नु अघि जहिले पनि जडान आयामहरू (आयामिक रेखाचित्र) को रेखाचित्र अनुरोध गर्नुहोस् र अवस्थित हार्नेसको साथ जाँच गर्नुहोस्। साइटमा यो त्रुटि सच्याउनु महँगो छ: पाइपहरू काट्ने, नयाँ फ्ल्याङ्गहरूमा वेल्डिंग, र सिमहरूको दोहोर्याइएको त्रुटि पत्ता लगाउने।

दोस्रो महत्वपूर्ण त्रुटि गलत प्रवाह जडान योजना हो। ठाडो ताप एक्सचेंजरहरूमा, तताउने स्टीम माथिबाट आपूर्ति गरिनु पर्छ, र कन्डेनसेट तलबाट डिस्चार्ज हुनुपर्छ। यदि तपाइँ विपरित गर्नुहुन्छ भने, उपकरण कन्डेनसेट ("चोक") ले भरिनेछ, ताप विनिमय क्षेत्र 40-50% ले घट्नेछ, र पानीको हथौडा उत्पन्न हुनेछ, पाइपहरू नष्ट हुनेछ। तरल मिडियाको लागि, अधिकतम दक्षताको लागि काउन्टरफ्लो ढाँचा (एक अर्कातर्फ मिडियाको आन्दोलन) प्रदान गर्न महत्त्वपूर्ण छ। हामीले पाइप राउटिङको सुविधाको लागि स्थापनाकर्ताहरूले प्रत्यक्ष प्रवाह प्रवाहहरू जडान गरेको घटनाहरू सामना गरेका छौं। यसले औसत लॉगरिदमिक तापमान भिन्नता कम गर्‍यो र स्थापनाको सञ्चालनलाई आर्थिक रूपमा प्रभावहीन बनायो। वेल्डिङ कार्य सुरु गर्नु अघि फिटिङ्स (इनलेट/आउटलेट) मा चिन्हहरू अनुसार प्रवाह दिशा जाँच गर्नुहोस्।

तेस्रो समस्या यन्त्रको माथि र तल्लो बिन्दुहरूमा हावा भेन्ट्स र नालीहरूको अभाव हो। पानी वा उत्पादन संग प्रणाली भर्दा, हावा एक विशेष वाल्व मार्फत भाग्नु पर्छ। यदि हावा जारी गरिएको छैन भने, एयर पकेटहरू बन्छन्, जसले पाइपको भागमा शीतलकको परिसंचरणलाई रोक्छ। यसले धातुको स्थानीय ओभर तताउने र पाइपहरू जलेर जान्छ। त्यस्तै गरी, मर्मतको लागि रोकिँदा, सबै उत्पादनहरू तल्लो नाली मार्फत निकास गर्नुपर्छ। उपकरणमा बाँकी भारी तेल कोकमा परिणत हुन्छ, जुन मेकानिकल रूपमा हटाउन धेरै गाह्रो हुन्छ। डिजाइन कागजातले हावा हटाउने र जल निकासीको लागि बन्द-अफ भल्भहरूको स्थापना स्थानहरू स्पष्ट रूपमा संकेत गर्नुपर्छ।

र अन्तिम गल्ती फाउन्डेशन भारहरूलाई बेवास्ता गर्दैछ। उच्च-दबाव ताप एक्सचेंजरहरू भारी हुन्छन् र तताउँदा विस्तार हुन्छन्। यदि समर्थन खुट्टाहरू थर्मल लम्बाइलाई ध्यान नदिई कडा रूपमा कन्क्रिट गरिएको छ भने, उपकरणको शरीरले झुकाउने क्षण प्राप्त गर्नेछ। समय संग, यो शरीर वेल्ड को थकान विफलता को नेतृत्व गर्नेछ। सही स्थापनामा स्लाइडिङ सपोर्टहरू (टेफ्लोन प्याड वा रोलरहरू) मा एउटा खुट्टा स्थापना गर्नु समावेश छ, जसले शरीरलाई थर्मल विस्तारको समयमा स्वतन्त्र रूपमा सार्न अनुमति दिन्छ। यो सरल समाधानले उपकरणको विनाशबाट लाखौंको क्षतिलाई रोक्छ।

उत्पादन समय र रसद: 2026 को वास्तविकता

2025-2026 मा धातु कार्य बजार उच्च बिरुवा उपयोग द्वारा विशेषता हो। अनुकूलन उच्च-दबाव ताप एक्सचेन्जरको लागि औसत उत्पादन समय 45 देखि 75 कार्य दिनहरू सम्म हुन्छ। यस अवधिमा धातुको खरिद (जसलाई मेटलर्जिकल प्लान्टहरूबाट आउन ३० दिनसम्म लाग्न सक्छ), मेसिनिङ, वेल्डिङ, गर्मी उपचार र हाइड्रोलिक परीक्षण समावेश छ। यो समयलाई 2 हप्तामा घटाउने प्रयास गर्नुको मतलब सामान्यतया निर्माताले स्टक वा अर्ध-तयार उत्पादनहरू प्रयोग गरिरहेको छ जुन तपाईंको दबाब वा सामग्री आवश्यकताहरू पूरा नगर्न सक्छ। हामी तपाईंलाई स्थापनाको योजनाबद्ध स्टार्ट-अप भन्दा कम्तिमा 3 महिना अघि आफ्नो खरिदको योजना बनाउन सल्लाह दिन्छौं।

ओभरसाइज कार्गोको रसदमा पनि ध्यान चाहिन्छ। १२ मिटरभन्दा बढी लम्बाइ वा २.५ मिटरभन्दा बढी व्यास भएका हिट एक्सचेन्जरहरूलाई ओभरसाइजको रूपमा वर्गीकृत गरिन्छ। तिनीहरूको यातायातलाई विशेष अनुमति चाहिन्छ, ट्रलमा प्लेसमेन्ट योजनाको विकास र कभर सवारीहरू द्वारा एस्कर्ट। यस्तो डेलिभरीको लागत उपकरणको मूल्यको 15-20% सम्म पुग्न सक्छ। आपूर्तिकर्ता छनोट गर्दा, यसको भौगोलिक स्थानलाई विचार गर्नुहोस्। मध्य रूसमा रहेको बिरुवाले राम्रो एफओबी मूल्य प्रस्ताव गर्न सक्छ, तर सुदूर पूर्वमा डेलिभरीले सबै फाइदाहरू खान्छ। साइबेरिया वा युराल्सका स्थानीय निर्माताहरू प्राय: डिलिवरी लिभरेजको कारण बढी लाभदायक हुन्छन्, भले ही तिनीहरूको मूल्य सूची उच्च देखिन्छ।

प्याकेजिङ्गले उपकरणको सुरक्षामा निर्णायक भूमिका खेल्छ। जंग अवरोधकहरू प्रयोग गरेर GOST 9.014 अनुसार संरक्षण गरिनुपर्छ। फिटिङको अन्तिम प्वालहरू धातुको थ्रेडेड प्लगहरू वा वेल्डेड क्यापहरूद्वारा बन्द गरिनुपर्छ, र केवल र्याग वा कार्डबोर्डले प्लग नगरी। गोदाममा कार्गो स्वीकार गर्दा, प्याकेजिङ्ग खोल्न र एन्टी-कोरोसन कोटिंगको अवस्था र प्लगहरूको अखण्डता जाँच गर्न निश्चित हुनुहोस्। ट्रान्जिटमा प्याकेजिङमा क्षति हुनु सामान्य कुरा हो, र डेलिभरी नोटमा हस्ताक्षर हुनु अघि क्यारियर विरुद्ध दावीहरू तुरुन्तै गरिनुपर्छ।

हालको कारखाना मूल्य कसरी प्राप्त गर्ने र बिचौलियाहरूबाट बच्न

वास्तविक प्राप्त गर्नकारखाना मूल्यमापेट्रोकेमिकल लागि उच्च दबाव गर्मी एक्सचेंजर, यो एक प्राविधिक विशिष्टता (प्रश्नावली) पठाउन आवश्यक छ जसमा विस्तृत डाटा समावेश छ। निर्माताहरूले मूल्यलाई "त्यस्तै" नाम दिन सक्दैनन् किनभने प्रत्येक उपकरण अद्वितीय छ। प्रश्नावलीले संकेत गर्नुपर्छ: काम गर्ने माध्यम (रचना, घनत्व, चिपचिपाहट), दुवै प्रवाहको इनलेट/आउटलेट तापक्रम, सञ्चालन र परीक्षण दबाब, आवश्यक थर्मल लोड (kW), सामग्री (शरीर, पाइप, ग्रेटिंग्स), कार्यान्वयनको प्रकार (तेर्सो/ठाडो, फ्लोटिंग हेड वा होइन), जलवायु संस्करण, HL1, आदि। तपाईंले यी बिन्दुहरू जति सही रूपमा भर्नुहुन्छ, व्यावसायिक प्रस्ताव त्यति नै सही हुनेछ र सम्झौता प्रक्रियामा लुकेका अतिरिक्त भुक्तानीहरू हुने सम्भावना कम हुन्छ।