रासायनिक उद्योगको लागि खुट्टा भल्भ चयन गर्दै 

किन तल्लो भल्भको छनोटले सम्पूर्ण रासायनिक रिएक्टरको सुरक्षा निर्धारण गर्दछ

गलतरासायनिक उद्योगको लागि खुट्टा वाल्व को चयन- यो केवल प्राविधिक त्रुटि मात्र होइन, तर उत्पादनको आपतकालीन बन्द वा अझ खराब, आक्रामक मिडियाको चुहावटको लागि सीधा मार्ग हो। ठूला पेट्रोकेमिकल प्लान्टहरूसँग काम गर्ने हाम्रो अभ्यासमा, हामीले बारम्बार यस्तो अवस्थाको सामना गरेका छौं जहाँ बन्द-अफ भल्भको लागतमा 15% बचत गर्दा लाइन डाउनटाइम र क्षतिग्रस्त पाइपलाइनहरू प्रतिस्थापनको कारणले लाखौं रूबलको घाटा निम्त्यायो। तलको भल्भ सबैभन्दा चरम अवस्थाहरूमा सञ्चालन हुन्छ: यो तरल स्तम्भबाट निरन्तर दबाबमा हुन्छ, वर्षाबाट घर्षण पहनने र केन्द्रित एसिड वा क्षारको संक्षारक प्रभावहरूको अधीनमा।

जब तपाइँ भरपर्दो समाधान खोज्दै हुनुहुन्छ, मुख्य कारक इकाई मूल्य होइन, तर स्वामित्वको कुल लागत (TCO) हो। हामीले सयौं असफलताहरूको विश्लेषण गर्‍यौं र निष्कर्षमा पुग्यौं: 80% समस्याहरू सिल सामग्री र वास्तविक रासायनिक वातावरण वा ओपनिंग प्रेसर गणना गर्ने त्रुटि बीचको बेमेलसँग सम्बन्धित छन्। यो लेख ईन्जिनियरहरू द्वारा लेखिएको थियो जसले व्यक्तिगत रूपमा तापक्रम +250 डिग्री सेल्सियस र 40 बार सम्मको दबाबमा वाल्व परीक्षण गरेका छन्। यहाँ तपाईंले विशिष्ट चयन एल्गोरिदमहरू, सामग्रीहरूको तुलना र एउटा चेकलिस्ट पाउनुहुनेछ जसले तपाईंको परियोजनालाई महत्वपूर्ण त्रुटिहरूबाट जोगाउनेछ।

महत्वपूर्ण वातावरणीय मापदण्डहरू: कसरी तापक्रम र रसायनले आवास सामग्रीलाई असर गर्छ

प्रक्रियाको पहिलो चरण हो जबरासायनिक उद्योगको लागि खुट्टा वाल्व को चयन, पम्प गरिएको माध्यम को विशेषताहरु को लागी एक सख्त जडान छ। धेरै खरीददारहरूले एकाग्रता र तापमानलाई बेवास्ता गर्दै एसिडको नाममा आधारित आवास सामग्री छनौट गर्ने घातक गल्ती गर्छन्। उदाहरणका लागि, AISI 316L स्टेनलेस स्टीलले कोठाको तापक्रममा पातलो सल्फ्यूरिक एसिडसँग राम्रोसँग सामना गर्छ, तर जब 60 डिग्री सेल्सियसभन्दा माथि तातो हुन्छ वा एकाग्रतामा बढ्छ, यसले विनाशकारी दरमा क्षरण गर्न थाल्छ। हाम्रो एउटा परियोजनामा, ग्राहकले तातो हाइड्रोजन क्लोराइडको लागि मानक "स्टेनलेस स्टील" प्रयोग गर्न जोड दियो; नतिजा अनुमानित थियो - अपरेशन को 3 महिना पछि आवास को जंग को माध्यम ले।

आक्रामक वातावरणको लागि, हामी लाइन भल्भ वा अत्यधिक प्रतिरोधी मिश्रहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छौं। एक बहुलक अस्तर (PTFE, PFA, PP) धातु र रसायन बीच एक अवरोध सिर्जना गर्दछ, तर त्यहाँ एक चेतावनी छ: बहुलक धातु भन्दा थर्मल विस्तार को भिन्न गुणांक छ। अचानक तापमान परिवर्तन संग, अस्तर को छिलका हुन सक्छ ("फुलिएको"), जसले एकाइको तत्काल विनाश निम्त्याउँछ। तसर्थ, ह्यास्टेलोय C-276 वा टाइटेनियम ग्रेड 2 जस्ता मोनोलिथिक मिश्रहरू उच्च लागतको बावजुद ताप र शीतलनको साथ चक्रीय प्रक्रियाहरूको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छन्।

यसले धातु विज्ञान र उत्पादनमा गहिरो विशेषज्ञता चाहिने यस्ता विदेशी सामग्रीहरूसँग ठीकसँग काम गरिरहेको छ। हाम्रो साझेदार, कम्पनीWuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेड, टाइटेनियम, निकल मिश्र (N06625), समुद्री पीतल र स्टेनलेस स्टील को विभिन्न ग्रेड बाट बनेको जटिल उपकरण को डिजाइन र निर्माण मा माहिर छ। ASME र PED मापदण्डहरूमा उच्च-दबाव ताप एक्सचेन्जरहरू र कम्पोनेन्टहरू सिर्जना गर्ने तिनीहरूको अनुभवले भल्भ उद्योगमा सीधा अनुवाद गर्दछ: समान वेल्डिङ प्रविधिहरू, गुणस्तर नियन्त्रण र उच्च तापक्रम र दबाबमा धातुहरूको व्यवहारको बुझाइले भल्भ बडीले पेट्रोलियम रिफाइनिङ र रासायनिक संश्लेषणको सबैभन्दा कठोर अवस्थाहरूको सामना गर्नेछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।

यहाँ हाम्रो सञ्चालन अनुभवको आधारमा सामान्य मिडियासँग आधारभूत सामग्रीहरूको अनुकूलताको तालिका छ:

अर्डर गर्दा, पदार्थको नाम मात्र होइन, तर अशुद्धताहरूको उपस्थिति पनि संकेत गर्न निश्चित हुनुहोस्। पानीमा रहेको ०.५% क्लोराइडले पनि केही हप्तामा सामान्य स्टेनलेस स्टीलको क्षरण निम्त्याउन सक्छ। यदि तपाइँ अनुकूलताको बारेमा शङ्कामा हुनुहुन्छ भने, विशेष गरी तपाइँको तापक्रम-एकाग्रता-सामग्री संयोजनको लागि रासायनिक प्रतिरोध प्रमाणपत्रको लागि आपूर्तिकर्तालाई सोध्नुहोस्। इन्टरनेटबाट सामान्य तालिकाहरूमा भरोसा नगर्नुहोस् - तपाईंको उत्पादनमा वास्तविक अवस्थाहरू प्रयोगशाला डेटाबाट फरक हुन सक्छ।

डिजाइन सुविधाहरू: डायाफ्राम बनाम पिस्टन भल्भ

जब यो डिजाइन को लागी आउँछ,रासायनिक उद्योगको लागि खुट्टा वाल्व को चयनएक दुविधामा तल आउँछ: झिल्ली वा पिस्टन प्रकार? यो स्वादको कुरा होइन, तर प्रक्रियाको भौतिकी र कसको लागि आवश्यकताहरूको कुरा हो। डायाफ्राम भल्भहरू ऐतिहासिक रूपमा सफा रासायनिक प्रक्रियाहरूको लागि मानक मानिन्छ किनभने डायाफ्रामले प्रक्रिया तरल पदार्थबाट एक्ट्युएटरलाई पूर्ण रूपमा अलग गर्दछ। यद्यपि, हाम्रो अभ्यासमा, हामी पिस्टन भल्भको प्रयोगको लागि बढ्दो प्रवृत्ति देख्छौं जहाँ पहिले मात्र डायाफ्राम भल्भहरू स्थापना गरिएको थियो।

झिल्लीको मुख्य फाइदा ग्रन्थी सीलहरूको अनुपस्थिति हो, जुन बाहिरबाट चुहावट हुन सक्छ। तर झिल्लीमा एकिलिस एड़ी छ: रबर वा फ्लोरोप्लास्टिकको थकान बल। बारम्बार खोल्ने/बन्द गर्ने चक्र (दिनमा ५० पटक भन्दा बढी) को साथ, झिल्लीले आफ्नो लोच र दरार गुमाउँछ। हामीले केसहरू रेकर्ड गरेका छौं जहाँ, ब्याच रिएक्टर लोडिङ लाइनहरूमा, झिल्लीहरू प्रत्येक 4-6 महिनामा असफल भयो, प्रतिस्थापनको लागि उपकरण पूर्ण रूपमा बन्द गर्न आवश्यक छ। पिस्टन भल्भहरूमा यो हानि छैन: ओ-रिंगहरू भएको धातुको पिस्टनले यसको सील नगुमाई लाखौं चक्रहरू सामना गर्न सक्छ।

यद्यपि, पिस्टन भल्भहरूलाई वातावरणको आदर्श स्वच्छता चाहिन्छ। यदि त्यहाँ तरल पदार्थमा ठोस कण वा क्रिस्टलाइजिंग तलछट छ भने, तिनीहरू पिस्टन र सिलिन्डर बीचको खाडलमा पुग्न सक्छन्, जसले गर्दा सिलिन्डर बोरमा जबरजस्ती वा खरोंचहरू हुन सक्छन्। झिल्ली भल्भ यस सन्दर्भमा अधिक क्षमाशील छ: लोचदार झिल्ली केवल साना कणहरूको वरिपरि बग्छ। त्यसकारण, उच्च ठोस सामग्रीको साथ निलम्बन, स्लरी र मिडियाको लागि, हामी निश्चित रूपमा प्रबलित झिल्ली समर्थनको साथ झिल्ली डिजाइनहरू सिफारिस गर्दछौं।

अर्को महत्त्वपूर्ण पक्ष बन्द बल हो। डायाफ्राम भल्भहरूलाई मध्यमको पछाडिको दबाबलाई जित्नको लागि महत्त्वपूर्ण हावाको चाप चाहिन्छ, विशेष गरी ठूला व्यासहरूमा (DN100 र माथि)। पिस्टन क्षेत्रको कारणले गर्दा, पिस्टन भल्भहरूले एउटै हावाको चापमा ठूलो बल सिर्जना गर्दछ, जसले तिनीहरूलाई ठूलो वायवीय सिलिन्डरहरूको प्रयोग नगरी उच्च दाब (१६-२५ बार सम्म) लाई विश्वसनीय रूपमा बन्द गर्न अनुमति दिन्छ। यदि तपाईंको उद्यमसँग सीमित संकुचित वायु स्रोत वा न्यूमेटिक नेटवर्कमा कम दबाव छ भने, पिस्टन विकल्प मात्र काम गर्ने समाधान हुन सक्छ।

थ्रुपुट र हाइड्रोलिक प्रतिरोध को गणना

इन्जिनियरहरू अक्सर सील गर्नमा ध्यान केन्द्रित गर्छन्, भुल्ने भल्भ प्रवाहको पहिलो बाधा हो भनेर बिर्सेर। गलतरासायनिक उद्योगको लागि खुट्टा वाल्व को चयनथ्रुपुट (Kv) को सर्तमा पम्पले चरम अवस्थाहरूमा काम गर्दछ, एक साँघुरो क्रस-सेक्शन मार्फत माध्यमलाई धकेल्ने प्रयास गर्दा, वा रिएक्टर खाली गर्ने समय दोब्बर हुन्छ भन्ने तथ्यलाई निम्त्याउँछ। Kv गणना गर्नको लागि मानक सूत्र सरल देखिन्छ, तर वास्तवमा सबै कुरा तल्लो नोडहरूको विशिष्टताको कारणले अधिक जटिल छ।

समस्या यो हो कि धेरै निर्माताहरूले आदर्श प्रयोगशाला अवस्थाहरूमा पूर्ण रूपमा खुला भल्भको लागि Kv उद्धरण गर्छन्। वास्तविक पाइपिङमा, तलको भल्भ प्रायः रिएक्टर फ्ल्यान्ज पछि तुरुन्तै स्थापित हुन्छ, जहाँ प्रवाह अझै स्थिर गरिएको छैन। साथै, वाल्व सीट को आकार हाइड्रोलिक मा एक महत्वपूर्ण प्रभाव छ। फ्ल्याट सिट भल्भले बढी अशान्ति सिर्जना गर्छ र प्रोफाइल गरिएको सिट वा पूर्ण बोर डिजाइन भएको भल्भको तुलनामा कम Kv हुन्छ।

हामी गणना गरिएको मूल्य भन्दा कम्तीमा २०-३०% को क्षमता रिजर्भ प्रदान गर्न सिफारिस गर्छौं। किन? किनभने समयको साथमा, निक्षेपहरू (स्केल, पोलिमरहरू) भल्भको आन्तरिक सतहहरूमा बन्न सक्छ, जसले प्रभावकारी क्रस-सेक्शन कम गर्नेछ। यो पनि माध्यम को चिपचिपापन विचार लायक छ। 20 cSt भन्दा माथिको चिपचिपापन भएका तरल पदार्थहरूका लागि, मानक Kv गुणांकहरूले अब सही रूपमा काम गर्दैन र सुधार कारकहरू पेश गर्नुपर्छ। चिपचिपापनलाई बेवास्ता गर्नु एउटा सामान्य कारण हो कि नयाँ भल्भले डिजाइनको रूपमा प्रदर्शन गर्दैन।

प्रवाहको दिशामा ध्यान दिनुहोस्। यद्यपि खुट्टा भल्भहरू सामान्यतया नाली (प्लेट अन्तर्गत प्रवाह) को लागी सञ्चालन गर्दछ, केहि पुन: परिसंचरण डिजाइनहरूले ब्याक प्रेसरलाई अनुमति दिन सक्छ। भल्भ डिजाइनले द्विदिशात्मक सञ्चालनको लागि अनुमति दिन्छ वा प्रवाह दिशा चिन्हहरूलाई कडाईका साथ पालना गर्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। दाना विरुद्ध वाल्व स्थापना गर्नाले डिस्कको कम्पन र सीलको द्रुत विनाश निम्त्याउन सक्छ।

ड्राइभ प्रकार र स्वचालन: वायमेटिक्स बनाम इलेक्ट्रिक

ड्राइभ चयन गर्नु भनेको गति, शुद्धता र सुरक्षा बीचको छनौट हो। रासायनिक उद्योग वायमेटिक्स द्वारा हावी छ, र राम्रो कारण को लागी। वायवीय ड्राइभहरू प्रकृतिद्वारा विस्फोट-प्रूफ हुन् (भाँचिए पनि स्पार्क हुने छैन), कम तौलको साथ ठूलो बल विकास गर्नुहोस् र उच्च प्रदर्शन प्रदान गर्नुहोस्। आपतकालीन दबाब राहत वा रिएक्टर (इमर्जेन्सी डम्प) को आपतकालीन खाली गर्न को लागी, वायमेटिक्स एक सेकेन्ड को एक अंश मा सक्रिय गरिन्छ, जबकि इलेक्ट्रोमेकानिकल ड्राइव धेरै मिनेट को लागी स्पिन्डल स्पिन हुनेछ।

यद्यपि, विद्युतीय ड्राइभहरूले आफ्नो स्थान पत्ता लगाउँछन् जहाँ सटीक स्थिति आवश्यक हुन्छ (उदाहरणका लागि रिएक्टरमा एडिटिभ डोज गर्ने) वा जहाँ कम्प्रेस्ड एयर नेटवर्क उपलब्ध छैन। चर फ्रिक्वेन्सी नियन्त्रणको साथ आधुनिक इलेक्ट्रिक ड्राइभहरूले भल्भलाई सजिलैसँग खोल्न अनुमति दिन्छ, पानीको हथौडालाई बेवास्ता गर्दछ, जसले पाइपलाइनहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ जब तरलको ठूलो मात्रा अचानक रिलीज हुन्छ। तर याद गर्नुहोस्: खतरनाक क्षेत्रमा कुनै पनि विद्युतीय ड्राइभमा उपयुक्त Ex प्रमाणपत्र (उदाहरणका लागि, Ex d IIC T4) हुनु पर्छ, जसले उपकरणको लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ।

सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सुरक्षा तत्व फिर्ती वसन्त हो। खुट्टा भल्भहरूको लागि, असफल-सुरक्षित स्थिति निर्धारण गर्न महत्त्वपूर्ण छ। तपाईंको प्रक्रियाको लागि के सुरक्षित छ: हावा/बिजुली हराउँदा भल्भ बन्द गर्न (NC - सामान्यतया बन्द) वा खुला (NO - सामान्यतया खुला)?

• NC (सामान्य बन्द):धेरै प्रतिक्रियाहरूको लागि मानक। दुर्घटनाको घटनामा, आपूर्ति रोकिएको छ, माध्यम रिएक्टरमा रहन्छ। एक शक्तिशाली वसन्त आवश्यक छ, जसले ड्राइभको आयाम बढाउँछ।
• NO (सामान्य खुला):शीतलन प्रणाली वा आपतकालीन जल निकासीको लागि प्रयोग गरिन्छ। जब पावर बन्द हुन्छ, रिएक्टर सहज रूपमा खाली हुन्छ। यदि ड्रेन ट्याङ्की साल्वो डिस्चार्ज प्राप्त गर्न तयार छैन भने यो जोखिमपूर्ण छ।

हाम्रो अभ्यासमा, त्यहाँ एक मामला थियो जब एक पोलिमर प्लान्टमा पावर सर्ज भयो, र गलत फेल-सेफ तर्कको साथ तल भल्भहरूको समूह एकै साथ खोलियो। रिएक्टरहरू सामान्य ढलमा खाली गरियो, जुन तातो मिश्रणको यस्तो मात्राको लागि उद्देश्य थिएन। नतिजा एक हप्ता पछि मात्र हटाइयो। स्थापना गर्नु अघि सधैं ड्राइभको आपतकालीन सञ्चालन तर्क जाँच गर्नुहोस्।

प्रमाणीकरण र मापदण्डहरूको अनुपालन: GOST, EAC र अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू

उपकरणको वैधता र सुरक्षा कागजातहरू द्वारा पुष्टि गरिएको छ। स्वदेशी रूपमा आयात वा खरिद गर्दारासायनिक उद्योगको लागि खुट्टा वाल्व को चयनमान्य प्रमाणपत्रहरूको उपलब्धतामा आधारित हुनुपर्छ। रूसी र EAEU बजारहरूको लागि, TR CU 032/2013 "अतिरिक्त दबाबमा सञ्चालन हुने उपकरणहरूको सुरक्षामा" अनुरूपको प्रमाणपत्र अनिवार्य छ। EAC सिल बिना, खतरनाक उत्पादन सुविधा मा भल्भ को सञ्चालन कानून द्वारा निषेधित छ र सुविधा को जरिवाना वा निलम्बन को परिणाम हुन सक्छ।

यदि तपाइँ निर्यात आदेशहरूसँग वा विदेशी पूंजीको साथ उद्यमहरूमा काम गर्नुहुन्छ भने, थप प्रमाणपत्रहरू आवश्यक पर्दछ: PED (युरोपको लागि), ASME (संयुक्त राज्य अमेरिकाको लागि), ATEX (विस्फोट सुरक्षाको लागि)। यो भिन्नता बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ: EAC प्रमाणपत्रले भन्सार संघको लागि डिजाइनको सुरक्षा पुष्टि गर्दछ, तर उत्पादनहरूको एक विशेष ब्याच कास्टिङ दोषहरूबाट मुक्त छ भनेर ग्यारेन्टी गर्दैन। तसर्थ, शरीरका अंगहरूको प्रत्येक ब्याचको लागि गुणस्तर प्रमाणपत्र (मिल प्रमाणपत्र) पनि चाहिन्छ, जसले रासायनिक विश्लेषण र मेकानिकल परीक्षणहरूको नतिजालाई संकेत गर्दछ।

विश्वव्यापी बजारमा सञ्चालन गर्ने निर्माताहरूको अनुभव यहाँ विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। कम्पनीWuxi Kaisheng LLCऊर्जा र पेट्रोकेमिकल क्षेत्रहरूमा कम्पोनेन्टहरूको आपूर्तिकर्ताको रूपमा, पहिले नै ASME र PED मापदण्डहरूमा प्रमाणीकरण प्रक्रियाहरू स्थापना गरिसकेको छ। तिनीहरूका उत्पादनहरू, ताप एक्सचेन्जरहरू र विशेष मिश्र धातुहरूबाट बनेको ट्यूब पानाहरू, विश्वभरि डिसेलिनेशन र जहाज निर्माण परियोजनाहरूमा सफलतापूर्वक प्रयोग गरिन्छ। यस्तो पृष्ठभूमि भएको साझेदार छनोट गरेर, तपाईंले शट-अफ भल्भहरूले न्यूनतम स्थानीय आवश्यकताहरू मात्र होइन, सबैभन्दा कडा अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूको पालना गर्नेछन् भन्ने विश्वास प्राप्त गर्नुहुन्छ।

सील मापदण्डहरूमा विशेष ध्यान दिनुहोस्। PTFE वा Viton जस्ता सामग्रीहरूसँग फूड ग्रेड अनुमोदन (यदि उत्पादनमा खाद्य रसायनहरू समावेश छन्) वा अग्नि सुरक्षा प्रमाणपत्र हुनुपर्छ। कागजातमा प्रायः जलवायु नियन्त्रणको लागि GOST 15150 चिन्हहरू समावेश हुन्छन्। साइबेरियाली अवस्थाहरूमा बाहिरी स्थापनाको लागि, UHL1 संस्करण आवश्यक छ (-60 डिग्री सेल्सियस सम्म सञ्चालन क्षमता), अन्यथा रबर ड्राइभ तत्वहरू जम्मा हुनेछन् र जाडोमा भंगुर हुनेछन्।

प्रतिलिपि टाँसिएका प्रमाणपत्रहरूमा अन्धाधुन्ध विश्वास नगर्नुहोस्। कागजातको वैधता अवधि र वितरण क्षेत्र जाँच गर्नुहोस्। प्रायः आपूर्तिकर्तासँग भल्भ DN15–DN50 को लागि प्रमाणपत्र हुन्छ, र तिनीहरूले तपाईंलाई DN100 प्रस्ताव गर्छन्, जुन यो घोषणा अन्तर्गत पर्दैन। यस्तो औपचारिक त्रुटि Rostekhnadzor द्वारा निरीक्षण समयमा एक समस्या हुन सक्छ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

हाइड्रोक्लोरिक एसिडको लागि कुन सामग्री छनौट गर्न राम्रो छ?

स्टेनलेस स्टील कुनै पनि एकाग्रता र तापमानको हाइड्रोक्लोरिक एसिड (HCl) को लागि बिल्कुल उपयुक्त छैन। एकमात्र साँचो समाधान PTFE (Teflon) वा PFA, वा ट्यान्टलम (विशेष गरी उच्च तापमानको लागि) बाट बनेको ठोस भल्भहरू छन्। PVDF बाट बनेको प्लास्टिक भल्भ 60-80 डिग्री सेल्सियस सम्मको तापक्रमको लागि मात्र अनुमति छ। हाम्रो सिफारिस: लाइनर अखण्डता निगरानी (विद्युत स्पार्क परीक्षण) संग लाइन भल्भ प्रयोग गर्नुहोस्।

तलको भल्भमा रहेको झिल्ली कति पटक परिवर्तन गर्नुपर्छ?

झिल्ली को सेवा जीवन चक्र र तापमान को संख्या मा निर्भर गर्दछ। चिसो वातावरणमा काम गर्दा (< 40 °C) र एक मध्यम दर (प्रति दिन 20 चक्र सम्म), एक गुणस्तर PTFE/FPM झिल्ली 12-18 महिना रहन्छ। उच्च तापमानमा (>100 °C) वा आक्रामक अक्सिडाइजिंग एजेन्टहरू, सेवा जीवन 3-6 महिनामा झर्छ। हामी एक साइकल लग राख्न र फुट्ने प्रतीक्षा नगरी प्रत्येक 10,000 चक्रमा रोकथाम प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गर्छौं।

के यो खुट्टा भल्भ तेर्सो स्थापना गर्न सम्भव छ?

होइन, क्लासिक तल्लो भल्भहरू यन्त्रको तल ठाडो स्थापनाको लागि कडा रूपमा डिजाइन गरिएका छन्। तेर्सो स्थापनाले सेल्फ-सफाई गर्ने संयन्त्र (यदि सुसज्जित छ भने) बाधा पुर्‍याउँछ र प्लेटको वजनको कारणले वसन्त बल विशेषता परिवर्तन गर्दछ। थप रूपमा, एक तेर्सो स्थितिमा, तलछट भल्भ शरीरमा जम्मा हुन सक्छ, जसले जाम गर्न नेतृत्व गर्नेछ। तेर्सो पाइपलाइनहरूको लागि, परम्परागत बल वा डायाफ्राम भल्भहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

अर्डर राख्नु अघि व्यावहारिक चेकलिस्ट

जोखिम कम गर्न र उपकरण फिर्ता गर्नबाट जोगिन, आपूर्तिकर्तालाई अनुरोध पेश गर्नु अघि यो सूची मार्फत जानुहोस्। प्रत्येक बिन्दु वास्तविक कार्यान्वयन अनुभव मा आधारित छ:

1. जडान ज्यामिति जाँच गर्दै:भल्भ फ्ल्यान्ज तपाईंको रिएक्टरको फ्ल्यान्ज (DIN, GOST, ANSI मानक) सँग मेल खान्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। त्यहाँ प्राय: प्वाल केन्द्र दूरी वा flange मोटाई मा एक विसंगति छ। उत्पादन सुरु हुनु अघि आयाम सहितको रेखाचित्र अनुरोध गर्नुहोस्।
2. रड लम्बाइ को विशिष्टता:यदि रिएक्टर र एक्ट्युएटरको तलको बीचमा इन्सुलेशन वा तताउने ज्याकेट छ भने, मानक रड छोटो हुन सक्छ। माउन्टिङ प्लेनबाट ड्राइभको शीर्ष बिन्दुमा 20 मिमीको मार्जिनको साथ दूरी मापन गर्नुहोस्।
3. नरमपन आवश्यकता:फार्मास्यूटिकल्स र राम्रो जैविक संश्लेषण को लागी, आन्तरिक सतह Ra मा पालिश हुनुपर्छ<0.4 µm। परम्परागत औद्योगिक पीस (Ra 1.6) स्वीकार्य छैन, किनभने ब्याक्टेरिया असमान क्षेत्रमा बढ्नेछ वा उत्पादन अड्किनेछ।
4. स्पेयर पार्ट्स किट:2 वर्ष सञ्चालनको लागि तुरुन्तै मर्मत किटहरूको सेट (डायाफ्राम, ओ-रिङ्स, सिल) अर्डर गर्नुहोस्। रसद र डाउनटाइमको कारणले पछि छुट्टै सिल ढुवानी गर्दा भल्भ भन्दा बढी खर्च हुन सक्छ।
5. चुहावट परीक्षण:भल्भको कडापनको लागि कारखाना परीक्षण रिपोर्ट अनुरोध गर्नुहोस् (GOST 9544 वा ANSI FCI 70-2 अनुसार कक्षा A)। एक दृश्य निरीक्षण पर्याप्त छैन।

याद गर्नुहोस् कि भरपर्दो खुट्टा भल्भ सावधानीपूर्वक इन्जिनियरिङको परिणाम हो, अनियमित खरिद होइन। समय सही मा लगानीरासायनिक उद्योगको लागि खुट्टा वाल्व को चयनसमस्या-रहित सञ्चालनको वर्षहरूमा भुक्तानी हुनेछ। उत्पादनकर्तालाई वस्तुहरूको सन्दर्भ सूचीको लागि सोध्न नहिचकिचाउनुहोस् जहाँ समान भल्भहरू 3 वर्ष भन्दा बढीको लागि प्रयोगमा छन्। यदि आपूर्तिकर्ताले यो जानकारी लुकाइरहेको छ भने, त्यो रातो झण्डा हो।

आफ्नो परियोजना छलफल गर्न तयार हुनुहुन्छ? हाम्रा इन्जिनियरहरु विज्ञहरु संगैWuxi Kaisheng LLCहामी तपाईंको प्राविधिक विशिष्टताहरूको नि:शुल्क अडिट गर्न तयार छौं। हामी टाइटेनियम र निकल मिश्रहरूसँग काम गर्ने उत्तम अभ्यासहरू प्रयोग गरेर, तपाईंको उत्पादनका सबै सूक्ष्मताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, इष्टतम समाधान प्रस्ताव गर्नेछौं।आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्सामग्रीको छनोटमा विस्तृत व्यावसायिक प्रस्ताव र सल्लाह प्राप्त गर्न।